生管pmc试用期总结您进入本公司六个月了，您在公司里应有很多的心得与感想，请您不妨好好的整理一下，让您的主管了解您的状况与您所认为的问题。

撰写方向如下﹕?工作与心得?绩效检讨?问题及应改进项目?未来计划?对公司的意见或建议?其它请用报告的形式简洁的写出以上的各个重点。

(超出一张时，请用同大小的空白纸接着撰写)篇二：生管PMC指导手册生管指导手册更多免费资料下载请进：好好学习社区生管指导手册生、物管人员选资格及具备条件 1.硬件条件 a.b.c.d.e.基本上要大学毕业，若无，也要有一年以上经验的大专程度。

Excel,Word 要有一定的功力，最好也会一些Data Base 及Fox Pro。

了解Oracle或MIS8等系统，因神达用此Oracle。

会收发Email。

基本的英文能力具备，如写说听。

想进阶更高级管理阶层，那英文程度就必须佳。

面试时就来段英文实时演讲，一出手便知有没有。

f.有工业工程或企业管理当然最好。

但神达生物管显少是本科系。

2.软件条件 a.b.良好沟通能力，擅协调。

心胸格局要大。

藉访谈看出来。

c.d.态度积极、个性要急、眼睛晰利。

看走路看说话，便可看出端倪。

负责能配合加班。

先操他三星期再说。

3.组装上架好的硬件条件加上软件条件，等于公司重点培训人才。

亦即上战场喽!常用报表与单据 1.QOYR-日报表有关这几个月即将出货数量(MDS)、现有库存(STK)、未结工单(WIP)这个月已存仓数量(output MTD)及这个月已出货数量(ship MTD)的报表。

2.WAA-维护工单报表生管开立工单时，在未备料前，为确保BOM正确性，须先把此报表传到物管去维护KIT FILE，已免备出的材料有错误。

3.RGLC –料号缺料报表查每一料号所相对应的工单缺料报表。

4.RGMC –工单缺料报表查每一工单所相对应的料号缺料报表。

5.BSWL –缺料报表物管必须会作的报表。

所有料况，包括料号、品名、Code别、现有库存、所属物管及采购、Lead Time、现有缺料、IQC库存量及何时会缺料，皆反应在此报表上。

6.WDR - WIP工单领退差异表所有已开工单的领退料是否完成，以便生管将工单关闭结案。

7.WDR签核表假设工单因物料无法领退而造成工单不能关闭时，须签核至资材、制造主管及制造中心主管后，才能将工单结案。

8.ICOX –库存报表可产生单一或多个库的库存数量及金额，也可看出帐龄。

9.ICSL-每个site 的各种库存报表。

可设定每周产生报表，观看各库库存，以提供管理者进行检讨。

10.WCRL-工单已结案、未结案达标率报表。

结工率= 结案工单数/(期初未结工单数+本期新增工单数)。

工单达标率=实际结工率/目标值。

11.CRI report -critical part report information。

针对key component作出特别控管报表。

当中包含投入计划、采购答交日期、材料价格及是否缺料或超交。

12.JJ(BOM生产性领料单),FF(非生产领料单),EK(同BU org.下调拨单),EU(不同org.BU下调拨),CC(退料单,包括生产与非生产),KR(资产处理表),AA(材料入库验收单),DD(成品存仓单),E+(调加),Z-(调减),HH(退货退修单),LL(借用单).生、物管任务1.充分掌握业务/产销讯息，产品生产讯息（hourrate,bottle neck,manpower）及产品质量讯息（pending/openbugs,current FPR）排定最适生产计划（build plan），满足客户需求。

2.充分掌握物料状况，WIP状况，生产状况；及时反应偏离生产计划的问题，思想汇报专题协调各单位全力支持制造部门XX%达成生产计划。

3.定期提供采购库存数据、review lead time、ECR/ECO impact、order cancel impact，并召开紧急应变会议作成有效率的措施，降低cost impact。

