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安全泄放装置


f

密封压力 g
b
精选课件
ha 压力
排气压力 d c
开启压力 泄漏压力
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安全装置
(四)安全阀
2、类型
(1)按加载机构分类: 重锤扛杆式——结构简单、笨重、调整容易,密封性不高、 不耐震动。适应压力较低、高温、。 弹簧式——结构紧凑、轻便、密封性好、较灵敏可靠。不适 用高温,。
(2)按阀瓣开启程度分 微启式 h=(1/40-1/20)do(要求平稳、排量小) 全启式 h ≥do /4 (中低压容器、要求排量大、紧凑)
安全装置
(一)安全装置(附件)的作用与类型 按照功能可分成三类:
(1)安全泄压装置—安全阀、爆破膜(片)及其组 合。—防止超压爆炸(物理、化学) :操作失误、设备 故障 泄压系统—(泄压设备+下游处理设备)
(2)计量显示或(和)报警装置—液面计、压力表、温 度计及其报警装置等。
(3)连锁装置—联锁开关、联动阀、电接点压力表或温 度计、自动液面计等—防止操作失误。
(2)能及时迅速排放器内介质,泄压反应快,动作及时, 无明显的滞后现象。
装置的泄放量G>安全排放量Ws
G—装置完全开启后,在泄放压力下单位时间排出介质量; Ws—容器超压时,保证压力不升高单位时间排出介质量。
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安全装置
(四)安全阀
1、动作过程
理想过程 b
c 排 量
d
a
压力
e 额定排放量
排 回座压力


整片段

由膜片材料决定
中、高、超高 压
气、液
低、中 气
低 气、液
低 气、液
















广泛
中、低压或大 直径
气体
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低压
腐蚀性、低压、 操作波动性大
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安全装置
2、选用
A、类型
介质:腐蚀性、粘性、沉淀性
材料
载荷:中、高、超高压—正拱型 低压、大直径、真空、脉动—反拱型
温度:膜片最高金属使用温度高于介质温度
PN、DN、阀型
流道直径
(2)阀体、阀瓣、弹簧等材料的选择
按介质的压力、温度和腐蚀性等选定。
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安全装置
(3)选择步骤
A、根据容器工作压力、温度、介质特性和产品样本等, 选择安全阀型式、规格和材料等;
B、按照选定的PN、DN,确定安全阀阀座流道直径、 计算额定泄放量G
C、计算容器的安全器外安全地点。
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(四)爆破片 1、类型与比较
(1)类型
安全装置
剪切平板型
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弯曲平板型
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安全装置
普通正拱型 开缝正拱型
反拱型
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(2)比较
有无碎片 温度范围 压力范围
相态要求 耐疲劳性 爆破精度 阻力大小 加工难易 应用范围
五、压力容器的安全装置
拉伸正拱型 失稳反拱型 剪切平板型 弯曲平板型
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安全装置
安全阀
扛杆式
弹簧式
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安全装置
微启式
精选课件
全启式
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安全装置
4、选用
(1)阀型
(2)规格
公称压力 PN——常温下最大允许压力(≠排气压力):
PN:1.6 2.5 4 6.4 10 16 32 (MPa)等
公称直径 DN——标准系列通径
DN:15 20 25 32 40 50 80 100 150(mm)等
B、动作压力
与型式有关。不超过容器设计压力。
[例]正拱拉伸型:最低标定爆破压力 Pb = 1.43 Pw
反拱型:Pb = 1.10 Pw
容器设计压力
C、泄放面积
G>Ws
Ao
D、更换:一般2-3年更换一次,特殊要求每年一次。
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或铭牌的排量(符合设计要求)≥ Ws
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安全装置
(4)调试校验
开启压力=(1.05-1.10)容器正常(允许)
工作压力,但不得大于容器设计压力。
检验:每年一次——水压、密封、校调(开 启压力和回座压力)。
(5)安装
☆垂直安装、气相空间、减少阻力。
☆容器与阀之间不宜设置截止阀。对于易燃、
毒性大、腐蚀、粘性介质,可设置截止阀,但 保证正常泄放,且运行时保持全开,
较差 较慢
有 清洁、无剧毒 、升压速度慢
好 好
好 快 无
粘、脏、毒、 压力波动小、
升压速度快
较差 较差
好 快 有 剧毒、腐蚀、压力波动 不大、升压速度慢
差 较差
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安全装置
(三)安全装置的基本要求
(1)满足设备的工艺要求,且具有良好的密封性,所用材 质能适应粘性大、毒性腐蚀性强、压力有波动等介质。
一次性使用 泄放量小
不稳定(溶化、脱 落)
结构复杂
应用
适宜清洁气体、 适宜剧毒介质或压 非剧毒或压力 力骤升场合;波动
非骤升场合 大、液化气、频繁 超压不宜
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气瓶
适用剧毒、贵 重介质,但压
力骤升不宜
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安全装置
2、性能比较
安全阀
爆破片 安全阀与爆破片组合
密封性 响应性 重复性 适应性
简易性 经济性
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安全装置
(二)泄压装置 1、类型
类型
阀型
断裂型
熔化型
组合型
装置
安全阀
爆破片(帽)
易熔塞
安全阀+爆破片
优点
自动关闭 重复使用 调整容易
密封性好 泄压反应快 对污物不敏感
结构简单
更换容易
动作压力(T溶)较 易控制
密封性好 继续使用
缺点
密封性差 滞后现象 不洁堵塞
一次性使用 易受疲劳影响 动作压力不易控制
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