5.工作时确保两人在现场，一人工作，一人监护。
6.发现异常情况应立即通知电气专业人员处理。
7、高处坠落或高处落物伤人
1.检修工作开始前必须开工作票。
2.登高作业前应检查架子的结实情况及跳板的固定情况。高处作业必须系好安全带。
3.当天工作没有完成，第二天继续工作应重新检查。
3.严禁未经测试确认的各种软件下载到DCS（包括工程师站）使用，必须建立有针对性的DCS防病毒措施。软盘做到专盘专用。
18
设备系统检修
1、DCS、PLC等检修时，系统失去控制电源或网络出现通信故障；接地开路或接地电阻大
1.在运行中的DCS电子设备间不应近距离使用无线电设备及电锤、电钻等电动工具。
2.对DCS电源、接地及通讯网络的检修工作应有经过审批的安全技术方案。
2.这些点的检修应按照工作票制度办理相应的保护投、退手续，及做好相应的记录。
3.向运行人员交待注意事项，必须要提供安全技术方案和应急措施。
4.工作时间宜紧缩，且工作时应有人监护。
5.防止误碰相邻元件、接点或回路等造成设备误动作。
3、元件或管路或回路检修时，引起辅机跳机或引起保护拒动
1.这些元件或管路或回路有：所有轴承温度，工作油油温，润滑油油温，除氧器水位，凝汽器水位，高加水位，高、低压旁路后的温度，凝汽器真空，循泵温度保护元件及回路。
2、元件或管路或回路检修时，引起主机跳机或引起保护拒动
1.这些元件或管路或回路有：凝汽器真空低开关，TSI的汽轮机振动、轴向位移、超速、差胀等的元件与装置，EH油压低开关，润滑油压低开关，发电机断路器接点，探头冷却风机风压或流量开关，锅炉风量变送器，汽轮机或锅炉的手动跳闸按钮，炉膛火焰检测装置的电源回路，炉膛压力高或低开关，汽包水位高低的开关或变送器，空气预热器、吸风机、送风机、一次风机的运行状态信号，定子线圈进水压力、流量开关或变送器。
2.高处焊接作业，应在作业下方铺设钢板。防止焊渣落到电缆上或交叉作业人员身上。
3．感电
1.检查作业场所其他电缆不得有裸露处。
2.作业人员穿绝缘鞋。
15
端子排接线及检修
1．触电
1.切断该端子排处电源，挂警示牌。
2.作业前先验电。
3.做好防止作业人员误碰邻近带电的端子排的措施。
4.做好监护。
2．误接线
所有配线应认真核对图纸，实际与图纸相符，并做好标记，防止误接线。
1.必须事先进行检查，确保新旧模件上的位开关、跨连片和跳线完全一致。
2.不得任意改动，如必须进行模件上的位开关、跨连片和跳线改动时，应做好记录并在专人监护下进行。
3、软件管理不善，造成系统损坏
1.规范DCS软件和应用软件的管理，加强对密码权限的管理。
2.软件的修改、更新、升级必须履行授权及责任人制度。在修改、更新、升级软件之前，应对软件进行备份。
3.工作开始前必须验电。
4.严禁拆下电气进线检查接点。
5.工作时确保两人在现场，一人工作，一人监护。
6.发现异常情况应立即通知电气专业人员处理。
6、电气信号接点检查时高电压串入伤人
1.检修工作开始前须了解设备运行情况。
2.与运行值班人员一道做好安全措施。
3.工作开始前必须验电。
4.严禁拆下电气进线检查接点。
2.作业前验电。
3.送电试验做好联系和监护。
14
测量线路检修
1．高处坠落及落物伤人
1.工作人员要戴好安全帽，系好安全带。
2.根据工作条件，必要时应搭设平台。作业前认真检查，临时平台及电缆桥必须稳固。
3.作业现场照明充足。
4.使用的工具妥善保管，防止落物伤人。
2．烫伤
1.焊接电缆架或穿线管作业时，作业人员应戴电焊手套，做好防烫措施。
4.该元件的工作电源必须切断，并挂警告牌。
3．机械伤害
1.使用手锤前必须认真检查锤头不得松动，锤柄无裂纹和油渍。
2.使用手锤不准戴手套，挥动方向不许站人。
3.做好防止一次元件与设备滑动挤砸伤人的措施。
4．高处坠落或落物伤人
1.工作现场需要搭设架子、平台时，架子和平台应符合安规要求，经专业人员检查验收合格后使用。
2.这些点的检修应按照工作票制度办理相应的保护投、退手续，及做好相应的记录。
3.向运行人员交待注意事项，必须要提供安全技术方案和应急措施。
4.工作时间宜紧缩，且工作时应有人监护。
5.防止误碰相邻元件、接点或回路等造成设备误动作。
19
测点、执行单元检修
1、布袋除尘器料位开关检修时遭电击或喷灰伤人或高处坠落
2.配备充足照明，防止作业中碰伤。
9
给水泵保护及联锁回路检修
1．触电
验电后方可作业，并在操作盘处挂警示牌。
2．误切保护系统
1.开工作票，做好安全措施。
2.认真核对设备名称编号，确认无误后方可工作
3.认真监护防止误切保护，造成给水泵误跳。
10
