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机电安装工程施工方案

机电安装工程施工方案<1>安装工程施工一、预埋工程本工程水、电工程的预埋,随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程,预埋工程是安装工程最关键性的前期工作,故安装人员必须充分地熟悉图纸,对整个工程预埋部位心中有数,与土建工程密切配合,确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞,影响工程结构。

楼面上预埋洞孔时,与楼面钢筋绑扎同步,若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时,按设计要求采取措施在洞口设加强筋。

对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管,套管在楼面上时,高出面层5cm,墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。

穿线管预埋:密切配合土建施工,在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。

在楼面上预埋时,先分清板下的照明和板上的插座走向,复杂部位要单独画出配管草图。

楼面套管和各种接线盒安装好后,方可绑扎楼面罩筋。

二、给排水管道安装工程管道安装采用就地加工安装,管道安装时管位的确定。

先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,正确地按图纸(或标准图)要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。

待支架牢固后,就可以安装。

为保证管道安装质量,应注意以下几个方面:1)管道安装时应随时清除管道内的杂物,保持管道干净,管道在安装中断时,应将敞口封闭。

2)试压、冲洗:生活给水管安装完后,应进行强度试验和冲洗,排水管要进行灌水试验和通水试验。

试压合格后,管网应分段进行冲洗,冲洗顺序是:先室外、后室内,后地下、后地上,室内应按配水管,配水干管、支管的顺序进行。

三、电气安装土建主体结构施工时,配合埋管,土建粗粉刷完后穿线,灯具开关插座安装配合土建室内装修进行,插座开关面板在装修完后再安装。

箱、盒安装工程量比较大,工作繁琐,需提早进入安装,充分利用工作面,抓紧时间,为穿线工程提供条件。

配管工程:进户线采用管内穿线,在敷设电线管之前,应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除,以防穿线困难。

配电箱安装:暗装配电箱先预埋底箱,再装电气组件和接线,底箱埋入墙内其后壁应用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm 的铅丝网钉牢,再1:2水泥砂浆抹好,防止开裂。

配电箱安装垂直偏差不大于3mm,暗装配电箱其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。

配电箱上应标明回路名称。

开关安装一般距门边15-20cm,埋盒时注意平正,不得偏斜,盒口面与墙面一致,面板紧贴墙面。

插座接线时应是左零右火上地,不得错接,其它工艺要求同开关安装。

电气安装工程质量要求:配线,管口平齐,管端入箱、盒内长度一致,灯具安装牢固,规则整齐,高度一致,配电箱、盒、板及开关插座的安装规范,对应高度一致,箱、盒口与四周墙面水泥砂浆接缝齐整严密。

<2>给排水工程<2.1>PE给水管,热熔承插焊连接一、管材概述PE给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。

二、材料的进场和检验为保证工程质量,我方在材料进场前填报进场申报表,报监理验收,监理根据规范(GB50242)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。

查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。

材料进场后,我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,检验合格后方可施工。

三、施工顺序:管道安装→试压→浇筑砼1、管道安装(1)、PE管采用热熔连接,因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。

热熔连接的主要步骤有:①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。

②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。

否则,将影响对接质量。

⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。

⑦、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。

⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。

⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。

(2)、热熔连接质量控制要点热熔连接因技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。

造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;②、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;③、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;⑤、熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。

四、管道水压试验1、管道安装合格后,因该工程PE管是在砼底板内,所以,在浇筑砼时,必须对管道进行保护,并且需进行气压试验。

防止管道破坏,及时发现破坏位置。

2、系统注水时,应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽。

待水灌满后,关闭排阀,用电动试压泵加压,压力应逐渐升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时继续加压,一般分2~3次升到试验压力。

当压力达到试验压力时停止加压,保持恒压10分钟,对接口管身检查无破损及漏水现象,认为管道强度试验合格。

在试验压力下,10分钟压力下降不大于0.02MPa,可以认为严密性试验合格,试压质量优良。

班组质安员应及时做好试压记录。

五、管道安装质量保证措施1、认真检查管材或零件,要合符规格,并把管内杂物清除干净。

2、发现管材有外观损伤的,要禁止使用。

3、检查焊接工作位是否有足够空间。

4、焊接前应认真检测管中线和标高,要符合设计和规范要求。

六、阀门安装质量保证措施1、阀门安装前,应按设计要求检查型号,清除阀内污物,检查阀杆是否转动灵活,明确开关转动方向,以及阀体有无裂纹、砂眼等,要检查法兰平面是否平正,止水线是否清晰、螺孔是否合标准。

2、砖砌的各类阀门井,在管道施工过程中,采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。

七、管道试压质量保证措施1、水压试验前应对压力表进行检验,应在有效检定期内。

2、管道入水时,要认真进行排气,排气点应尽量选择在管段的高位。

3、水压试验时应逐步升压,并有专人负责观察检查。

<2.2>U-PVC硬聚氯乙烯排水管粘结一、材料要求:1.管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。

所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜。

管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。

2.管材、管件内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致,管材直段挠度应不小于1%。

管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套。

3.其它材料:粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求,并满足使用要求。

二、施工机具:砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。

三、作业条件:1.吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

施工场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。

2.室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。

四、施工工艺:(一)工艺流程:施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验(二)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸,进行断管。

断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。

粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。

度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。

如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30~60min即可粘接牢固。

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。

多口粘连时应注意预留口方向。

(三)干管安装:1.根据图纸要求的坐标、标高,打好穿楼板及过墙孔洞,施工前按各受水口位置测量绘制草图,按草图进行加工预制。

2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管,做法按铺设安装管道做法施工。

3.塑料排水导管安装坡度要求,伸出外墙尺寸及与室外结合井,连接做法均按铺设管道做法施工。

4.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m。

5.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口,当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上。

污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm。

如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。

6.在转角135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。

7.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。

立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

8.通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段的顶部设置清扫口。

9.塑料排水管道安装时,可采用铅丝临时吊挂,进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接,并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。

待粘接固化后,安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。

10.管道安装好后应及时堵管洞,按规范要求支模封堵,安装后的管道严禁攀登或借做他用。

(四)立管安装:1.立管安装前,应按图纸坐标,确定卡架位置,预装立管卡架。

2.土建墙面粉刷后,按预留口位置核对图纸坐标,确定管道中心线后,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。

3.选用整体式防火圈时,应在按设计或施工规范的要求的楼层部位,根据管径的大小安装防火圈或阻火圈,先将防火圈或阻火圈套在管段处,然后进行接口联接。

4.UPVC排水管穿过楼顶板时,应预留防水刚性套管,并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。

(五)支管安装:1.按图纸、坐标、标高修整预留孔洞,确定吊卡位置,检查调整预埋件坐标位置,清理现场,按安装标高需要支搭操作平台。

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