IPQC制程检验规范
文件编号: ST-WI-QA-030 版次: A0
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文件修订记录
页码修订版次修订人修订内容概要修订日期- A0 胡广华首版发行2013.6.18
会签人力资源部市场部营业部研发部工程部计划部/ / / / / /
采购部生产部品管部仓储部DCC SMT / / / / 财务部
/
分发对象□总经理□管理者代表□人力资源部□市场部□营业部□研发部□工程部□计划部□采购部□生产部□品管部□仓储部□DCC □SMT □财务部
工作指引IPQC制程检验规范
页码:第1页共5页1.目的:
加强对制程产品质量控制管理,使各生产工序的产品质量满足要求,保证生产出的产品质量符合客户的要求。
2.范围:
适用于生产之半成品,包括发外加工(印件)的半成品进行质量检验管理。
3.定义:
无
4.职责:
4.1品管部:
4.1.1负责本规范的修订和发行,以及对半成品进行检验,并对检验结果总结报告及每日检验结果
进行统计分析。
5.操作内容:
5.1抽样方案与判定标准:
5.1.1缺陷项目分类表:
5.1.1.1致命缺陷(CR):产品存在对人身或财产造成威胁的隐患。
5.1.1.2严重缺陷(MA):产品功能不能满足客户要求或不能达到产品本身的预期效果。
5.1.1.3轻微缺陷(MI):产品功能符合产品要求,外观存在一定的瑕疵或缺陷而不影响产品使用。
5.1.3抽样方案:每个巡检频率巡检各作业工位现场随机抽取5PCS产品作为判定样本。
5.1.3抽样判定:
5.1.3.1 IPQC巡检中抽检IPQC巡检中抽检CR不良出现1PCS必须立即开出《品质异常/分析报告》
并要求产线停线进行改善。
5.1.3.1 IPQC巡检中抽检MA不良项目超出1PCS须开出《品质异常/分析报告》进行改善。
5.1.3.3 IPQC巡检中抽检MI不良项目1PCS以内口头通知产线进行现场返工改善,2PCS(含)以上
开出《品质异常/分析报告》进行改善。
5.2检验标准的具体要求:
序号作业性质检验流程检验项目检验标准的要求检验
工具
缺限等级
图片
CR MA MI
1 产品防护静电环佩戴进入车间确认生
产线各个需要带
静电环工位的作
业员是否带静电
环。
目视√
工作指引IPQC制程检验规范
页码:第2页共5页
序号作业性质检验流程检验项目检验标准的要求检验
工具
缺限等级
图片
CR MA MI
1 产品防护静电环佩戴方法
检验各人员静电
环佩戴是否贴紧
手腕,不符合要求
给予纠正贴紧手
腕。
√
静电环功
能
静电环合格:检测
时“GOOD”绿色
指示灯亮。
√
2 产品验证首件
外观
产品外观无脏污、
异物,FPC无褶
皱、变形、破损。
镜头部位无漏胶、
错位、破损现象。
背胶无贴错位、错
贴型号,保护膜贴
紧、贴正。
目视√功能
标准测试条件下
无出现:无图、鬼
影、暗角、色点、
亮点、偏色、花屏、
竖线且清晰达到
要求标准。
光箱√
环保要求RoHS要求目视√
常规实验
用1㎏的力度做
镜头Holder与
FPC的粘合度,无
脱落现象,用扭力
计测试镜头(胶干
后)扭力大于
0.2kgf.cm。
拉力
计
扭力
计
√
3 外观分板毛边要求
FPCA/PCBA毛边
≤1㎜
目视
卡尺
√
外观要求
FPCA(PCBA)无变
形,撕裂,变色,
损伤,丝印缺失等
情况。
目视√
静电环检验指示图
扭力试验图
分板图
工作指引IPQC制程检验规范
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序号作业性质检验流程检验项目检验标准的要求
检验
工具
缺限等级
图片
