(4)镀酸铜1000#砂带痕小于1 mm长,点距大于30 mm以内二处,气孔小于0.1mm²,点距大于30 mm以内二点(一次性镀铬不能存在本项所述缺陷),同一平面轻微焊疤(小于φ10 mm) 少于2个。
检验
项目
允 收 标 准
C面
(1)允许拖尾巴长不大于0.5 mm,点距大于30 mm以内一点。
(2)杂质(组织缩松面)面积小于1 mm²,点距大于30 mm以内两处,但没有气孔。
(4)不允许有布轮痕。
(5)线条完整：无明显变形、抛塌现象，尖角自然不刺手。
(6)丝纹：直看：无丝纹只能表现为防皮革丝绸状亮面；
横看：无斜丝，连续线条为轻微丝印,长度≤15 mm。
(7)装配位置不允许加工。
(8)阀芯端面不允许有变形。孔位处无明显抛塌，（最低保证装配后不影响外观）。
(10)镀酸铜产品：遵守①～⑥条规定，允许有孔径≤0.05 mm²的针孔存在。
抛光外观检验标准页次
版次
修订
审核
批准
2011/03/30
/
系统文件新制定
4
A/0
/
/
/
批准：
审核：
编制：
抛光外观检验标准
1.适用范围
本公司所有需检验的抛光品
2.检查方式
类别
检验
项目
允 收 标 准
检验
方式
检验
仪器
备注
外观
通用标准
(1)不允许有变形。
(2)不允许有波浪。
(3)不允许有砂痕。
(11)酸铜露底：颜色逐渐变淡，酸铜线条不完整。
(12)退镀产品：装配尺寸不允许明显抛小。
1、目测：在光照度不低于400LX距离物体300mm进行正常目测检验。
2、实物装配。
相应产品零件。
不允许出现(1)～（7）所述情况。
A面
(1)若有明显质点,可抛1000#砂带修平擦亮后镀酸铜。
(2)须镀酸铜产品,允许1000#砂带痕最多可留1 mm长,针孔小于0.05 mm²,点距大于300 mm以内一点。
(3)同一平面轻微焊疤(小于φ10 mm)只允许有1个。
B面
(1)明显质点抛1000#砂带修平擦亮后镀酸铜。
(2)允许杂质小于0.2 mm²,点距大于30 mm以内一点,小于0.1 mm²,点距大于30 mm以内2点,但没有气孔。
(3)气孔小于0.1 mm²,点距大于30 mm以内一点,小于0.08 mm²,点距大于30 mm以内二点。
(3)气孔小于0.2 mm²,点距大于30 mm以内一点。
(4)允许不平深度小于0.2 mm,长10 mm以内。
(5)镀酸铜的产品,1000#的砂带痕小于2 mm长,气孔不大于0.2 mm²,点距大于30 mm以内二点,(一次性镀铬不能存在B面第(4)所述的缺陷, 同一平面轻微焊疤(小于φ10 mm)少于3个。
D面
(1)(非抛光面)不平的地方抛平,尺寸按图纸规定,公差不得超过0.5 mm。
(2)加工部位不能变形。
备注：1.以上A面指主要面,B面指次要面,C面指隐蔽面,D面指非抛光面。
2.所有的内孔或螺纹内孔不能有抛光膏。