安全培训
压缩空气-清洁
• 不得使用压缩空气
用作清洁
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使用的材料
• • 避免在容易穿透的材料上使用 不要在非常坚硬或易碎的材料上使用
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总结
•工具使用不当或不遵守使用安全规定往往造 成伤害事故，因此必须遵守下列安全规定： • 使用前先检查工具状况 • 使用前阅读工具手册 • 使用个人防护用品 • 使用防护装置 • 正确存放和维护工具 • 保持作业场所整洁
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供应商安全培训 重大安全规章
7. 严禁在吊物下站立、行走、作业；严禁违章指挥、违章吊运；应 该与吊物外径保持2米以上的安全距离。 8. 严禁使用有破损的吊带，以及安全销缺失或损坏的吊钩。 电气安全 9. 不能在通电的电气设备上进行维修作业；必须遵守上锁/挂牌程序。 10. 未经充分培训并取证的员工不得从事电气维修、保养或其它需要 实施电气作业。 化学品使用安全 11. 使用化学品，必须按照MSDS佩戴相应的个人防护用品，且严禁随 意堆放。 工具安全 12. 严禁使用破损、且防护不完全的工具。
将已坏的工具撤离工作现场，并贴好标签”不能使用”
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动力式工具安全预防 电线
• 拿手持电动工具时，不要 拉着电线 • 不要猛拽电线以切断电源 • 将电线远离热源，油污和 锋利件
• 电源线如有破损，必须立 刻更换!
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你会用这个插座吗？
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电动工具
为防止触电，必须采取下列措施: • • • 3线插头插入有接地的插座 双重绝缘，或 由变压器转换为低压供电
咬合点
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防护装置-圆锯
• 防护装置保护操作 着不小心接触到旋 转的锯片。
装有上部和下部防 护装置
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可移动式圆锯的防护装置
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桌式圆锯的防护装置
防护罩
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气动工具
• 由压缩空气提供动力 • 包括钉枪，订书机，
•
削片机，钻孔机和砂 磨机 主要危险源 - 工具附件 或紧固件
气钉枪的剖面
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供应商安全培训 重大安全规章
消防安全 13. 严禁在非吸烟点吸烟。 14. 严禁堵塞消防通道；严禁擅自挪用消防设施设备。 车辆安全 15. 自行车、助动车、摩托车严禁停放在车棚以外的任何区域。 16. 严禁铲车上站人。操作铲车必须系好安全带。未经充分培训并取 证的员工不得操作铲车。 垃圾分类 17. 员工应该将不同的垃圾正确丢弃在分类垃圾桶中。
双重绝缘标识
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电动工具
• 按照使用说明书操作 • 使用防护手套，穿戴合适 的服装 • 存放在干燥的地方 • 不要在潮湿的环境使用， 除非有漏电保护器 • 保持工作区域整洁 • 确保电线不会造成绊倒的 风险
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这样作业安全吗？
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砂轮机
会产生碎片飞溅：
• 安装防护装置以确保只有 一小段磨片暴露在外面 • 保持磨片和轮轴一致性 • 不要超过连接件的强度
• 使用中, • 安全的放置在抽屉，工具箱或工具架上
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切割工具 刀，剪刀，锯
– 不要试图去接住跌落的刀具或其它切割工具-让它掉 在地上 – 擦拭刀具时远离锋利的边缘 - 如果你需要擦拭或清洁 刀具，远离锋利的边缘 – 不要触摸刀具的锋利边缘 – 用纸测试刀具的锋利度 – 不许使用自己的手指! – 不要用刀具来替代其它的工具 – 例如螺丝刀或开瓶器
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手工工具
工具的使用和维护不当往往造成伤 害： 当工具发生下列情况后，不得继续 使用： • 扳手的卡口出现磨损 • 凿子顶端出现裂缝 • 螺丝刀当作凿子 • 工具把手缠绕胶带
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裂纹
切割工具 刀，剪刀，锯
– 防割手套 – 防止意外划伤和震动 – 保持刀片锋利– 当刀片变钝，会从被切割物上 滑出或弹出造成伤害 – 从上往下进行切割 – 总是按照远离手部的方向 – 使用后归为 – 决不将刀具放置在桌子，凳子， 水池上。刀具只能出现在以下2个地方
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– 如不遵守工具安全使用规定同样会 造成伤害。
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基本安全规定
– 公司不容许使用不安全的手持工具。 – 如果扳手卡口处磨损导致滑丝，则不得使用。 – 对于冲，锲和凿子，如果前端发生开裂，则不得再继 续使用。 – 工具的把手应保持完整，如有碎片或裂纹则不得使用。 工具的把手应和工具紧密贴合，如有松动，则不得使 用。 – 定期维护保养 – 使用前检查安全状况 – 选择合适的工具 – 按照工具的使用说明操作 – 使用合适的个人防护用品 – 使用工具上的防护装置
•On-Off 开关 • 例如:刨床，剪板机，剪床, 竖锯, 切锯 机，滚动锯
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动力式工具安全预防
