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来料检验流程图


检,检验合格可入库,不合格则退
货供方。
入库单
退货单
1/1
NG
标识隔离
OK
入库
过程描述 仓管依据送货单填写报检单
输出 报检单
检验员依据检验指导书、图纸进行 检验。 供方来料时必须附带检验报告。 合格品使用白色产品标识卡进行 标识,不合格品使用黄色产品标识 卡进行标识。 仓依据产品标识确定产品是入库 或者隔离。
检验报告 检验记录 产品标识卡
入库单
采购部 质量部
质量部主导技术,生产、采购等部
门相关人员进行评审。
部门可参与评审内容:
技术:外观、功能、尺寸;
品质:外观、功能、尺寸; 生产:过程装配尺寸; 部门评审权限:
不合格品评审表 返修作业指导书
技术:不可接收、让步放行、返修
使用;
生产:挑选、返修使用、退货;
品质:不可接收、让步放行、退货;
可返修的产品,经过返修后重新送
特采申请单
急件
评审
采购部 质量部 生产部 技术部
不合格品评审 表
质量部 仓管
报检单
非急件
退货
让步接收 挑选使用
返修
重新检验 OK
NG
退货
检验员检查产品不合格,如是非急 件,可退货处理。如是急件,则由 采购部提出特采申请。 质量部向供应商发布质量信息反 馈表或者 8D 报告。
不合格品评审表 退货单 质量信息反馈表 /8D 报告文件ຫໍສະໝຸດ 号文件名称 来料检验工作规范
1.0 目的 在规范检验工作程序,检验工作标准化。
2.0 适用范围 本程序适用于公司外购、外协件来料检验活动。
3.0 术语 无
4.0 工作程序
标准章节号
版本/修改码 A/O
责任人 仓管
输入 送货单
来料检验员
图纸 检验指导书 供方检验报告
流程
报检 检验
仓管 质量部
产品标识卡
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