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两年
008 GB17625. 1-2012
辐射干扰场强 谐波电流
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两年
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两年
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江苏新广联光电股份有限公司
文件名称：例行、确认检验管理规定
文件编号： XGL-SIP-PB-032
版本号：A/0
受控文件 表 3 LED 灯具的例行检验和确认检验要求（安全要求）
依据标准
试验项目
检验方法或要求
依据标准
试验项目
检验方法或要求
例行检验
标识及外观 功率
功率因素
初始显色指数 初始相关色温 CQC3128初始光效 2010 初始光通量 光强分布
光通维持率
显示指数稳定性 外形尺寸
≤额定功率 10% 实测功率≤5W: ≥0.50;实测功率 5W—15W：≥0.70； 实测功率＞15W：≥
0.90 ≥80 见表 2 色温≤3500K，光效：≥60lm/W; 色温≤3500K—6500K，65lm/W 额定光通量的 90%--120%之间 夹角 60°区域内的光通量占总光通量 75%以上 3000h≥96%; 6000h≥92%; 10000h≥ 86% 3000h 显色指数衰减不高于 3 按照结构图纸要求测量
4 职责 4．1 质检部负责监督执行管理此规定。 4．2 质保部负责认证产品的委外确认检验。 4．3 生产车间相关人员负责协助维护此规定。
5 规定 5．1 例行检验 5．1．1 对产品装配完成且过程检查各项性能指标已经合格的认证产品实施例行检验。其 频次、项目、要求应不低于强制性认证实施规则的规定，检验人员应将检验结果进行记录 并保存。记录保存期限不少于 24 个月。 5．1．2 例行检验合格的产品进入包装等下道工序。 5．1．3 例行检验不合格的产品要做明显标识并进行返工，返工合格后的产品必须重新进 行例行检验。无法返工的产品按《(QMP-019)不合格品控制程序》执行，并不能加贴认证标 识。 5．1．4 检验人员在产品入库时要核查例行检验记录。 5．2 确认检验
在正常工作电压下
100%
（ 12V 10A 至 少 1s ） ≤ 0.5 Ω 100%
适用于 I 类灯具
施加 DC500V，时间 1min，绝缘电阻≥2 /
ΜΩ
用 60N 拉力 25 次，位移≤2mm。
/
GB7000.1 第 13 章
/
灯具壳体的外表面与灯的控制装置区域 /
内的灯具安装表面至少有 3mm 空气间隙，
电气间隙≧10 毫米 爬电距离≧12 毫米
100%
1 次/年
电击防护和保护电路的完整性 GB 7251.12-2013 11.4 \10.5.2
GB 7251.12-
2013
开关器件和元件的组合 GB 7251.12-2013 11.5 GB 7251.12-2013 10.6
检查防止直接接触和间接接触的防护 措施，尤其检查螺丝是否接触良好， 可能的话抽样试验。使用电阻测量仪 器验证进线保护导体和相关的裸露导 电部件之间的电阻不应超过 0.1Ω，试 验时间 5s。
16kg;14000lm: ≤20kg
1 次/年
电磁兼容抗扰度
GB17743/GB17625.1/GB/T18595
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1 次/年
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文件名称：例行、确认检验管理规定
文件编号： XGL-SIP-PB-032
版本号：A/0
受控文件 表 5 反射型自镇流 LED 灯的例行检验和确认检验要求（节能要求）
1 次/年
电气结构检查
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1 次/年
对地泄漏电流
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1 次/年
抗电强度 GB4943.1
1500V，60s，耐压无飞弧，无击穿
（时间为 1 次/年
4s）100%
-2011
额定电流 32A，试验电压不超过 12V，电 （ 电 流 可
接地电阻
阻≤0.1Ω
以 为 25A, 1 次/年
时间为 4s）
100%
GB9254-2 电源端子干扰电压
内装元件的安装和标识应符合产品说 明书的/年
内部电路和连接 GB 7251.12-2013 11.6 GB 7251.12-2013 10.7
检查螺钉和螺栓的连接在任意的基座 上是否有正确的松紧度；检查导体是
否符合说明书的要求
100%
1 次/年
外接导线端子 GB 7251.12-2013 11.7 GB 7251.12-2013 10.8
受控文件
表 7 LED 驱动器的例行检验和确认检验要求（安全要求）
依据标准
