部分料浆法造粒工艺是指进入生产系统或造 粒机的原料一部分为料浆形式，一部分以固体等 形式进入，是利用硝酸铵具有较大溶解度和较低 熔点的特性，以硝酸铵浓溶液直接喷入造粒机床 层中，利用硝酸铵溶液提供的液相与其他固体基 础肥料和返料一起进行涂布造粒，生产流程主要 以转鼓团粒为主。
高塔熔融造粒与部分料浆工艺技术比较见表 2。
138
常要占整个装置投资费用的一半以上，这对于小型 生产装置来说，成本太高。
4 工艺技术比较
适合硝酸铵企业进行产品链延伸生产硝基复 合肥的主要方法有部分料浆法和高塔熔融造粒法， 2 种生产方法均可利用硝酸铵溶液生产硝基复合 肥，省去硝酸铵的包装及结晶过程，减少设备， 降低能耗。
高塔熔融造粒工艺的特点是物料处于高温熔融 状态，含水量很低且可流动的熔体直接喷入造粒塔 中，物料在冷却时固化成球形颗粒。
表 2 高塔熔融造粒与部分料浆浆法 （转鼓团粒）
设备投资
设备数量少，投 资基本相当或略少
装置占地面积
少
设备数量较多， 投资相当或略高
多
工艺过程 短，省去了干燥过程
较长
能耗
能耗低，充分利用了硝 酸铵熔融液所产生的热 量，省去了干燥过程
造粒返料比
操作控 制情况
低
严格，不易 直观操作
收稿日期：2014- 12- 03；责任编辑：杨 超 作者简介：盖丽芳 （1980—），女，河北石家庄人，工程师。E- mail：zgb1578@ 引用格式：盖丽芳，李建峰. 高塔硝基复合肥工艺技术[ J ]. 煤炭与化工，2015，38 （2）：136 - 138，156.
136
盖丽芳等：高塔硝基复合肥工艺技术
造粒机根据需要可以满足复合肥造粒对各种料 浆的要求，特别是对中、低氮品种复合肥的造粒具 有非常优良性能。 1.2.3 反应釜
混合反应釜主要作用是将物料在设备内进行充 分搅拌混合均匀，达到制备流动性能好的混合料浆 目的。
2 高塔硝基复合肥工艺流程
2.1 工艺流程 高塔硝基复合肥工艺生产过程主要包括硝酸铵
0引 言
硝基复合肥是一种含铵态氮、硝态氮、有效磷 的高浓度复合肥，产品中养分均衡，有效成分含量 高，可用于各种经济作物、油料作物、旱地作物的 基肥和追肥，广泛适用于各种类型的土壤，是一种 增产效果显著，具有良好经济效益和社会效益的优 质肥料。
随着农民科学施肥意识的提高和农村经济作物 种植面积的不断增加，作为农用硝铵的替代产品硝 基复合肥的需求量也将呈逐年上升的趋势。硝基复 合肥的生产方法主要有固体团粒法、部分料浆法和 高塔熔融造粒法 3 种，其中高塔熔融造粒法可直接
造和产品升级的技术。
关键词：：硝基复合肥；高塔造粒；工艺
中图分类号：TQ444
文献标识码：A
文章编号：2095- 5979（2015）02- 0136- 03
Technology of Tower Nitro Compound Fertilizer
GE Li- fang1, LI Jian- feng2
( 1.Jinmei Jinshi Chemical Investment Group Corporation Ltd., Shijiazhuang 050041, China; 2.Hebei Institute of Environmental Geology Exploration,Shijiazhuang 050021,China )
溶液浓缩、固体原料输送、熔融料浆制备、造粒和 成品处理 5 部分。 2.1.1 硝酸铵溶液浓缩
来自硝酸铵装置 92%左右的硝酸铵溶液，经 溶液泵送到硝酸铵蒸发器，将硝酸铵溶液浓缩至 98%，浓缩后的硝酸铵溶液经计量后进入一级混合 槽，与提升至塔顶的填充料、硫酸钾混合。 2.1.2 固体原料输送
固体输送系统是由硫酸钾、填充料系统及磷酸 一铵系统 2 部分组成。硫酸钾、填充料及磷酸一铵 分别经相应的斗式提升机提升到振动筛进行筛分， 筛分粒度合格的物料经计量后，硫酸钾和填充料送 入一级混合槽与浓缩后的 98%硝酸铵溶液混合， 磷酸一铵送入二级混合槽，与来自一级混合槽的料 浆在二级混合槽内混合。筛分出粒度不合格的物料 进入链式破碎机进行破碎后，返回斗式提升机往复 循环。 2.1.3 熔融料浆制备
能耗较高，需设置干燥机
高 较容易， 操作直观
产品调 节能力
产品外观
适合生产高氮含量的 复混肥料，调节余地小
外观圆润，质量较 好，养分分布均匀
产品调节幅度宽
圆润度稍差，颗粒养 分不易完全分散
产品损耗
少
略高
环保情况 污染少，属于清洁生产工艺
有粉尘和烟尘排放， 需进行粉尘处理
由表 2 可看出，部分料浆法 （转鼓团粒） 相
050021 ）
摘 要：硝基复合肥是一种含铵态氮、硝态氮、有效磷的高浓度复合肥，是增产效果显著的
优质肥料。介绍了高塔硝基复合肥的技术原理、工艺流程及工艺特点，并与部分料浆法生产
工艺进行了技术比较。提出了高塔熔融造粒工艺可直接利用硝酸铵溶液生产硝基复合肥，具
