金沙滩水库交通桥建筑施工办法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-目录金沙滩水库出水闸交通桥施工方案一、概况金沙滩水库交通桥位于桩号尚2+338.30位置，连接出水启闭机房与坝顶公路。

桥梁全长34.5m，由三跨组成，单跨11.50m，最大净高10.4m，桥面净宽2.58m，两侧设1.1m 高栏杆防护。

桥梁上部结构为现浇混凝土空心板，下部结构0#墩台为出水闸室后墙，1#、2#墩柱采用双柱墩，中间设系梁，基础为扩大基础，3#墩台直接放置在坝顶位置。

本桥主要工程量见下表1所示：表1主要工程量表二、施工布置2.1施工道路交通桥主要施工道路由坝顶临时道路、马道临时道路、上游坝脚临时绕坝道路、7#坝段上坝道路等组成。

2.2施工用水施工用水主要用于混凝土拌和、混凝土养护、仓面清理等，根据就近原则采用3#、4#水井供水，通过10T洒水车运输。

2.3施工用电施工用电主要用于混凝土拌和系统、混凝土振捣、钢筋加工、钢筋焊接、施工照明等，拟就近采用3#、4#变电所接引。

另外，为避免电网停电造成停工，另配置100kw柴油发电机1台。

照明电源均采用从4#变压器出线端引接独立的电源线供电，照明供电电压为380/220V。

照明配电箱均选用带漏电保护功能的产品，所有的照明用开关电器均采用漏电保护型产品，施工场地夜间照明以镝灯集中照明为主，局部区域辅以碘钨灯、白炽灯加强照明。

2.4施工供风施工供风主要用于混凝土浇筑前模板清理，采用空气压缩机，配置空压机一台。

三、施工进度计划出水闸交通桥施工计划安排为2011年3月18日～2011年5月5日，各部位详细进度安排如下：基础开挖：2011年3月18日～2011年3月20日；3#墩台施工：2011年3月21日～2011年3月25日；1#、2#排架柱（包括系梁和盖梁）施工：2011年3月20日～2011年4月5日；第一跨现浇空心板脚手架搭设：2011年4月6日～2011年4月10日；第一跨现浇空心板脚手架预加重力：2011年4月11日～2011年4月17日；第一跨空心板施工：2011年4月17日～2011年4月23日；第二跨现浇空心板脚手架搭设：2011年4月11日～2011年4月14日；第二跨现浇空心板脚手架预加重力：2011年4月15日～2011年4月22日；第二跨空心板施工：2011年4月23日～2011年4月28日；第三跨现浇空心板脚手架搭设：2011年4月15日～2011年4月17日；第三跨现浇空心板脚手架预加重力：2011年4月17日～2011年4月24日；第三跨空心板施工：2011年4月24日～2011年5月1日；桥面铺装层施工：2011年5月1日～2011年5月4日。

四、主要施工方法4.1基础土方开挖4.1.1概况1#排架柱中心线桩号为出0+019.30，其扩大基础钢筋混凝土结构为长*宽*高=5.4*3*0.5m+4.2*1.8*0.5m，素混凝土垫层为长*宽*高=5.6*3.2*0.1m；2#排架柱中心线桩号为出0+030.80，其扩大基础钢筋混凝土结构为长*宽*高=5.4*3*0.5m+4.2*1.8*0.5m，素混凝土垫层为长*宽*高=5.6*3.2*0.1m；3#墩台位于坝顶公路位置，其墩台尺寸为长*宽*高=4*2*0.5+3*2*0.6m，墩台底部为长*宽*高=4*2*0.4m土工膜固定混凝土。