• 在不用时，做清洁保养和更换部件时，将动力源切断
•
• •
将与工作不相关的人员隔离在工作区域外
用夹子或老虎钳固定工件，腾出双手操作工具 在拿着插入式工具时，不要一直按着开关
•
•
保持工具锋利和清洁
• 气管和电线的防护措
施是一样的
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气动工具-紧固
• 确保工具和气管紧密
连接
• 使用短线或锁定装置，
使气管和工具有效连 接
用线禁固
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气动工具-安全
• 在枪口处放置一个安
•
•
全装置，防止禁固件 弹出，除非枪口接触 工作面 安装安全夹确保气动 工具附件不会飞出 戴好安全眼镜和护耳 装置
枪口接触工作面
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砂轮机的工作支撑
– 支撑面与砂轮面的距 离不能超过3mm – 防止工件夹在砂轮和 工作面中间从而损坏 砂轮 – 在砂轮转动时，切勿 调试
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防护装置-操作点防护
•
操作点是指工具在物 料上接触作用的点， 该点必须被防护
旋臂锯的防护装置
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防护装置
•设备防护的防护点 通常包括: • 操作点 • 咬合点 • 旋转部件 • 碎屑或火花飞溅
•
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防火花工具
• 在易燃易爆区域，铁质工具产生的火花是 危险的点火源。在这些区域，应该使用黄铜， 塑料，铝或木制的防火花工具。但这些工具 也有强度差，容易坏的缺点，需及时更换。
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开关
手持动力工具必须配置下列开关之一: •持续按压开启工具，手松开工具停止 • 例如:圆盘锯，电锯，砂轮机，手持式 电动钻
根据动力源不同，可分为以下类型：
– 电动
–
–
气动
液压
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动力式工具的安全使用规定
• 当心电线，气管，水管以及在工作区域的其它危害，特别是 在工作面以下的区域，这些区域隐藏在操作者视线以外，容 易被误接触。 穿戴合适的工装。不要穿宽松的衣服，晃来晃去的手表或手 链。 需将长发罩起来。操作某些动力式工具时不能戴手套。 查阅相关的工具使用说明。
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不安全行为和不安全状况
•不安全行为有哪些？
– – – – 违规操作，违章指挥 没有/不正确使用个人防护用品 故意移除安全防护装置 使用有故障的机器设备
不安全状况有哪些？
– – – – – – – – 工作场所或通道堵塞或拥挤 脏乱无序的工作场所 家具设备设计或摆放不合理 有缺陷的家具,工具,设备或材料 照明不足或过度/通风不足/噪音超标 无防护或防护不当 火灾爆炸危害 尖锐部件
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检查砂轮片
在装配前: • 仔细检查砂轮片是否有损坏 • 进行声音测试，以确保无裂 纹和缺陷 测试: • 用轻质非金属的工具轻敲砂 轮片 • 如果声音听起来有裂缝或沉 闷，则不能使用，否则会断 裂飞出
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砂轮片的使用
•防止砂轮片破裂:
– 砂轮片与砂轮机必须相配套 – 将主轴螺母旋紧到足以支撑砂轮 片但又不会导致法兰变形 – 让砂轮片速度起来后再碾磨或切 割 – 不要站在砂轮的前方 – 使用防护眼镜或面罩 – 确保砂轮片的最大使用速度大于 砂轮机的最大转速
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个人防护用品有用吗？
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个人防护用品
公司的职责：
•
• •
评估工作场所的危害
提供个人防护用品 制定防护用品佩戴规则并提供正确佩戴的说明和培训
员工：
• • 按照培训和说明正确佩戴防护用品 每天检查所需佩戴的防护用品是否清洁并状况良好
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动力式工具
• 必须配有防护装置和安全开关
•
•
如使用不当非常危险
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手工工具的安全防护
– 保持工作地面清洁，无碎屑 油污，以免滑倒绊倒 – 保持切割刀具的锋利度 – 不得将刀具用作他途 – 使用个人防护用品，例如安 全眼镜和手套 – 由作业安全分析 (JHA)决定佩 戴何种个人防护用品
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个人防护用品举例
身体部位 眼睛 脸部 头部 脚 手和胳膊 身体 听力 个人防护用品 安全眼睛 面罩 安全帽 安全鞋 手套 防护服 耳塞
供应商安全培训
2015-12
安全培训
供应商安全培训 重大安全规章
个人防护用品 1. 进入车间时，应当正确佩戴防护眼镜，并且应当在安全走道内通 行；如因工作需要进入生产区域时，必须穿安全鞋。 2. 工作时应佩戴该工作岗位要求的个人防护用品。 设备防护 3. 员工必须使用机器设备上的防护装置并且不得擅自移动、拆除或 改装防护装置。 4. 设备在运转中或未完全停机时，不得进行清扫、调整、维护和修 理作业。 5. 严禁操作安全装置失灵的设备、设施和场内机动车辆。 登高作业 6. 所有在2米及以上高度作业的员工，必须使用防坠落保护措施包括 但不限于搭建作业平台，脚手架，佩戴安全带，使用登高车等。
安全培训
Tools Use 工具的安全使用
安全培训
培训内容
– 手持式工具安全基本规定 – 手持式工具基本介绍 – 工具维护保养的正确步骤 – 手持式工具使用所需的个人防护用品 – 安全使用规定-手工工具，电动工具，砂 轮工具，气动工具，液压工具