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0
目
的
责任人
输入
仓管
送货单
来料检验员
图纸 检验指导书 供方检验报告
仓管 质量部
产品标识卡
采购部 质量部
特采申请单
采购部 质量部 生产部 技术部
不合格品评审 表
在规范检验工作程序，检验工作标准化。
2.0 适用范围
本程序适用于公司外购、外协件来料检验活动。
3.0 术语
无
4.0 工作程序
流程
过程描述
输出
不合格品评审表 返修作业指导书
技术：不可接收、让步放行、返修 使用；
生产：挑选、返修使用、退货；
品质：不可接收、让步放行、退货；
质量部 仓管
报检单
OK
重新检
NG
验 退货
可返修的产品，经过返修后重新送 检，检验合格可入库，不合格则退 货供方。
入库单 退货单
挑收选使
用 返修
检验员检查产品不合格，如是非急 不合格品评审表
件，可退货处理。如是急件，则由
采购部提出特采申请。
退货单
质量部向供应商发布质量信息反 质量信息反馈表
馈表或者 8D 报告。
/8D 报告
质量部主导技术，生产、采购等部 门相关人员进行评审。
部门可参与评审内容：
技术：外观、功能、尺寸；
品质：外观、功能、尺寸； 生产：过程装配尺寸； 部门评审权限：
报检 检验
仓管依据送货单填写报检单
报检单
检验员依据检验指导书、图纸进行 检验。
供方来料时必须附带检验报告。
合格品使用白色产品标识卡进行 标识，不合格品使用黄色产品标识 卡进行标识。
检验报告 检验记录 产品标识卡
NG
标识隔
OK
入库
仓依据产品标识确定产品是入库 或者隔离。入库单急件 离Fra bibliotek非急件
评审
退货
让步接