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安庆市外环北路（机场大道-皖江大道）工程石塘湖1号桥盖梁施工方案编制人：审核人：批准人：北京城建设计发展集团股份有限公司安庆外环北路工程项目部2015年9月25日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)3.1人员准备 (1)3.2技术准备 (2)3.3施工临时用电、用水 (2)3.4材料准备 (2)3.5机具准备 (3)四、施工安排 (3)5.1施工工艺流程 (4)5.2凿除柱顶浮浆 (8)5.3安装盖梁承重抱箍（后附受力计算） (8)5.4施工放样 (9)5.5盖梁纵梁和横梁安装 (9)5.6盖梁底模安装 (9)5.7安装盖梁钢筋 (10)5.8安装盖梁侧模 (10)5.9混凝土浇筑 (10)5.10养护 (10)5.11拆侧模 (10)5.12拆底模 (11)5.13季节性施工措施 (11)六、质量要求 (11)6.1混凝土质量要求 (11)6.2钢筋质量要求 (12)七、安全文明施工措施 (12)八、计算 (13)一、10*15MM方木受力计算 (14)二、16工字钢横梁受力计算 (15)三、45B工字钢主梁受力计算 (16)四、工字钢悬臂部分受力计算 (17)五、抱箍受力验算 (17)一、编制依据1. 安庆市外环北路（机场大道~皖江大道）工程两阶段施工图设计文件；2. 安庆市外环北路（机场大道~皖江大道）工程施工组织设计；3.现场实地调查情况和类似施工经验；4.我单位的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力6.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011）；7.《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ 2－2008）；8.《钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》（GB 1499.1－2008）9.《钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》（GB 1499.2－2007）10.《工程测量规范》（GB50026-2007）11.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）12.《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）13.《中华人民共和国安全生产法》14. 其他相关法律法规、规范及地方标准二、工程概况本桥共有盖梁60片，均为钢筋混凝土盖梁，混凝土强度为C40，其中桥墩盖梁56片，尺寸为2280X190X150；桥台盖梁4片，尺寸为2450X190X140。

盖梁模板采用钢模，盖梁高度离现有施工地面超过0.5m的，采用抱箍法施工，在支撑体系上立模板，钢筋安装及浇筑盖梁混凝土。

桥台盖梁待台背回填及锥坡填筑完成后开始施工。

三、施工准备3.1人员准备盖梁施工人员配备情况3.2技术准备1.组织工程技术人员读图审图，安排切合实际的总体进度计划，对特殊工序、重点部位制定具体的施工方案，对各工种施工人员进行技术交底。

2.根据施工承包合同的具体要求确定本工程的质量标准，制定本工程的质量目标，建立工程质量保证体系和质量管理体系。

3.配备齐全有效的施工技术规范、质量验收标准，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。

4.施工现场设立符合业主和监理要求的“现场试验室”，并配备完善的检试验仪器设备和专职试验员，完成现场试验工作，部分专项试验，由业主或监理指定试验机构完成。

试验员全部持证上岗。

3.3施工临时用电、用水施工用电：为解决施工临时用电问题，为施工生产提供充足的电力供应，安装一台500KVA在石塘湖西侧；石塘湖东侧使用二工区变压器。

临时用电计划表施工用水：本项目计划利用标段沿线村镇现有自来水管网设施工用水接驳点2处，现场配备8吨水车，为各作业面运送施工用水；同时现场配备喷雾降尘车，负责现场喷雾降尘工作。

施工用水接驳点的设置需经当地政府及相关部门批准，并承担相应的水费。

3.4材料准备钢筋、混凝土用料表各种原材，应认真筛选，经检验合格，经监理工程师批准，并坚持有见证送检制度。

水泥应符合国标，并附有制造厂的水泥品质试验报告，强度等级不低于42.5，优先选用初凝时间较长的水泥。

所用钢筋必须符合国标，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证,报监理验收。

进料时应按照不同品种、不同规格分批进料、验收，分别存放，设立明显标志，不得混杂，场地应有支垫，防止钢筋锈蚀。

3.5机具准备本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土泵车及运输车由商混站提供。

其余机械及器材见表：四、施工安排工期目标：2015年10月7日~2016年1月11日，共计97天。

为了确保工程质量及工程如期完成，我部设立现场指挥部，统一协调施工中各项工作。

成立组织机构，责任分工到位，确保施工优质完成。

项目经理部组织机构框图施工负责人 邓学荣生产主管 佟万金安全主管徐兴龙财务主管来玉明经营主管李旭工程管理系统工长 何云材料员 田力安全员 杜盛后勤保障 李景会技术质量系统技术员 何少波质量员 贾朋飞测量员 闫松试验员 宁长进经营管理系统预算员 曹文智常务副经理 谭中均 技术负责人 黄涛五、施工工艺5.1施工工艺流程抱箍法施工说明抱箍主要由柱箍、牛腿、紧固件及工字钢四部分组成，采用在柱墩顶部偏下位置设抱箍，根据柱间距和盖梁结构尺寸，选择两根适当型号的工字钢架设在抱箍两侧的牛腿上，作为盖梁模板去撑梁，这样不受地形约束，彻底解决了因地基而影响盖梁施工的技术难题。