更换电接点水位表电极
1．烫伤
1.确认一、二次门确已关闭，并挂“有人工作，禁止合闸“警告牌。
12
弹簧管压力表检修
1．烫伤
1.确认一、二次门确已关闭。
2.缓慢松开管路接头，放掉余压，如发现尚有余压，待放净后再作业。
2．砸伤或摔坏表计
1.把住压力表后再拆卸固定表计的螺丝。
2.作业人员互相协调配合好，不要使表计脱落，伤脚或摔坏表计。
13
二次仪表检修与校验
触电
1.拆接线前拉开该仪表电源及相应信号电源。
间继电器柜内工作应注意防止误碰继电器造成设备动作。
4.对主控制器7等进行操作时，要求工作的主控制器不离线、不丢失组态。
5.主控制器7在不得已的情况下离线时，需确保当前工作的组态、程序、梯形图等工作程序可靠收回，其下一级控制器或子控制器的控制输出不随之发生变化，或会发生变化 时，使其被控制对象处于就地控制或其他手动控制方式，不受其影响。
2.设监护人。
3.工器具摆放稳固，传递工器具、材料应系牢，不准上下抛掷。
4．烫伤
应尽量避免靠近汽水燃油管路阀门等处，如必须较长时间停留作业时必须做好躲避措施。
5．通电试验时易伤害他人
通电试验前与运行人员联系，确认附近和机旁无人。
3
盘台内检修
1．触电
1.戴好安全帽和绝缘手套、静电防护手套。
2.工作前检查电源情况划出工作区及工作危险部位，危险部位挂警示牌。
2.这些点的检修应按照工作票制度办理相应的保护投、退手续，及做好相应的记录。
3.向运行人员交待注意事项，必须要提供安全技术方案和应急措施。
4.工作时间宜紧缩，且工作时应有人监护。
5.防止误碰相邻元件、接点或回路等造成设备误动作。
4、元件或管路回路检修时，引起机组运行不稳定
1.这些元件或管路或回路有：汽包水位，汽包压力，主蒸汽温度，汽轮机前压力，调节级压力，给水流量，蒸汽流量，机组负荷，炉膛负压，烟气氧量，一次风风压，二次风风压。
热控专业危险点分析及防范措施
序号
危险源
危险因素
防 范 措 施
1
一次元件传感器检修
1．烫伤
1.检查该一次元件所在系统与其他系统彻底隔断。
2.检查该系统放掉余压。
3.该一次元件降至室温。
2．感电
1.使用电动工器具要安装漏电保护器。
2.工作人员要正确佩戴劳动保护用品、用具。
3.使用的电源线外观不准有破损，导线截面积满足要求。
3.必要时设监护人。
2．人身伤害
揭开“揭盖式台”上盖时应做好防止回落措施。
4
变送器检修
1．触电
1.切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
2.工作前验电，确认电源已切断。
3.工作结束后，确认线路无误，联系送电试验。
2．烫伤
1.确认一次门关闭，挂“有人工作”警示牌。
2.二次门关闭后，挂“有人工作，禁止开启”警示牌。
1.检修工作开始前，须了解设备运行情况。
2.与运行值班人员现场落实安全措施执行情况。
3.工作开始前必须先验电，装设接地线。
4.工作时，必须系好安全带。
2、捞渣机、捞灰机处检修时掉渣伤人
1.工作前了解设备运行情况，并检查安全帽佩戴牢固，并与运行值班人员协调一致。
2.现场试验时，需在安全的地方认真观察捞渣机的工作情况。
1．触电
1.拆除废电缆和敷设新电缆前必须校对准确，防止误拆动力电源，造成触电。
2.敷设新电缆，接线完毕后派专人联系后方可送电。
2．高处坠落
1.拆除废电缆和敷设新电缆过程，在通过无电缆桥架处时，必须系好安全带，戴好安全帽。
2.做好作业组织配合，协调工作。
3．碰伤
1.在电缆桥架作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
7
高加保护系统检修
1．触电
1.切断高加保护电源。
2.挂“有人工作，禁止合闸”牌。
3.工作前先验电，确认电源确已切断。
2．烫伤
1.正确佩戴劳动保护用品。
2.确认测量筒减温泄压后再开始工作。
3.试验前与运行人员联系好。
3．高处坠落
1.正确使用梯子。
2.专人扶住梯子。
3.系好安全带。
8
敷设电缆清扫电缆更换，拆除废电缆作业。
2.禁止触碰一次元件的接线及裸露处。
17
DCS系统的维护
1、模件拔插、检查、更换和存储损坏
1.热工维护人员按规定应戴防静电手套，必须时穿防静电工作服。
2.保证电子设备间和机房具备适合模件的环境温度和空气湿度，并保持室内清洁。
3.模件的储存环境和条件必须符合制造厂的要求。
2、模件接线错误或新旧换件接线不一致
3.变送器活接必须逐渐缓慢松开，确认一、二次门严密，无漏泄时方可全部拆下。
4.有排污门应打开，放尽余压。
5.余压放不尽时立即旋上活接头，待处理。