光缆线路的敷设安装与防护
管道光缆的敷设与防护
由于管道路由复杂，光缆所受张力、侧压力不规则，为了安全敷设、节 省光缆消耗和工程费用，本节对管道敷设的张力计算、布放方法以及敷设 机具作了必要的叙述。 ⒈清洗管道 ⑴管孔资料核实：① 按设计规定的管道路由和占用管孔，检查是否空闲 以及进、出口的状态。②按光缆配盘图核对接头位置所处地貌和接头安装 位置，并观察（检查）是否合理和可能。 ⑵管孔清洗方法：①人工管孔清洗 ；② 机器洗管法，在国外，对于塑料 管道大多采用自动减压式洗管技术。由于塑料管道密封性较高，利用气洗 方式洗管比较先进。对于水泥管道，由于密封性和磨擦力不宜采用气压洗 管方式，不适宜用这种方式。 ⑶清洗步骤： ①打开人孔铁盖后，应等待一段时间或用排气扇排出有毒气体，若人孔 内有积水时应用抽水机排除。
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②用穿管器或竹片慢慢穿至下一个孔后，始端与清洗刷等连接好，注意 清洗工具末端接好牵引铁线，然后在第一管孔抽出穿管器或竹片。用同 样方法继续洗通其它管道。
③淤泥太多时，可用水灌入管孔内进行冲刷使管孔畅通，也可利用高压 水枪反复冲洗直至疏通为止。对于陈旧管道，道路两旁树根长入管孔缝 造成故障，或管道接口错位无法通过时应算准具体位置由建设单位组织 修复或更换其它管孔。 ⒉预放塑料子管 随着通信的大力发展，城市电信管道日趋紧张。根据光缆直径小的优 点，为充分发挥管道的作用，提高经济、社会效益，人们广泛采用对管 孔分割使用的方法，即在一个管孔内采用不同的分隔形式可布放3～4根 光缆。我国目前普遍采取在一具管孔中预放3～6根塑料子管的分隔方法。 塑料子管的布放方法应符合下列要求： ⑴布放两根以上的同色标子管时，在端头应做好标志； ⑵子管在人（手）孔内伸出长度不小于20cm；
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⑶ 导引装置 管道光缆敷设，要通过人孔的入口、出口，路由上出现拐弯、曲线 以及管道人孔的高低差等情况。为了让光缆安全、顺利地通过这些 部位，必须在有关位置安装相应的导引装置以减少光缆的摩擦力、 降低牵引张力。 按上述不同用途，光缆导引装置可设计成不同结构的导引器和导引 滑轮。 导引器是专门为光缆的管道敷设而设计的。导引器有多种形式，但 多数是带轴承的组合滑轮，如图所示。
入口
光缆
导引器
(1)拐弯导引
(2)高差导引
(3)出口导引
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⒌管道光缆的敷设方法 在管道内敷设光缆的方法主要有以下几种： ⑴机械牵引法：①集中牵引法。集中牵引法即端头牵引法，牵引钢丝通 过牵引端头与光缆端头连好；用终端牵引机按设计张力将整条光缆牵引 至预定敷设地点。如下图(1)所示。②分散牵引法。不用终端牵引机而是 用2～3部辅助牵引机完成光缆敷设。这种方法主要是由光缆外护套承受 牵引力，在光缆侧压力允许条件下施加牵引力，因此用多台辅助牵引机 使分散的牵引力协同完成。图下（2）是管道光缆分散牵引法的典型例子。 ③中间辅助牵引法。这是一种较好的敷设方法，它既采用终端牵引机又 使用辅助牵引机。一般以终端牵引机通过光缆牵引端头牵引光缆，辅助 牵引机在中间给予辅助使一次牵引长度得到增加。它具有集中牵引和分 散牵引的优点，克服了各自的缺点。因此，在有条件时选用中间辅助牵 引方法为好。如下图(3) 所示。
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⑵牵引端头的种类和制作方法 光缆牵引端头的种类较多，下图中列出有代表性的四种不同结构的 牵引端头。

