设计内容：
（1）炼铁厂车间设计
（2）高炉本体设计
（3）高炉冶炼综合计算
（4）高炉车间原料系统
（5）高炉送风系统
（6）铁、渣处理系统
（7）煤气除尘工艺及设备
（8）高炉喷吹燃料设备
（9）炼铁厂平面布置
本设计中大量采用国内外先进技术，尽可能得使用适应本地成熟的技术及设备。在高炉本体及车间设计中，参考了国内如宝钢等高炉设计的特点，使高炉的设计达到完善，操作起来更加方便且自动化。
二、国内外发展状况
中国生铁工业发展的瓶颈是自然资源不足和环境的沉重负荷。因此,中国生铁工业必须是内需主导型。中国生铁出口量的上限应为总产量的10%。在21世纪前10年的后期,废钢供应会慢慢变得充足,对铁水的需求量会下降,生铁产量也会下降。如何处理过剩的炼铁产能将会成为中国钢铁业面临的严峻而复杂的问题。
四、研究方法
思路：总结现有的炼铁技术，在现有的技术不足中改进方案。从高炉炼铁原料、高炉本体、上料系统、等各种方面入手。对高炉炼铁工艺的生产现状进行了其技术性研究，使其高炉炼铁具有规模大、效率高、成本低等诸多优势，随着技术的发展，高炉正朝着大型化、高效化和自动化迈进。实现渣铁分离。已熔化的渣铁之间及与固态焦炭接触过程中，发生诸多反应，最后调整铁液的成分和温度达到终点。故保证炉料均匀稳定的下降，控制煤气流均匀合理分布是高质量完成冶炼过程的关键。
现阶段,国内外大型高炉设计的主要目的是以最少的原材料制造出最优质的钢铁，同时，在该过程中还要实现节能环保的要求。目前，大量科学技术应用到高炉冶炼中来,但仍有很多技术的缺陷。现在最有效的节能降耗的方法当属使用先进的冶炼设备及辅助功能设备,同时还要求有优质的原燃料供应。先进高炉的最基本要求是要有先进的设计，只有如此，才能实现生产优质生铁的目标。
在现有的炼铁设备中,落后炼铁设备所占的生产能力超过1亿t,其中有些是陈旧过时的,有些是污染严重的。21世纪前10年的后期,炼铁生产能力将开始超过需求。中国钢铁工业的竞争会加剧。为了迎接挑战,以下的应对措施是必须的:
(1)淘汰落后的炼铁生产能力;
(2)实施“钢铁产业发展政策指南”;
(3)高炉炼铁的结构重组;
六、主要参考文献
[1]《炼铁设计参考资料》[M].炼铁设计参考资料,冶金工业出版社,1975 ( 7 ).
[2]那树人.炼铁计算[M].冶金工业出版社,2001,6.
[3]王莜留.钢铁冶金学《炼铁部分》[M].冶金工业出版社,1990,1.
[4]成兰伯.高炉炼铁工艺及计算[M].冶金工业出版社,1991,1.
方案：查阅资料，研究现有的炼铁技术，分析影响高炉的方案并结合CAD制图软件进行设计研究。
五、进程安排
第一阶段：开题阶段3月1日-3月15日
第二阶段：准备阶段3月18日-3月底
第三阶段：设计阶段4月初-4月中旬
第四阶段：计算绘图阶段4月中旬-5月上旬
第五阶段：完成设计答辩阶段5月1号-5月底
[5]孙宝银.热风炉拱顶砖衬破损的原因分析及对策[J].炼铁技术通讯，2008（11 ).
[6]张树勋.钢铁厂设计原理(上册)[B].冶金工业出版社，1994,1.
[7]黄国华等.高炉热风炉高风温技术的应用于发展[J].工业加热，2008（06).
[8]周宇杰等.高炉热风炉保温技术[J].冶金设备, 2008（S2).
吕梁学院2016届毕业论文（设计）开题报告
（学生用表）
系（部）：专业：班级：
课题名称
城市污水处理厂40000m3/d污水处理工艺设计
指导教师
学生
学号
一、课题的来源及意义
在国民经济快速发展的拉动下,中国钢铁工业进入快速发展阶段,这也带动了高炉炼铁的快速发展。伴随着中国生铁产量的高速增长,中国高炉炼铁技术水平也取得了一定进展。由于生铁产量的高速增长造成了全国铁矿石,焦炭供应紧张,价位攀升,质量下降,成分不稳定,导致了部分高炉技术经济指标下滑。表现在入炉品位虽提高,但入炉焦比升高,喷煤比下降等现象。以宝钢、武钢、鞍钢和首钢等企业的高炉部分指标达到了国际先进水平,大大地缩短了中国高炉炼铁技术与工业发达国家之间的差距。中国炼铁产业集中度低,高炉座数多(约有900多座),大于1000 m3以上高炉却只有约110座。各高炉生产技术水平在高效、低耗、优质、长寿、高效益等方面取得了不同程度的新进展。
[13]刘云彩.高炉强化研究[ A]. 2003中国钢铁年会论文集[C].北京:冶金工业出版社,2003.392-394.
指导教师意见：
指导教师签名：
年月日
注：1、本表可根据内容续页；2、指导教师意见及签名手写，其他内容电子版填写。
(4)进口铁矿石和国产铁矿石供应链的合理化及高炉炉料结构的优化;
(5)提高钢铁厂高炉炼铁系统的运行管理水平,包括原料处理、烧结、球团、炼焦和高炉操作;
(6)积极推广先进的炼铁技术。
21世纪的前20年,中国钢铁工业的健康发展取决于如何应对存在的问题。
三、本课题的设计目的及内容
设计目的：
通过设计，培养我们以理论为基础并结合生产实际进行工艺设计的设计思想，训练综合运用冶金基础课程理论知识，培养我们独立思考、分析、初步解决冶金工艺问题及查阅资料等技能，深入理解高炉内冶炼变化规律，结合高炉内冶炼特点设计出结构合理的高炉内型，为提高高炉冶炼技术经济指标提供参考。
[9]高雪生等.长钢8号高炉硅砖热风炉烘炉实践[J].炼铁通讯技术，2005（05).
[10]刘全兴.我国高炉热风炉新技术应用回顾与展望[J].山东冶金，2007（01).
[11]陈冠军等.新型顶燃式热风炉燃烧技术研究[J].钢铁, 2009（S1).
[12]向宏宇等.太钢霍高文内燃式硅砖热风炉的技术特点及筑炉施工经验[J].炼铁，2004（S1）