五、人类生活上所必须的重要资源，如石油、 煤、稀有金属等均愈来愈稀少，因此企业必须利 用良好的物料管理方法以提高这些物质的附加价 值，才能保障人类的生活并使企业立于不败之地。 六、物料系统为整体企业系统的一个子系统，它 与生产、销售及财务等其它子系统互为影响，彼 此的关系非常密切。
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三、产品别组织 某些多角化经管的大企业，为使 生产或服务获利更多，因此按产品别 设立物料管理部门。如纺部物料管理 仓库、织部物料管理仓库等。
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陆、物料管理的重要性
每一个企业所获取的利润都是由产品 的销售而来，而产品能否合理出售，端赖 其成本价格、品质及时效性等因素而定。 由于这些因素都是物料管理实为降低产品 成本、提高企业经营利润的最直接与最有 效的方法。
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实际下 单 量
制令核发
捌、物料需求(MRP)运作概念
一、需求资料(REQUIREMENT DATA)： 包括毛需求、净需求、预定入库数、库存数、 建议下单数量。 二、计划因素(PLANNING FACTOR)： 包括物料库存之相关资料及需求计算所需参 数，如：物料编号、品名规格、单位、储位、前 置日、批量、成本、来源等。
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三、物料管理的目的 即是如何将物料与人力、机器、资金 等有限资源结合在一起，达到适时、适 地、适量、适资及适价的物料供应，以 减少闲置、呆废料之情事业生，使资金 周转灵活，降低产品成本，而达成企业 总体目标。
一、任何企业都无法自给自足，都必须有物料 管理的作业，物料管理绩效将直接影响到企业 经营的成果。 二、产品价格的高低，物料成本占最大的比 率，如果能够在品质保持不变下，降低物料的 单位成本，则由单位售价减去单位成本所获取 的边际利润必然会提高。
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柒、何谓物料需求计划
MRP(MATERIAL REQUIREMENT PLANNING)
依生产计划需求，以用料结构资料为基础， 计算物料需求数量，并考虑物料之在库量、预定 入库量、预定生产量、预备发料量及采购制造所 需时间，展算生产计划所需每一种物料之建议采 购／制造量与日期，做为采购或制造之依据。
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譬如小数客户的交易金额即占整个企业 营业额的大部份，其订购量对企业的业绩有 钜大的影响。在采购物料方面，可能10%的 项目，即占全部物料年使用金额的70%以上。 这些少数项目在经营管理上自然是重点所 在，其存量的变化影响资金运用的效果。其 成本的变化，也对产品成本影响很大，进而 影响企业的利润。
MRP运作流程
用料结构 BOM 用料结构 BOM 预 定 用料量
生产计划 MPS 物 料 毛需求
MRP 库存量 预 定 入库量 库存资料 INV 采购资料 PUR
物 料 净需求
制令资料 MOC 委外加工 资料SUB
建 议 下单量
采购作业
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七、最后阶段 1.物料的发放与配置 2.用料成本分析与检讨改善 3.成品包装与交运
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伍、物料管理的问题
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三、需求变量说明
变 数 说 明
毛需求 库存量 预 定 入库数 净需求 前置日 批 量 生产某产品时，所需投入数量 物料在仓库现有之库数量 物料在已预定的时间内可能采购或制造之入 库数量 物料在生产产品时之欠料量（扣除在库及预 定入库）
P.O. Number
Terms
Rep
Ship
Via
F.O.B.
Project
Quantity
Item Code
Description
恒泰企业管理咨询有限公司
Price Each Amount
Total
高瞻远瞩 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 商海导航
●库存可用量关系图
安 预定收料 待验 可
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全
存
量 待发 量 预备用料
库存量 用
●净需求完备之计算方法 毛需求量 －现有库存量 －预定收料量 －收料待验量 ＋预备用料量 ＋待发料量 ＋安全存量 ＝净需存量
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二、物料管理之目标
为了使物料功能能直接贡献或达成企 业总体目标，物料管理部门的努力方向与 主要目标可归纳如下： 1.低价格采购物料。 2.高存货周转率。 3.低成本取得与保有。 4.物料供应的稳定性。
采购或制造所需时间 采购或制造时考虑之批次数量
建议下单量 物料来源
考虑实际因素需调整之物料下单量 订定物料之来源是采购、自制或托外加工
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四、需求计算步骤与方法
品 （制造） 物 料 物料毛需求量＝生产计划数×物料单位用量 产
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5.物料品质的一致性。 6.降低物料部门之薪资成本。 7.良好之供货商关系。 8.人员的发展与培植。 9.标准的窗体流程记录。 10.标准化的推广与执行。
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四、制造阶段别组织 物料因制造阶段别而转移其责 任，如同一产品工厂中分为制一部 物料仓库、制二部物料管理仓库。
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肆、物料管理循环
一、设计阶段
1.式样的协调(材料规格、尺寸大小、产品式样、标 准组件)。 2.供货商的专业技术与选择。 3.工程师的指导设计决策。 4.工程师的导入新构想、新技术。 5.合乎品质标准或品质变更(做到供货商、品质管制 和产品工程师三者结合一体)。
三、物料在科技发达的现代社会中，变化 非常快速，为了使产品能够迎合社会大众 的需求而不被淘汰，有效而应变能力良好 的现代物料管理系统是必要加以建立的。 四、产品品质的优劣与所用物料的品质， 具有绝对的相关性。
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MRP与采购、制造作业关联图
生产计划 MPS 物品库存 INV 物料需求 MRP 资材管理
用料结构 BOM
采购管理 PUR
产能需求 CRP
采购作业
委外加工 SUB
现场管理 SFC
制造作业
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一、供应物料不断问题 二、需要预测误差问题 三、无法准时交货问题 四、成本资本隐蔽问题 五、统计资料不全问题
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六、各部门协调不平衡问题 七、物料管理共识不足问题 八、物料标准化程序不足问题
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贰、物料管理之范围及目标
一、物料管理之范围
1.原料：铁皮、铝锭、塑料粒、大豆。 2.外购零件：电阻、排线、螺丝、轮胎等。 3. 在制品 ：原料经处理造成改变，而尚未完成全 部制造的物料即为在制品。 4. 完成品 ：已经制造、检验完成准备出货或库存。 5.物料：车刀、钻头、胶带、文具等。 6.设备项目：机械之备用零件与其它附属设备。
壹、物料管理之意义 与目的
一、物料的意义
物料(Material)，乃是指企业部门在推行 业务活动时，直接或间接的，用以维持产品 制造所需要的任何物品或原物料。
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二、物料管理的意义
物料管理（Materials Management），乃指 有关企业所需用于生产、管理行销各方面的一 切物品的分类、编号、预算、调查、采购、验 收、搬运、退催、催发、供应、会统、仓储、 盘点，以及呆废物料的处理等一切工作之总称。
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玖、ABC分析的意义
ABC分析就是将对象项目依金额大小加以分 类的一种方式。其构想起源于公元1897年，意大利 经济学家柏拉图(Pareto)在从事国内经济变动分析 时，发现了国内财富，大部份为少数富人所拥有。 这部份的少数人却常支配并影响着国内的经济活 动，此种现象就称为柏拉图原则。这种现象也普遍 地存在于社会各阶层的事物中，企业经营环境中也 不例外。
作业标准
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二、确定物料来源 1.自制或外购或租赁 2.购置设施或设备(含建筑物) 三、生产计划阶段 1.总日程计划(MPS) 2.物料需求计划(MRP) 3.变更日程计划