3
1
3
及时清理干净
24
机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时容易受到伤害
2
1
2
机具安置合理，操作空间符合规定
25
对焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙炔瓶不按规定存放
3
1
3
规定范围内严禁存放有氧、乙炔瓶
26
电焊机接线处无防护罩
2
1
2
设齐全有效的防护罩
27
电焊机龙头线老化、长度过长
3
1
3
使用合格的龙头线且长度适中
3
1
3
设专用开关箱，且工人操作地点电源开关处距离适中
13
钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监护
1
33Biblioteka 焊接时有动火申请，不私自焊接且有专人监护
14
焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾
1
3
3
及时处理焊条头
15
对焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾
2
1
2
远离木工房、宿舍
16
电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人
12
泵送管加固架不稳固
1
2
2
泵送管加固架要稳固
14
搅拌机无重复接地，保护零线接触不良
2
2
4
搅拌机应重复接地,保护零线接触良好
21
搅拌机周围排水不畅通
3
1
3
搅拌机周围排水畅通
22
模板立好后，浇筑砼时无防范措施
1
3
3
制定防范措施
23
作业人员作业时间过长，容易精力不集中、体力下降
2
1
2
调节好作业时间
25
作业人员违章操作，不按照安全规程作业
L
S
R
1
有毒有害、易燃易爆、窒息性气体
火灾、爆炸、人员中毒、窒息等。
2
3
6
进行气体检测，掌握受限空间内有毒、有害气体和氧气含量，采取相应的安全防护措施，如采取强制通风措施，作业人员穿戴合适的呼吸设备等。
2
受限空间内部的障碍物或复杂结构
人员伤害
1
3
3
清除障碍物，架设安全通道，增强照明等。
3
金属容器或潮湿环境的用电危险
1
2
2
佩戴防护用具
17
焊接过程产生的烟气对人体的伤害
2
1
2
佩戴防毒面罩
18
电焊电弧光辐射
3
1
3
佩戴防护用具
19
电焊烟气排放
3
1
3
佩戴防护用具
20
电焊渣飞溅
3
1
3
清理周围可燃物
21
乙炔、氧气使用违章
3
1
3
加强教育、检查，杜绝违章
22
高温施工
3
2
6
制定防暑应急措施
23
钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人
7
未设置有效的排水挡水措施或深基础施工采用坑外降水，无防止临近建筑物危险沉降的措施
坍塌
2
2
4
按规范要求落实排水、挡水和深基施工降水等安全措施。
8
挡墙砌筑
高处坠落、掉物
2
2
4
砌体高度超过地坪1.2米，应搭脚手架，在一层以上或高度超过4米后，应设安全网，挡脚板。及时清理脚手架上的杂物。
9
现场围护
人员伤害
1
3
3
配备灭火器材及防止回火装置
5
钢筋机具没有重复接地
3
1
3
按规定设置电路电线
6
对焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩
3
1
3
设防炎挡板，作业人员佩带防护面罩
7
对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋
1
2
2
穿戴绝缘手套、绝缘鞋
8
钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警告标识
31
3
1
3
施工现场要设置明确的警示标志和围栏，有安全监护人员，夜间应有警示灯。
5.2.2混凝土工程
序号
危险源
风险评估
控制措施
L
E
C
1
搅拌机安装不够稳固
1
3
3
搅拌机安装稳固
2
搅拌机的操作电箱没有上锁
2
1
2
操作电箱要上锁,并有专人保管
3
搅拌机料斗无保险钩
1
3
3
设保险钩
4
搅拌机上限位失灵
1
3
3
定期检查,及时排队事故隐患
触电
2
3
6
电箱、开关和其他电器不得进入受限空间，使用36V以下安全电压照明，特别潮湿环境和金属容器内，使用12V电压照明。
4
逃生通道不合格
阻碍进出、逃生。
2
2
4
开辟合格的逃生通道和出入安全通道。
5
废水、废料、有害淤泥、可燃物等
人员中毒
2
3
6
采取通风、检测、防护、清淤等安全措施。
6
脚手架、除锈、防腐等作业的危险
5.2.1破土、边坡施工
序号
危险源
可能导致的事故
风险评估
控制措施
L
S
R
1
地下障碍物
损坏地下气管、水管、电缆、光缆等预埋件，造成管线损坏、火灾、爆炸、污染、人员中毒、伤害等事故
3
1
3
严格执行动土许可证制度，由相关方详细交待地下障碍物情况，落实相关保护措施。
2
不按规定程序挖土或超挖
造成土方坍塌，
2
2
4
挖土应自上而下，不能从坡脚开始或掏挖，不能超挖
3
在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具
坍塌/高处坠落
3
1
3
土方、材料堆放沟、坑、槽边1米以外，附近不能停放机具。
4
深坑基础护壁不符合规定
坍塌
3
1
3
按规范要求进行支护
5
机械设备施工与坡边安全距离不符合规定，又无措施
坍塌
2
2
4
不能停放安全距离内，或采取加固措施
6
土方机械作业
机械伤害
41
1
4
配合机械作业人员，应在其半径范围以外工作，当机械停止回转并制动后，方能进入其半径范围内作业。
1
3
设防护栏杆及警示标识
9
设备外壳没有保护接零（接地），电线附设不满足要求
2
2
4
设保护接零，电线附设符合要求
10
对焊机没有设置漏电保护器
2
2
4
设齐全有效漏电保护吕
11
不作业时机具开关箱没有拉闸断电上锁,作业或维修中他人可能误动
2
2
4
按操作规程作业，且有专人管理
12
电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源
加大作业风险
2
2
4
加强监督，使用安全带，采取防坠落、防尘、防护面罩等措施。
7
通风不良、空气不畅
作业时间过长，造成人员窒息、中毒。
2
2
4
采取强制通风和作业人员轮换措施
8
受限空间内人员通讯、联络受阻。
5
振动器开关无按钮
1
3
3
振动器开关按钮性能良好
6
搅拌机传动部分防护罩松动
1
2
2
定期检查,及时排队事故隐患
8
操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋
3
1
3
配戴绝缘手套或绝缘鞋
9
电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上
3
1
3
按规定架设电缆
10
操作人员没有穿雨靴
1
2
2
操作人员要穿雨靴
11
电缆没有进行绝缘检查
3
1
3
做好绝缘检查
28
作业人员没有佩戴安全帽
1
2
2
佩戴安全帽
29
电焊作业没有佩戴绝缘鞋和绝缘手套
3
1
3
佩戴绝缘鞋和绝缘手套
30
移动配电箱的电缆任意拖拉
3
1
3
按规定架设电缆
31
漏电保护器失灵
1
3
3
防护装置齐全有效
32
电焊机保护零线接触不良
1
3
3
防护装置齐全有效
5.2.4受限空间作业
序号
危险源
可能导致危害
风险评估
控制措施
2
2
4
加强教育，杜绝违章
5.2.3钢筋工程
序号
危险源
风险评估
控制措施
L
S
R
1
钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换
1
2
2
定期维修保养，检查、及时更换损坏零件
2
钢筋切断机外壳脱落，松动
1
2
2
加强检查，及时排除事故隐患
3
钢筋切断机刀口有两处以上破损
3
1
3
定期检查并及时更换
4
对焊机作业时,没有配备灭火器材、氧气乙炔无防止回火装置