有工艺流程短、投资少、能耗低、无污染、产品质量高等特点，是适合于硝酸铵企业技术改
物料的混合是在熔融状态下搅拌进行的，产品 颗粒在熔融状态下结晶，产品颗粒表面光滑，合格 率高，每一肥粒养分全面均衡，且肥粒表面有小 孔，水分吸收快，养分释放更均匀。 3.2 高塔熔融造粒法生产的硝基复合肥工艺的局
限性 （1） 由于生产过程中要求混合物能够形 成 可流动的熔体，因此使产品的规格品种受到一些 限制。 （2） 产品颗粒大小调节范围较窄，特别是生 产颗粒较大的产品时有一定的难度。 （3） 生产过程中对温度、物料配比、混合时 间、颗粒大小的控制要求较为严格。 （4） 为保证造粒过程的顺利进行和产品质量， 造粒塔必须有一定的高度，而造粒塔的建造费用通
斗提机
筛分 硝酸铵蒸发器
筛分
破碎机
计量 输送器
计量 一级混合槽
计量 输送器
二级混合槽
返
料
造粒喷头
塔内冷却
筛分 冷却机
输送机、提升机
成品筛
包膜 包装
成品 图 1 高塔硝基复合肥工艺流程
2.2 消耗定额 以生产产品规格为 N- P2O5- K2O＝15- 15- 15 的硝
基复合肥为计算基准，每吨产品的消耗定额见表 1。
Abs tra ct：Nitro compound fertilizer is a high concentration compound fertilizer containing ammonium nitrogen, nitrate nitrogen, available phosphorus, and is a significant effect of increasing yield of high- quality fertilizer. The technical principle, process flow and process characteristics of tower nitro compound fertilizer were introduced.The technology were compared with partial slurry production process technology.It is proposed that the tower melt granulation process can directly produce nitro compound fertilize by using ammonium nitrate solution, which has the advantages of short process flow, low investment, low energy consumption, no pollution, and high product quality, etc..It is suitable for ammonium nitrate enterprise technical transformation and product upgrading. Ke y words：nitro compound fertilizer; tower granulation; techology
1.3 MPa
0.033 20 kW·h
0.1
3 高塔硝基复合肥工艺特点
3.1 高塔熔融造粒法生产硝基复合肥工艺 3.1.1 工艺流程短
硝酸铵生产企业可直接利用硝酸铵熔融液生产 硝基复合肥，省去了硝酸铵的包装、运输、粉碎、 熔融等过程，生产过程集造粒、除湿、干燥、冷却 于一体，返料极少，简化了生产工艺流程，也确保 了生产的安全性。 3.1.2 能量消耗低
比，高塔熔融造粒生产硝基复合肥产品质量稳定，
工艺设备投资少，运行费用低，能耗低，无污染，
在各方面的优势十分明显，是适合于硝酸铵企业技
术改造和产品升级的技术。
5结 语
硝基复合肥是近十年来我国正在迅速发展的一 （下转第 156 页）
2015 年第 2 期
从塔底上升的气体进行热交换后降落到塔底，落入 塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合 肥料。 1.2 主要设备 1.2.1 塔体
造粒塔是高塔造粒生产颗粒复合肥料的主要设 备，造粒塔的主要作用是复合肥在塔内进行结晶、 冷却热交换。
塔式造粒工艺的塔高为 90~130 m，根据生产 规模的不同塔径一般在 12~18 m。例如四川金象化 工股份有限公司造粒塔为 φ18 m，H 108 m；陕西 兴福肥业有限责任公司造粒塔为 φ12.5 m，H 99 m。造粒塔的直径与高度是设备的主要指标，与产 品的生产能力及品质密切相关。 1.2.2 造粒设备
137
2015 年第 2 期
煤炭与化工
第 38 卷
表 1 高塔硝基复合肥消耗定额
项目 硝酸铵溶液 磷酸一铵