4.随时掌握工单结存情形，并有效完成工单关闭。

或作成结工单对策，降低WIP金额使厂内6S更落实。

5.白天处理生产线问题，晚上排订生产、物料计划。

亦即晚上plan、白天actualize。

生管职掌1.建立或更新产品生产讯息及产品质量讯息作为生产计划参考依据。

2.排定/修正月/周/日生产计划及开立工单。

3.依据产销资料提出人力需求计划表，并与人事讨论出人力计划。

4.依据业务数据，分析交货订单变化，并与物管在48HRS内回复与业务单位向客户要求赔偿。

5.每日生产计划达成追踪，并立即反应问题给相关单位，追踪回报执行成结果。

6.安排每日出货计划，交由进出口依此计划booking space安排出货。

7.依据每日产出实况与制造部提出工厂加班计划。

8.主持每周产销会议并作成会议记录及追踪执行情形。

9.主持每日于生产线投线、物况及人力调度会议。

10.生物管SOP之制定。

11.委外计划提出及参与委外厂survey。

物管职掌1.依据MPS、ACTION MEMO及特殊需求RUN MRP，并依据资料做必要加减后，提出PR给采购。

2.依据MPS作出缺料表，依采购交期提出critical item告知主管及要求采购主管提出因应措施。

求采购回报做成报告通知有关人员。

5.随时与采购保持密切联系，发现潜在性缺料危机，提出有效对策排除缺料发生。

6.每周订期run SURPLUS report分析给客服、采购、业务并跟摧处理方案，随时掌控料处理成效。

7.掌控BOM正确性并提出要求更正错误，及熟悉BOM代用料（OPTION），适时修正需求，maintain工单KIT FILE。

8.每周review工单领退料状况，push制造部结清工单。

9.Key Component Micro Management。

篇三：关于生管(PMC)工作职责PMC = Product Material Control生产及物料控制，通常分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制 MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

供应、生产、销售物流一体化的核心1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。

2．生产与物料控制（PMC）生产与物料控制（PMC）的内涵。

多变的市场需求对生产与物料控制（PMC）的新要求。

传统PMC组织构的弊病。

缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。

如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。

PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。

生产计划控制1．生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式2．生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准 3．生产计划制定技巧 4．生产异常对策 5．生产业绩评价——分析指标及绩效改进JIT生产计划与在制品控制1．多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题2．JIT生产方式下的生产计划与控制准时化生产方式（JIT）的观念推进式控制系统与拉动式控制系统区别 JIT生产计划的特点与追求的目标 JIT生产计划的种类 3．柔性计划的制定滚动式生产计划（案例分析与操作）主生产计划与市场销售部的“游戏规则” 主生产计划、生产指令与IE技术关系 4．在制品占用的控制有效方法——看板管理看板管理原理与运作（游戏）看板种类与使用方法用看板组织生产的过程（一汽大众JIT生产录象）MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论) 5．设备的快速装换与调整 6．工序设计与设备布置合理化7．MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论)物料管理与库存控制1．物料管理精髓、职责及运作2．物料需求计划常备性物料计划制定专用性物料计划制定MRP系统的运作程序原理（案例分析）现代工业企业MRPII、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案3．供应商交货跟催与控制如何实施采购商务功能与物流控制功能分离如何建立新型的供应商合作伙伴关系与实施新型的供货方式采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系4．库存量预测需求变化的原因分析库存积压或缺货原因分析提高预测准确性的途径库存量预测的方法5．库存控制不同需求特征的物料进货批量的控制方法——JTT、EOQ、LOT FO LOT控制方法物料库存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法（某外资企业应用案例）降低库存的有效途径6．呆料与帐外物资管理呆料形成的原因如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料（某企业有效防止及有效处理呆料成功案例）帐外物资管理的处理方法7．物料包装与工位器具规划传统物料包装存在的弊病如何根据产品特点、生产批量和仓储条件逐步推行标准工位器具（某制造企业标准工位器具照片资料）标准工位器具设计的基本要求（上海大众汽车《标准工位器具设计要求》案例）工位器具使用与管理8．备品备件管理企业在备品备件管理中普遍存在的难题如何解决产品描述不一的问题（成功案例）如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾（成功经验）备品备件请购方式与业务流程（成功经验）如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点9．拓展游戏——啤酒游戏（库存预测、订货、库存成本核算的技能训练和心理素质提高）物料计划与仓储管理1．现代生产经验方式对仓储管理的要求以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别 ISO9000、QS9000、VDA6.1、16949国际质量论证对仓储管理的要求目前仓储管理面临的问题提升仓储管理水准的有效措施 2．仓储部门职责范围界定企业如何建立物料与生产控制（PMC）体系，合理确定仓储管理机构如何发挥仓储部门在满足需求、协调物料计划、库位利用和库存控制的作用在现代企业供应链环境下仓储部门的职责 3．仓储业务流程仓储业务流程及其优化仓储与PMC业务协调及其信息流优化 4．企业物料配送为什么物料仓储要开展配送业务传统仓库与配送中心的区别和联系企业物料仓库如何向配送中心功能转化如何建立与PMC相协调的配送体系 MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作程序《日本物流配送》录象青岛海尔集团物流管理案例及《海尔集团、红塔集团现代物流》录像上海通用汽车供应链管理与库存控制案例PMC主要权限1．公司产品政策的参与权；销售计划的知情权2．生产计划、物料计划审批监督与解释权3．生产部门或车间生产进度的监督与指导权4． PMC部门人事调动建议权、工作指挥权5．对本部门人员的绩效考评权、奖罚建议权6．物料采购进度的监督权PMC各工作岗位说明及考核指标1、PMC工作岗位说明岗位名称：“PMC” 所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员。