为保证扩大基础施工有足够的空间及边坡稳定，基坑底部四边开挖尺寸分别超出结构物各50cm。

边坡按照1:0.75放坡。

4.1.2基坑开挖首先由测量队测量放线，放出基坑的位置。

然后采用1.5m3反铲挖掘机进行开挖，开挖过程中要用测量仪器实时进行监控，避免欠挖和超挖情况的发生。

开挖完成后，人工对边坡和基坑底部进行找平、修理。

然后采用小型打夯机对基坑底部进行夯实。

基坑底部土方达到压实要求（98%）后，方可进行素混凝土和扩大基础施工。

1#、2#排架柱基础开挖及墩台开挖图见下图1所示：图1:1#、2#排架柱及墩台基础开挖图4.2混凝土工程4.2.1概述出水闸交通桥混凝土工程主要包括1#、2#扩大基础混凝土浇筑，1#、2#排架柱（包括系梁和盖梁）混凝土浇筑，3#墩台混凝土浇筑，空心板混凝土浇筑，桥面系混凝土浇筑等。

4.2.2施工工序1#墩的施工工序为：基础开挖→素混凝土垫层→扩大基础第一层→扩大基础第二层→第一层墩柱施工→第一个系梁施工→第二层墩柱施工→第二个系梁施工→第三层墩柱施工→盖梁施工。

2#墩的施工工序为：基础开挖→素混凝土垫层→扩大基础第一层→扩大基础第二层→第一层墩柱施工→系梁施工→第二层墩柱施工→盖梁施工。

单跨空心板施工工序为：基础处理→素混凝土垫层→槽钢铺设→脚手架搭设→纵向工字钢摆设→横向工字钢摆设→空心板底层模板安装→空心板底层钢筋绑扎→芯模安装及定位→侧墙及顶层钢筋绑扎→侧模板安装→混凝土浇筑。

空心板跨间施工顺序为：第一跨→第二跨→第三跨。

4.2.3钢筋工程（1）钢筋进场每批到达工地的钢材，均向监理工程师提供试验报告和出厂质量证明书，并按不同钢种、等级、牌号，分类堆放，挂牌以识别，钢筋在使用前，进行调直和除锈，保证钢筋表面洁净、平直，无局部弯折。

（2）钢筋加工钢筋的加工制作在加工车间严格按设计图进行，成品编号堆码，以便使用，钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表2的数值。

钢筋的弯钩弯折加工符合DL/T5169-2000的有关规定。

（3）钢筋安装将加工好的钢筋运至施工部位，测量队按设计图进行放样，然后开始绑扎，钢筋绑扎在交叉点处用扎丝绑牢，必要时采取点焊，以确保钢筋骨架的刚度和稳定性，钢筋的焊接应符合相关规范要求，空心板钢筋接头采用双面焊，焊缝长度不小于5d，排架柱、墩台、橡胶支座下保护钢筋及桥面铺装层钢筋接头采用单面焊，焊接长度不小于10d。

钢筋安装时允许偏差见表3所示：表3钢筋安装允许偏差4.2.4模板及脚手架工程（1）概述出水闸交通桥扩大基础、双柱墩、系梁、盖梁、空心板外模板均采用标准钢模板。

空心板芯模采用直径为340mm的波纹管。

（2）模板安装一般要求a.模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，模板空心板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土的质量。

若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，必须采取有效措施予以清除。

b.模板安装前，必须经过测量队按照设计图纸在现场测量放样，并作明显标记，保证模板安装正确。

c.模板找平，保证模板拼缝处于同一直线。

d.模板相接时在模板接缝处位置贴一层双面胶，以防漏浆。

（3）交通桥各部位模板安装施工a.扩大基础扩大基础模板固定采取对拉与外部支撑相结合的形式。

模板固定要求牢固、可靠、结构尺寸正确。

b.排架柱（包括系梁及盖梁）排架柱（包括系梁及盖梁）模板固定采取对拉的形式，排架柱施工按照系梁位置进行分层施工。

第一个系梁支撑形式为落地脚手架，即脚手架钢管直接放置在扩大基础上；第二个系梁施工的支撑钢管放置在已经浇筑完成的第一个系梁上；盖梁施工的支撑钢管放置在已经施工完毕的第二个系梁上。

