醋酸乙烯-工艺流程
(三)工艺流程: 工艺流程:
此工艺流程由两部分组成 1、合成反应部分: 、合成反应部分: 产物气体先经冷凝和醋酸液吸收而得的反应液进入下一 系统,未吸收的气体大部分循环,小部分经二氧化碳吸收装 置脱除CO2后循环。 2、醋酸乙烯的精制和醋酸的回收: 、醋酸乙烯的精制和醋酸的回收: 通过六个精馏塔的分离而得产品和原料醋酸。
一、乙烯氧化生产醋酸乙烯
(一)反应原理: 反应原理:
主反应: 主反应:
反应原理
反应原理
2、催化剂:固体催化剂Pd—Au—Kac—SiO2 、催化剂: A、主催化剂:钯和金,钯含量的增加,催化剂的活性增加,但生产 、主催化剂:钯和金,钯含量的增加,催化剂的活性增加,
成本增加;金的存在可防止钯的凝聚,提高催化剂的活性, 成本增加;金的存在可防止钯的凝聚,提高催化剂的活性,增加催化剂 的寿命。 的寿命。 B、助催化剂:醋酸钾(钯用量的10倍)。可提高催化剂的活性和选择 、助催化剂:醋酸钾(钯用量的 倍)。可提高催化剂的活性和选择 性。生产中必须连续补充醋酸钾,使催化剂活性和选择性稳定。 生产中必须连续补充醋酸钾,使催化剂活性和选择性稳定。 C、载 体:直径为 ~5㎜的粗孔硅胶。能耐醋酸腐蚀,保持其物理性 、 直径为4~ ㎜的粗孔硅胶。能耐醋酸腐蚀, 能和机械性能基本不变。 能和机械性能基本不变。
工艺流程(合成)
பைடு நூலகம்
工艺流程(产品精制)
作业:P140 9
(二)工艺条件: 工艺条件:
2、空间速度:1200~ 、空间速度: 1800h-1 空速增大, 空速增大,乙烯的转化率 虽下降,但有利于反应热 虽下降, 的移去, 的移去,且选择性和空时 收率提高,然而空速过大, 收率提高,然而空速过大, 原料不能充分反应, 原料不能充分反应,循环 量大幅度增加。 量大幅度增加。
(二)工艺条件: 工艺条件:
3、操作压力: 、操作压力: 0.8MPa 该氧化反应是体积 缩小反应,P↑,有利 于反应的进行,有利于 设备生产能力↑,收率 ↑,选择性↑,但氧的 存在,爆炸极限浓度范 围扩大,生产安全性降 低,设备投资费用也要 增加。
工艺条件
4、原料混合气的配比: 、原料混合气的配比: 一方面受到爆炸极限制约,另一 方面受反应结果影响。 在工业生产中采用乙烯大大过量。 乙烯分压高,可加快醋酸乙烯的生成 速度,并抑制完全氧化副反应的进行; 氧分压高,由于加快完全氧化副反应 速度,使反应选择性下降并导致催化 剂寿命缩短,故氧分压不宜过高。 原料气中有少量水可提高催化剂 活性,二氧化碳是惰性气体可抑制完 全氧化反应进行和提高氧的爆炸极限 浓度。
(二)工艺条件: 工艺条件:
1、反应温度:438~ 、反应温度: 453K T↑,选择性↓,γ↑,空 ↑ 选择性↓ ↑ 时收率先增加, 时收率先增加,后因反应 器出口气体中O2含量降低, 器出口气体中 含量降低, 含量降低 CO生成使催化剂活性降低 生成使催化剂活性降低 而降低。 而降低。因此必须选择适 宜的温度范围并随催化剂 活性下降而逐步提高。 活性下降而逐步提高。
第三节 醋酸乙烯酯的生产技术
醋酸乙烯是无色可燃性液体,具有醚的特殊臭味。 醋酸乙烯是无色可燃性液体,具有醚的特殊臭味。其化学 结构的特点是含有不饱和双键, 结构的特点是含有不饱和双键,因而具有加成反应和聚合反应 的能力,主要用途是通过自聚生产聚醋酸乙烯,用于粘合剂、 的能力,主要用途是通过自聚生产聚醋酸乙烯,用于粘合剂、 涂料、纸张涂层、树脂胶等,也可用于其它行业。 涂料、纸张涂层、树脂胶等,也可用于其它行业。 醋酸乙烯的生产方法有乙烯法、乙炔法和合成气法,目前 醋酸乙烯的生产方法有乙烯法、乙炔法和合成气法, 工业上主要采用乙烯法和乙炔法。两者之间比较发现, 工业上主要采用乙烯法和乙炔法。两者之间比较发现,乙烯法 具有以下优点:原料来源丰富且价格低廉, 具有以下优点:原料来源丰富且价格低廉,反应所产生的醋酸 乙烯杂质较乙炔法少,且聚合速度比乙炔法的要高。 乙烯杂质较乙炔法少,且聚合速度比乙炔法的要高。