CR MA MI
4 产品组装
清洁
Sensor
感光区
感光区清晰、无异
物、杂质。
TV
显微
镜
√
感光区外
框
感光区外框无粉
尘、异物、杂质。
TV
显微
镜
√
涂黑胶
组装
镜头底部
无溢胶、少胶,目
视无缝隙、错位产
品整体表面无黑
胶
目视
√烘烤
镜头固定
胶
烘烤数量
1700PCS以内,禁
止多放入产品烘
烤。
烤箱
胶盘
√
芯片固定
胶
(底部填
充胶)
烘烤数量
1700PCS以内,禁
止多放入产品烘
烤。
烤箱
胶盘
√组装尺寸
测量模组总体高
度,长度、宽度,
及产品总长是否
达到标准规格要
求。
卡尺√
5 功能调试调焦调试效果
标准测试条件下
无出现:无图、鬼
影、暗角、色点、
亮点、偏色、花屏、
竖线等不良。
清晰度达到相应
要求。
光箱
测试
架
标准
Chart
√
全测影像效果
标准测试条件下
无出现:无图、鬼
影、暗角、色点、
亮点、偏色、花屏、
竖线。
清晰度达到相应
要求。
光箱
测试
架
标准
Chart
√
产品组装指示图
烘烤指示图
调焦指示图
工作指引IPQC制程检验规范
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序号作业性质检验流程检验项目检验标准的要求
检验
工具
缺限等级
图片
CR MA MI
6 产品加工点镜头
固定胶绿胶
无漏点、多点胶,
FPC、底座、通光
口处不可有胶错
点现象。
目视√UV胶
无漏点、多点胶,
FPC、底座、通光
口处不可有胶错
点现象。
7 产品加工
烘烤
组装黑胶
烤箱温度75℃±
5℃、烘烤时间15
分钟。
用1㎏的
力做镜头Holder
与FPC的粘合度,
无脱落现象。
温度
计
拉力
计
√
芯片固定
胶
(底部填
充胶)
烤箱温度150℃
±5℃、烘烤时间
10分钟。
温度
计
目视
√
镜头固定
胶
(UV胶)
UV炉能量范围:
400+10%MJ/C㎡
(高端区
420+10%MJ/C
㎡),过炉时间:
12+2S。
温度
计
扭力
计
√
削毛边/
溢胶/定
位柱
平整度
目视定位柱削平
整、FPC无削破
损、测量产品各要
求尺寸达到图纸
要求。
目视√
贴背胶
错位、混
贴
背胶无贴错型号、
贴错位置,无漏
贴,贴歪等不良现
象。
目视√
镜头固定胶指示图
贴背胶指示图
拉力试验图
工作指引
IPQC 制程检验规范
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序
号
作业性质 检验流程 检验项目 检验标准的要求 检验工具 缺限等级
图片 CR MA MI
8
产品包装
产品摆盘 产品尺寸 测量完成产品各要求尺寸达到图纸要求。
卡尺
√
型号 摆盘产品型号无混乱每款产品摆完后要有标示 目视
√ 数量
产品包装数量按照包装盒的标准承装数量。
目视
√
位置 产品不可偏离包装盒承装位置,不可重叠。
目视
√
贴保护膜
手柄方向 保护膜手柄方向
与图纸要求一致。
目视
√ 贴膜
无贴双膜、无漏贴现象。
目视
√
成品包装
静电袋包装 包装袋无破损、脏
污、杂色、破损。
目视
√ 产品实物
包装后产品无脱离包装盒、槽内,产品实物和标签内容相符合。
目视
√
标签标识 标签贴在包装口右上角,标签书写无涂改、书写清
晰、各项目内容必须完整。
目视
√
5.3注意事项:
5.3.1 IPQC 在巡检中,须及时对各工站的不良品进行最终确认:花屏、无图、鬼影等电性不良1%,
模糊、色点、脏点类不良2%,须发出《品质异常/分析报告》进行改善;外观不良3%以上须发出《品质异常/分析报告》进行改善。
6.参考文件: 无
7.相关表单:
7.1 《品质异常/分析报告》
摆盘指示图
包装指示图。