脚手架钢管纵距40cm，横距30cm，步距80cm。

在适当位置设置剪力撑。

另外，为保证排架柱的垂直度，排架柱模板应按照四个方向用4根缆绳进行拉结固定。

以保证排架柱在浇筑混凝土过程中不发生倾斜。

c.空心板金沙滩水库交通桥空心板采取现浇施工形式，支架形式为落地满堂脚手架。

脚手架基础处理、钢管布置、纵横向分配梁等布置情况参见附件《金沙滩水库出水闸交通桥空心板现浇满堂支架布置形式及计算书》,桥面空心板浇筑时跨中应预留15mm的预拱度。

芯模板定位：先在空心板底模上按照施工图纸高程焊接芯模支撑架，将芯模放在支架上后，由测量人员对芯模位置进行定位复测，测量成果满足施工图纸要求后，在芯模上部每间隔1米设置一道防芯模上浮限制钢筋，钢筋焊接在空心板钢筋骨架上。

（4）拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；底模在混凝土强度达到表4的规定后，方可拆除。

空心板底部模板的拆除要格外小心，避免撞击钢管造成钢管移位。

表4底模拆模标准在空心板浇筑过程中，要做好混凝土试验块的预留工作，混凝土试验块的养护条件尽量保证和空心板一致，待混凝土试块强度达到设计强度的98%以上时（一般养护时间不小于30天），方可拆除空心板支撑落地满堂脚手架。

（5）模板工程量金沙滩水库交通桥施工所用模板工程量如下表5所示：表5交通桥施工各部位模板工程量4.2.5混凝土工程（1）原材料a.骨料：混凝土所需的砂石骨料全部外购，粗骨料的贮存不使其破碎、污染和离析。

堆存骨料的场地设置良好的排水设施，不同粒径级的骨料分别堆存并设置隔离设施，严禁相互混杂。

在开始混凝土浇筑以前储存足够数量的各级粗骨料。

装卸时，粒径大于40mm 的粗骨料的净自由落差不应大于3m，避免造成骨料的严重破碎。

b.水泥：根据技术条款要求进行采购。

每一批水泥进货，均按技术要求严格抽样检验，确保质量合格。

水泥在运输过程中注意其品种和标号不得混杂。

到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号等，分别贮放在专用的仓库中，贮存量满足混凝土浇筑强度的需要，堆放和保管满足《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)中有关要求。

为了保证使用的水泥有良好的质量，在工地上先用存放时间较长的水泥，过期的水泥严禁使用。

c.外加剂：混凝土掺用适量的优质高效复合外加剂，以满足缓凝性、减水性、和易性及其它特殊要求。

外加剂的掺量参考生产厂家推荐值，并进行现场试验经监理工程师批准后使用。

对每批使用的外加剂，除对出厂合格证和检验资料进行核验外，对其品质进行抽样检查。

外加剂的质量满足DL/T5100-1999的有关要求。

不同品种的外加剂分别储存，在运输与储存中严禁相互混装，以避免交叉污染。

d.水：使用适宜饮用的水用以拌制和养护混凝土。

e.粉煤灰和其它活性掺合料根据招标文件技术要求，本工程所有部位混凝土所需掺合料由承包人按施工图纸要求和监理人指示采购，承包人将拟采购的活性材料供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书报送监理人。

活性材料通过试验验证，其质量指标符合监理人指定的有关标准。

掺和料的运输和储存，严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。

（2）浇筑前准备工作a.混凝土配合比通过设计和试验配制确定，充分考虑到施工条件与试验条件的差别，以保证配制的混凝土满足施工所需的和易性、流动性和可靠性，混凝土强度达到设计标号和满足耐久性等技术要求，施工中严格控制水泥用量，防止因混凝土水化热过高引起开裂。

b.浇筑混凝土前，仔细检查模板、钢筋、预埋件的紧固程度；并重点检查钢筋保护层垫块的厚度、位置、数量及紧固程度。