完成日/date:
待下批订单生产时验证。
Discipline 8
文件修订/update relation document(attached files)
验证OK后再修订资料
（副）经理/(assistant)by:
以下为填写栏
2020/01/20
厂商Lot.No.
/
不良比率
33.3%
核准
2020/01/20
发生站别
IQC
是否免检
否
是否停线
/
信息传达日期
2020/01/20
Discipline 1
不良描述/Problem description:█严重缺点(CR)□主要缺点(MAJ)□次要缺点(MIN)
摇摆失败,抽3PCS,不良1PCS.实测数据详见附件。
备
注
1，Discipline 2~ Discipline 8由厂商填写.
2，请以此表单格式回覆,内容很多可自增页面,但须填具上述项目.
3，最迟回复日期：海外期限为7天，大陆期限为3天，节假日顺延.逾期不回复者，将处以延期付款.
4，如涉及环境相关项目需环境最高负责人核准.
Form D112 Revision7
8D报告
文件编号：TC--WI-024
版本/版次：A1版
制订单位：品保课
生效日期：2020.1.20
核 准
审 查
编 制
文件修订履历表
制修订日期
版本
修订内容
制修订人
生效日期
2020.1.20
A1
摇摆失败
2020.1.20
核准： 审查： 制订
协力厂商材料不良反馈通知书CAR NO.:
供应商:
发生时机
█进料检验不良□在线生产不良□客人抱怨不良□其他
回复内容确认:
□接受□退回
SQE确认:
确认时间:
追踪
结果: A. 完全改善 B. 有改善但不彻底 C. 没有改善
追踪第一批号: 数量:结果:追踪人: 追踪日期:
追踪第二批号: 数量:结果:追踪人: 追踪日期:
追踪第三批号: 数量:结果:追踪人: 追踪日期:
SQE现场确认状况: 追踪日期: 报告存档编号:
4.据不良实物分析为焊锡工艺以及成型压力有关：①焊锡过长，造成铜丝脆化，焊锡温度390±20℃，对焊锡时间2S 3S 4S 5S进行模拟验证，均能符合摇摆要求（见附件验证报告 ）
②同一温度下，压力越大，铜丝延伸率损失越大，目前成型机压力由改善前一压70kg～85kg二压40kg～55kg改为 一压50kg～60kg二压20kg～30kg，现在同一温度下以不同成型压力进行模拟验证，均能符合摇摆要求（见附件不同成型压模拟验证报告 ）
完成日/date:2013.3.24
客户端9000PCS可以使用，3/24日贵司在有做摇摆再次验证测试（头部样品4PCS SR样品2PCS），摇摆能通（见附件摇摆报告 ）
Discipline 6
长期对策/Long term action:(Including: 1.How to prevent the recurrence; 2.Implement the CAR horizontally)
完成日/date:
1.后续生产，PLUG头内模料由黑色PE 料改为PE透明胶料（见附件胶料图片 ），生产时先成型12PCS待客人、我厂同时验证摇摆OK后才进行量产，因现无订单，待下批订单生产前验证。 责任人： 完成时间：下批订单生产前
Discipline 7
对策验证/Verification of the corrective ation's effectiveness:(By supplier)
Discipline 4
不良品外流原因调查/Escaped reason:(Why the failure materials escaped from your factory)
出货前有做摇摆试验，试验结果是OK的，所以判合格出货。(见附件摇摆报告 )
Discipline 5
暂时对策/Short term action:(Including: 1.How to deal with the inventory and how many is it; 2.Are the same problem occurred on other type of materials?If not what is the reason?)
1.线材内芯线外被胶料，使用38P胶料，线材厂商为强盛，（见附近记录及检检报告 ）
2.线材缠绕绞距，绞距要求为：16-20mm，现场测试：18.9mm，强盛没有此项测试报告。
3.PLUG头内模材质是黑色PE料，（之前报备立德是用30P PVC料，在此进行纠正，因PE料也是黑色所以误认为是PVC料,，此属个人分析错误）；PLUG头外模60P黑色PVC胶料，SR外模60P黑色PVC胶料。（见附件记录及检验报告 ）
Discipline 2
不良原因分析成员/Team member:(including Name,Department)
Dept
Person
Position
Phone number
Mail address
业务部
生产部
工程部
品管部
QE
其 他
Discipline 3
原因分析/Root cause:(What caused the failure induced by 5W/2H)
状态
□首次发生 █重复发生
料号/图号
2601005500112
订单编号
/
数量/抽样数
9000/3EA
检验/填表人
2020/01/20
规格说明
DCCORD 1571 #20 PL518 BLK 2500 SR119
LEI Lot.No.
1403030636
不良品数
1EA
审核
2020/01/20
进料日期