5。6梁底采用钢管上铺设50＊100木方，间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。
5.7沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑，剪刀撑用钢管、扣件搭设。
5。8中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为4～6米，并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45度～60度。(详图附后)
本工程高支模计算依据为珠海市建筑设计院设计的珠海赛纳科技打印机产业园建筑及结构图纸，及以下标准、规范：
1）《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》。
2)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011。
3）《建筑工程荷载规范》。
4)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011、J84－2011.
第十三节、梁木模板设计计算………………………………………26
梁模板高支撑架计算……………………………………28
楼板模板支架计算书……………………………………37
轮扣式支架施工方案
第一节、编制依据
模板工程的施工质量是对整个砼工程质量,对下道工序的施工有直接的影响。因此，合理选用模板体系，做好模板接缝和细部处理，严格执行“三检制”，保证模板的施工质量，确保主体结构达到合同标准。
5、可以自由调节；
6、产品标准化包装；
7、组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；
8、实践中表明,作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架.
缺点:
1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混
5。4对楼梯踏步的模板支设详见附后,由于模板架支撑是斜向的，采用钢管、扣件进行固定.
5.5对顶板，由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此，在轮扣式脚手架顶端，加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM，如果超过则进行适当调整,可在轮扣式支架下部再加设一个U型托,即立杆最上端与最下端各设置一个U型托，保证U托外露丝扣小于20CM，确保支架及U型托的的受力稳定。
11)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；
12）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001)；
13)《建筑结构荷载规范》（GB50009—2006）；
14)《建筑环境设计规范》(GB15831-2002）；
15)《建设工程安全生产管理条例》;
关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质［2009]254号文；
1200
7。41
立杆
LG0.9米
900
5。6
立杆
LG0。6米
600
4.06
立杆
LG0.3米
300
2.03
横杆
LG1.5米
1500
6。28
横杆
LG1.2米
1200
5。12
横杆
LG0.9米
900
3。91
横杆
LG0.6米
600
2.82
横杆
LG0.3米
300
1.67
4.4、设计荷载
1、支撑立杆设计荷载:当横杆竖向步距分别为600、1200、1800㎜时，框架立杆荷载（Pmax）分别为：40、30、25KN.
插头与横杆焊接强度
1
1、轮盘与立杆焊接强度检验：
P＝60KN不破坏
2、插头与横杆焊接强度检验：
P＝25KN时不破坏。
未破坏
未破坏
2
未破坏
未破坏
3
未破坏
未破坏
4
未破坏
未破坏
5
未破坏
未破坏
6
未破坏
未破坏
7
未破坏
未破坏
8
未破坏
未破坏
检验结论
送检的轮扣式钢管脚手架构件强度检验结果：轮盘与立杆焊接强度，插头与横杆焊接强度均符合检验标准要求。
5。2对于局部特别是不规则的，框架9米轴线内有大梁的，则适当利用1.5米和0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距，保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。
5.3对框架柱边,先少支一排轮扣式脚手架，进行模板支设，（柱模板支设加固详图附在最后），柱子模板支完后,用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上,钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上，加固斜撑竖向间距400，水平间距200。对U型托的丝扣进行调整，确保支撑对框架柱的加固牢固.
凝土硬化的地面上；
2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；
3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。
本工程使用条件:
由于本工程零层板为180厚C30钢筋混凝土板作为一层7。3米高支模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。
第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数
4.1施工要点
关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文；
本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；
企业ISO9001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件；
PKPM施工计算软件。
第二节、工程概况
2
本工程位于珠海南屏工业园（珠海大道南侧）;工业园占地面积共计25万平方米。包括A型、C1型、C2型、C3型厂房组成。
板厚:电梯底板200；地面板：180；楼层板：150、140、160、180；
屋面板120。
第三节、轮扣式脚手架的特点
轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，其主要特点是:
1、具有可靠的双向自锁能力；
2、无任何活动零件;
3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷；
4、受力性能合理;
1、建筑层高及层数：
（1）C型厂房，地上六层，首层层高7。3米,二层至六层层高5.4米，屋面层层高4。3米，屋面标高+34.3m，屋顶标高+38.6m.
（2）连廊,地上二层，首层层高7。2米，二层层高5。4米，屋面标高+12.60m。
（3）地下通道,地下一层，层高3.7米,底板面标高-5。00m，顶板面标高—1.30m。
(2)根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间,由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。
(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板，及时组织退场。
(4)原材料进场后，堆放整齐，上部覆盖严密，下部垫起架空，防止日晒雨淋。
(5)模板材料进场计划见下表。
模板材料进场计划
序号
批进场
6
钢管
Ф48×3。5
吨
300
零层板浇筑完后分批进场
7
步步紧
1m
个
50000
零层板浇筑完后分批进场
(6)模板放置:模板在工地加工成型后，下面用木方垫平，防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记,堆放于现场施工段内，便于吊装.
第七节、操作工艺……………………………………………………8
第八节、模板质量标准………………………………………………11
第九节、成品保护……………………………………………………13
第十节、模板施工职业健康安全要求………………………………14
第十一节、材料节约…………………………………………………16
第十二节、施工监测方案及安全应急预案…………………………16
4.3轮扣式脚手架技术参数
轮扣式脚手架严格按照GB 24911－2010标准执行
一、规格、型号
名称
型号
A（MM）
理论重量
材质、壁厚
立杆
LG2.4米
2400
14.02
材质为Q235壁厚为3.0MM
立杆
LG2.1米
2100
12。21
立杆
LG1.8米
1800
10.67
立杆
LG1.5米
1500
8。91
立杆
LG1。2米
4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证;
5、轮扣式脚手架附图片。
4。2轮扣式钢管脚手架构件的检验报告
委托单位
开平市和益隆金属制品有限公司
地址
广东省开平市沙塘镇表海工业区环新路5号2幢
电话
13902263448
第一节、编制依据……………………………………………………1
第二节、工程概况……………………………………………………2
第三节、轮扣式脚手架的特点………………………………………3
第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数……………………3
第五节、轮扣式脚手架的布置………………………………………6
第六节、施工部署及施工准备………………………………………6
规 格
单位
数 量
进场时间
1
18mm木胶合板
915×1830
块
14000
零层板浇筑完后分批进场
2
木 枋
80×80×2000
条
60000
零层板浇筑完后分批进场
3
轮扣式立杆
600~2400mm
个
12000
零层板浇筑完后分批进场
4
轮扣式横杆
1200、900
个
48000
零层板浇筑完后分批进场
5
顶 托
L=740mm
第五节、轮扣式支撑的设计
5.1轮扣式脚手架的布置
首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设,楼层框架轴线间距为9米，按照排架间距梁轴线往两侧，每边0。6米设一排立杆，东西向0.6+0.9+1.2*5+0.9+0.6=9米,南北向0。6+0.9+0。9+1.2+0。9+0。9+1.2+0。9+0。9+0。6=9米。