3.3.3.检查制动器间隙
制动器间隙要求:
松闸时,确认制动盘的摩擦片与制动盘不发生摩擦;
抱闸时,制动器间隙(制动器电枢与衔铁之间的间隙)为0.4mm~0.55mm。
制动器间隙检查位置:
如图3- 6所示,制动器间隙为制动器电枢与衔铁之间的间隙;
如图3- 7所示,用塞尺分别在制动器圆周三个不同的位置进行间隙检查。
图3- 6 制动器间隙位置
图3- 7 制动器间隙检查示意图
3.3.
4. 检查制动器摩擦片磨损量
若制动器摩擦片与沉头螺钉的间隙≤0.8mm 时或制动器间隙大于0.8mm 时,需要更换制动器摩擦片组件或更换制动器。
沉头螺钉位置参照图3- 6所示。
3.3.5. 检查与调整制动器间隙均与性
(1) 松闸状态下,间隙均匀性调节螺栓头部应接触定子机座安装面,
图3- 8 间隙均匀性调节螺栓位置照片
(2) 单个制动器松闸状态下,用塞尺检查每个制动器两侧摩擦片分别与制动盘表面的间
隙A 与B (精确到0.01mm ),
(3) 确保0.05A B mm −≤,
(4) 若A >B ,则逆时针旋出间隙均匀性调节螺栓;若A <B ,则顺时针旋入间隙均匀
性调节螺栓,
(5) 锁紧间隙均匀性调节螺母,固定间隙均匀性调节螺栓,并用记号笔在螺栓上做记号。
注意: 每个制动器配置有左右两处间隙均匀性调节螺栓,操作时应同时拧紧。
间隙均匀性
调节螺栓
图3- 9 制动器间隙均匀性调节示意图
3.3.6.检查制动器吸合时动作声音
制动器内部设有用于吸收制动器吸合时动作声音的缓冲橡胶。
在制动器间隙满足要求的前提下,若制动器吸合时动作声音明显变大,应及时调整或更换制动器缓冲橡胶。
参照3.3.7进行制动器缓冲橡胶调整。
注意:
出厂时制动器动作噪音要求小于60dB(A),经过较长时间动作,制动器噪音会相应增加,尤其是摩擦片磨损后,噪音增加会更明显。
制动器动作噪音不应超过70dB(A)。
3.3.7.调整制动器缓冲橡胶
制动器缓冲橡胶调整参照如下步骤,如图3- 10所示:
(1)擦除六角螺母和内六角平端紧定螺钉处(共4处)的标记线;
(2)使制动器处于断电抱闸状态,松开六角螺母(注意操作时应防止螺钉随螺母跟转),
顺时针拧紧内六角平端紧定螺钉10°;
(3)拧紧六角螺母(注意操作时应防止螺钉随螺母跟转),锁紧内六角平端紧定螺钉;
(4)反复进行制动器通电和断电操作三次以上,确认制动器在通电吸合动作时声音是否
已改善,否则重复步骤2~4;
(5)使制动器处于通电吸合状态,使用0.05mm厚度塞尺,确认无法插入衔铁与线圈铁
心之间的间隙(即制动器气隙小于0.05mm)。
否则重复步骤2~5,但其中第2步
骤应逆时针拧松内六角平端紧定螺钉2°。
(6)调整完毕后,在六角螺母和内六角平端紧定螺钉处(共4处)作标记线。
注意:
若超过三次以上重复调整,制动器吸合动作声音仍然异常。
需立即更换制动器缓冲橡胶。
图3- 10 制动器缓冲橡胶调节示意图
3.4.制动力矩确认(M-9)
作业周期:每12个月保养。
作业要求:制动力矩符合规定要求。
警告:
ZPML-J117、J183、J193、J248型曳引机在现场是无法进行制动器力矩调整的,如果遇到制动器制动力矩有问题,请及时停止使用电梯,并采取相应措施,及时反馈信息至相关部门。