抱箍采用Q235-A钢，厚度1.2cm，考虑到安装方便，圆柱一般分两片拼装，抱箍内用万能胶粘贴8mm厚的橡胶垫满布。

加强板采用Q235-A钢，厚度2cm,共设3道加强肋。

连接板采用Q235-A钢，使用2×50×50cm钢板，每个连接处设连接螺栓4排共16个，采用高强螺栓，直径2.7cm。

沿盖梁方向设置45B工字钢，墩柱每侧各1根，作承重使用，工字钢紧贴立柱，牛腿剩余位置可铺设木板作施工平台使用，但不得承受其它机械重量。

工字钢上方设置16工字钢用作横梁,每根横梁长3m，间距60cm。

小横梁上方搭设10×15cm方木，间距20cm，方木上方直接铺设模板。

作为主龙骨的45B工字钢下方需设置千斤顶（或沙箱）便于施工完成后抱箍及工字钢的拆除。

为防止工字钢侧向倾覆，两根工字钢之间用16mm对拉螺杆穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。

施工流程：凿除柱顶浮浆→安装盖梁承重抱箍→施工放样→盖梁纵梁和横梁安装→盖梁底模安装→绑扎钢筋→安装侧模→砼浇筑→养护→拆侧模→拆底模→拆盖梁支架。

示意如图：共享知识分享快乐6共享知识分享快乐75.2凿除柱顶浮浆将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼，柱顶钢筋伸入盖梁1m，砼伸入盖梁15cm。

浮浆冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。

5.3安装盖梁承重抱箍（后附受力计算）盖梁抱箍施工之前，进行施工放样，测出两墩柱的中点和墩顶标高，同时计算出盖梁施工期间的支撑体系的总高度和各分部支撑的高度，利于施工时按各部情况调整支架的标高，满足施工要求。

根据施工支撑体系（其中支撑体系的总高度为：千斤顶（沙箱）高度、工字钢高度、方木高度、模板高度这几项支撑体系的高度之和）的总高度算出盖梁底模顶面与抱箍顶面的施工高度，在墩柱上定位抱箍时，先根据盖梁底的设计标高减去支撑体系到抱箍顶面的施工高度，即为抱箍的顶面标高，采用挂尺的方法把地面标高引到墩柱上，并在墩柱上标示出抱箍的顶面高程线。

在抱箍上墩柱前，对抱箍进行除锈，除去抱箍内侧的铁锈，防止铁锈减弱抱箍与墩柱的摩擦系数，并避免在拆除抱箍后，铁锈影响墩柱的外观，增加不必要的除锈工作。

抱箍上墩柱时，先把墩柱施工时搭设的施工脚手架拆除到架设抱箍的标高位置，这样可以提前为架设工字钢施工腾出空间，同时为吊装工作提供方便。

抱箍吊装时先在施工脚手架上搭设脚手板，为紧固抱箍螺栓提供操作平台。

并在地面上先把两片抱箍用螺栓进行初步连接，在用螺栓把抱箍的孔位逐一连接好以后带上螺帽，螺帽的拧紧程度只是把螺帽拧到能看到外帽沿与螺杆相平即可，然后用方木条卡入抱箍之间的缝隙临时楔紧。

然后用钢丝绳穿入抱箍的牛腿顶部用于固定工字钢的螺栓孔内，对称穿入后进行抱箍吊装，吊装方式从墩柱上方把抱箍套在墩柱外侧，并且用人工在墩顶进行辅助定位，加快施工进度。

在进行抱箍紧固时，对每个高强螺栓都平行施加预拉力，即把每侧的螺栓都均匀拧到相似的坚固程度，观察抱箍与墩柱的结合面，防止由于不均匀拧紧高强度螺栓引起墩柱受到偏压，造成施工隐患。

同时也注意抱箍的各个板面及焊缝的情况，观察有无变形或开裂等情况。

检查好抱箍后，在抱箍的牛腿上设置千斤顶（沙箱），再用用吊车在千斤顶（沙箱）架上工字钢，并在两根工字钢之间装上横向拉结杆件，防止吊装及定位过程中发生横向失稳引发意外。

共设8根拉杆，每根柱子前后侧各设一根。

拉杆采用Φ16圆钢两端攻丝后制作而得，长度为：柱子直径+工字钢宽度+5mm厚度垫板×2+每端预留长度10cm×2，每端拱丝长度10cm。

5.4施工放样根据测量人员将盖梁轴线放出后，施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模, 并调整盖梁底模达到设计标高。

控制网的建立本工程控制网分两级测设，首级为工区内控制网，二级控制网为石塘湖1号大桥控制网。

场区平面控制网布设原则及要求1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，以避免放样误差的积累。

2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图以及各施工段的划分等因素进行。

3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

4）控制桩位必须用混凝土保护，必须用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。

5.5盖梁纵梁和横梁安装所有墩柱的抱箍安装以后，利用汽吊将工字钢装置在放置千斤顶（沙箱）的抱箍牛腿上，用作纵梁用，为防止两个工字钢侧向倾覆，用4对16mm对拉杆穿过工字钢腹板和两工字钢之间的钢管。

当纵梁安放完毕后,在所有承重纵梁安装好以后即可在其上边安放横梁，横梁为16工字钢间距60cm。

横梁铺设完成后在工字钢顶铺设10×15cm方木，方木间距20cm。

方木上方直接铺设模板。

5.6盖梁底模安装盖梁模板采用采用竹胶板。

将盖梁底模安装就位，底模安装应在跨中预留5-8mm的上拱度，按抛物线布置, 以消除由于承重工字梁受荷载作用后引起的下挠，盖梁悬出端底模下设三角支架支撑，三角架放在横梁上。

盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm, 轴线偏位误差不应大于±10mm, 模板接缝间要垫3mm厚的橡胶条,防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。

5.7安装盖梁钢筋盖梁骨架钢筋在已铺好的底模上制作,先在底模上按图纸将主筋位置用石笔划出。

间距一定要计算准确，并在相应的钢筋上用石笔划出，进行布置。

伸入盖梁的柱筋如与盖梁的主筋相干扰，可适当调整柱筋。

钢筋连接均采用焊接。