试验项目
检验方法或要求
例行检验
确认 检验
施加 1500V,50Hz 或 60Hz 正弦波电压。
常态介电强度
不应产生飞弧或击穿现象。最初施加电 （ 时 间 为 /
压不应超过规定值的 1/2，然后再将电压 4s）100%
迅速提高到规定值。
例行检验
施加最小电压 1500Vac，至少 1s，最大断 100%
常 态 电 气 强 度 开电流 5mA
或常态绝缘电阻
施加 DC500V，时间 1s，绝缘电阻≥2ΜΩ 100%
功能测试和电路连续性 接地连续性
GB7000.1 -2007
电气强度或绝缘电阻
拉力试验 耐热、耐火 镇流器与安装表面的距离
外形尺寸、标志及外观检查
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文件名称：例行、确认检验管理规定
文件编号： XGL-SIP-PB-032
版本号：A/0
重新进行检查，监督检查人员核对他们的操作过程及测得数据是否正确。并核对成品关键
件的使用与型式实验报告中要求一致。
受控文件
5．3．2 现场见证/目证实验出现不合格需按《(QMP-019)不合格品控制程序》进行整改，
100% 100%
100%
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/ /
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100%
确认 检验
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1 次/年 1 次/年 1 次/年 1 次/年 1 次/年
1 次/年 1 次/年 1 次/年
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文件名称：例行、确认检验管理规定
文件编号： XGL-SIP-PB-032
版本号：A/0
依据标准
试验项目
检验方法或要求
例行检验
标志及外观检查 功率 功率因素 初始光通量
初始光效
CQC31292010
初始色度 初始显色性
中心光强
光束角
显示指数稳定性
光通维持率
GB/T7249 外形尺寸
-2008
对照型式报告 额定功率±10%
≥0.70 额定光通量的 90%--120%之间 色温≤3500K，光效：≥55lm/W; 色温≤3500K—6500K，62lm/W
5．2．2 确认检验不合格的产品需按《(QMP-019)不合格品控制程序》整改后重新送样直 合格，并保证与型式试验报告的结构、原理、关键件一致，并应视不合格的具体情况对以 前一定时期内生产的产品予以追溯。对确认检测最终判定不合格的产品不能加贴认证标识 出货。 5．3 现场见证/目证实验 5．3．1 监督检查人员在已经合格的成品中抽出部分产品要求工厂检查人员按照制定项目
检查端子的数量、类型和标识是否符 合说明书的要求
100%
1 次/年
机械操作 GB 7251.12-2013 11.8 GB 7251.12-2013 10.13
对开关的操作手柄，抽出式功能单元
1 次/年
100%(5 次）
连续操作
（50 次）
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文件名称：例行、确认检验管理规定
检验方法或要求
例行检验
确认 检验
功率 功率因数 标志及外观检查
初始光效
额定功率±10% ≥0.95
对照型式试验报告 色温≤3500K，光效：≥85lm/W; 色温≤3500K—6500K，90lm/W
100% 100% 100%
/
/ / /
1 次/年
初始光通量
额定光通量的 90%--120%之间
/
1 次/年
灯的控制装置外壳和灯具壳体内表面之
间至少有 3mm 空气间隙。
对照型式试验报告
/
确认 检验 潮湿后 1 次/年 潮湿后 1 次/年
/ 1 次/年
1 次/年
1 次/年 1 次/年 1 次/年
1 次/年
依据标准
CQC31272010
表 4 LED 道路/隧道照明灯具的例行检验和确认检验要求（节能要求）
试验项目
本规定适用于本公司认证产品的例行检验和确认检验。本公司非认证产品中的定型产品 可以参照执行。 3 术语 3．1 例行检验：在生产的最终阶段，对生产线上的产品进行 100%的检验。
注：通常经例行检验后，除加贴标签和包装工序外，不再做进一步加工。
3．2 确认检验：为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 3．3 现场见证/目证实验：对工厂已经检查合格的产品，按工厂检查员指定的项目和要求， 由工厂检验人员利用工厂仪器设备实施检测，检查员现场见证的过程。
（时间 60s）：
GB19510. 1-2009 GB19510. 14-2009
介电强度 功能检测
工作电压>42V 基本绝缘：2U+1000V 工 作 电 压 >42V 双 重 或 加 强 绝 缘 ： 4U+2750V 不得发生闪络或击穿
按照规格书要求检测
压测试
100%
布线，操作性能和功能 GB 7251.12-2013 11.10