铁线 加强芯 转环
牵引索 扎线 3-4 铁线 捆
光缆 1
防水胶带
环氧树脂 转环
光缆
3
牵引索
铁线 捆
光缆夹具
加强件 芯 转环
转环 网套
光缆 4
2
牵引索
牵引索
夹具 光缆
铁线 捆 胶带
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⒋管道敷设主要机具 管道光缆敷设，采用机械牵引方法比较合适，以保证敷设质量、节省人 力和提高施工效率。机械牵引较人工敷设要求高，它需要有性能较好的终 端牵引机、中间辅助牵引机以及转弯、高低差异轮等主要机具。 ⑴终端牵引机 终端牵引机，安装在允许牵引长度的路由终点，通过牵引钢丝绳把始端 的光缆按规定速度牵引至预定位置。 ⑵辅助牵引机 这种光缆牵引设备，不论是在光缆的管道敷设、直埋敷设或架空敷设中， 一般都置于中间部位，起辅助牵引作用。光缆夹持在辅助牵引机的两组同 步传输带中间，光缆由传动带夹持，利用摩擦力对光缆起牵引作用。将辅 助牵引力置150kg位置，则光缆终端牵引机此时获得了150kg的“支 援”，从而使总牵引长度获得了较大改善。
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光缆盘 光缆
光缆盘 光缆
(1)集中牵引方式 辅助牵引机
(2)集中 分散牵牵引方方式式
(3)中间辅助牵引方式
纤端牵引机 纤端牵引机
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中间辅助牵引管道光缆敷设方法图
光缆盘
辅助牵引机
光缆牵引端头
牵引机
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⑵人工牵引法 由于光缆具有轻、细、软等特点，故在没有牵引机情况下，可采用人工 牵引方法来完成光缆的敷设。 人工牵引方法的要点是在良好的指挥下尽量同步牵引。牵引时一般为集 中牵引与分散牵引相结合，即有一部分人在前边牵引索（穿管器或铁 丝）、每个人孔中有1～2人帮助拉。前边集中拉的人员应考虑牵引力的 允许值，尤其在光缆引出口处，应考虑光缆牵引力和侧压力。 人工牵引布放长度不宜过长，常用的办法是采用倒“∞”法即牵引出几 个人孔后，将光缆引出盘“∞”，然后再向前敷设，如距离长还可继续 将光缆引出盘“∞”直至整盘光缆布放完毕。
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⑶本工期工程不用的子管，管口应安装塞子； ⑷穿放塑料子管的管孔，应安装塑料管法兰盘以固定子管。 ⒊光缆牵引端头的制作方法 在牵引过程中要求光纤芯线不应受力，其张力的75％一般由中心加强件 （芯）承担，外护层受力不足25％（钢丝铠装光缆除外）。对于光缆敷 设，尤其是管道布放，光缆牵引端头制作是非常重要的工序。光缆牵引端 头制作方法是否得当，它直接影响光纤的传输特性。在有些地方，由于未 掌握光缆牵引的特点和制作合格牵引端头的方法，而发生外护套被拉长或 脱落以及光纤断裂的严重后果。因此，牵引端头的要求和制作工艺，对于 光缆施工人员来说是一项基本功。目前，少数工厂在光缆出厂时，已制作 好牵引端头，故在单盘检验时应尽量保留这一牵引端头。 ⑴牵引端头的要求 光缆牵引端头一般应符合下列的要求：①牵引张力应主要加在光缆的加强 件(芯)上(约75％～80％)；其余加到外护层上(约20％～25％)；②缆内 光纤不应承受张力；③牵引端头应具有一般的防水性能，避免光缆端头浸 水；④牵引端头可以是一次性的，也可以在现场制作；⑤牵引端头体积 (特别是直径)要小，尤其塑料子管内敷设光缆时必须考虑这一点。