人
3.严禁在渣斗下方走动、停留。
4.需有两人在工作现场，一人工作，一人监护。
3、蒸汽系统 1.工作开始前必须开工作票，并与运行值班人员到现场落实安全措施
压力表、温 执行情况。
度表检修时 2.确认系统泄压后方可施工。
泄漏伤人 3.拆卸表计应缓慢进行，检查是否有高温高压水汽流出，如发现异常，
马上停止工作，等完成消压后方可继续工作。
制电源或网 方案。
络出现通信 3.DCS 间继电器柜内工作应注意防止误碰继电器造成设备动作。
故障；接地 4.对主控制器 7 等进行操作时，要求工作的主控制器不离线、不丢失
开路或接地 组态。
电阻大
5.主控制器 7 在不得已的情况下离线时，需确保当前工作的组态、程
序、梯形图等工作程序可靠收回，其下一级控制器或子控制器的控制
操作。
2．烫伤
1.烘烤管子时，注意火焰的方向。
敷设管路 3．火灾
作业
2.戴好耐高温、防烫手套。 1.动火作业现场环境干净无粉尘和易燃物品。 2.作业现场备有灭火器材。
3.电火焊作业后清理火源火种。
4．高空坠落 1.把安全带系在牢固的地方。
2.正确使用梯子，专人扶住梯子。
3.不要站在钢梁和管道上传递传送管子。
输出不随之发生变化，或会发生变化 时，使其被控制对象处于就地
控制或其他手动控制方式，不受其影响。
2、元件或管 1.这些元件或管路或回路有：凝汽器真空低开关，TSI 的汽轮机振动、
路或回路检 轴向位移、超速、差胀等的元件与装置，EH 油压低开关，润滑油压低
修时，引起 开关，发电机断路器接点，探头冷却风机风压或流量开关，锅炉风量
4、高压管路 1.高压管路、阀门检修前应组织工作人员学习《电业安全工作规程》
工作时蒸汽 （热力和机械部分）的有关内容。
冲伤或烫伤 2.工作时应注意管路的隔离和消压。
3.炉顶高温、高压管路应防止雨水溅落，造成管路材质损伤。
5、电动闸门 1.检修工作开始前须了解设备运行情况。
检修时漏电 2.与运行值班人员一道做好安全措施。
门保护检
2.恢复措施时，先送电源，后投入联锁。
修
3．机械伤害 拆装电磁阀，作业人员协调配合好，做好监护。
7
1．触电
1.切断高加保护电源。
2.挂“有人工作，禁止合闸”牌。
3.工作前先验电，确认电源确已切断。
2．烫伤 高加保护 系统检修
1.正确佩戴劳动保护用品。 2.确认测量筒减温泄压后再开始工作。 3.试验前与运行人员联系好。
2.禁止触碰一次元件的接线及裸露处。
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1 、 模 件 拔 1.热工维护人员按规定应戴防静电手套，必须时穿防静电工作服。
插、检查、 2.保证电子设备间和机房具备适合模件的环境温度和空气湿度，并保
更换和存储 持室内清洁。
损坏
3.模件的储存环境和条件必须符合制造厂的要求。
2、模件接线 1.必须事先进行检查，确保新旧模件上的位开关、跨连片和跳线完全
2．烫伤
1.确认一次门关闭，挂“有人工作”警示牌。 2.二次门关闭后，挂“有人工作，禁止开启”警示牌。 3.变送器活接必须逐渐缓慢松开，确认一、二次门严密，无漏泄时方 可全部拆下。 4.有排污门应打开，放尽余压。 5.余压放不尽时立即旋上活接头，待处理。
3．机械伤害 1.拆卸变送器必须戴手套。 2.拆装和搬运时，作业人员配合好，防止碰伤、砸伤人员。
DCS 系统 的维护
错误或新旧 一致。
换件接线不 2.不得任意改动，如必须进行模件上的位开关、跨连片和跳线改动时，
一致
应做好记录并在专人监护下进行。
3、软件管理 1.规范 DCS 软件和应用软件的管理，加强对密码权限的管理。
不善，造成 2.软件的修改、更新、升级必须履行授权及责任人制度。在修改、更
系统损坏 新、升级软件之前，应对软件进行备份。
时，引起机 压，烟气氧量，一次风风压，二次风风压。
组运行不稳 2.这些点的检修应按照工作票制度办理相应的保护投、退手续，及做
定
好相应的记录。
3.向运行人员交待注意事项，必须要提供安全技术方案和应急措施。
4.工作时间宜紧缩，且工作时应有人监护。
5.防止误碰相邻元件、接点或回路等造成设备误动作。
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1、布袋除尘 1.检修工作开始前，须了解设备运行情况。
2.拆卸电接点时，做好防止脱落的措施。
3.严禁上下抛物，防止工具伤人。
4．高空坠落 1.戴好安全帽，系好安全带，设监护人。
2.正确使用梯子，有专人扶梯子。
3.作业环境照明充足。
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1．机械伤害 1.运输、传递管子时注意附近环境，防止碰伤。
2.戴好安全帽、防止落物。
3.正确使用无齿锯，操作人员作业时戴防护眼镜，站在砂轮片的侧面
伤人ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.工作开始前必须验电。
4.严禁拆下电气进线检查接点。
5.工作时确保两人在现场，一人工作，一人监护。
6.发现异常情况应立即通知电气专业人员处理。
6、电气信号 1.检修工作开始前须了解设备运行情况。
接点检查时 2.与运行值班人员一道做好安全措施。
5．通电试验 时易伤害他 人 1．触电
2．人身伤害 1．触电
通电试验前与运行人员联系，确认附近和机旁无人。
1.戴好安全帽和绝缘手套、静电防护手套。 2.工作前检查电源情况划出工作区及工作危险部位，危险部位挂警示 牌。 3.必要时设监护人。 揭开“揭盖式台”上盖时应做好防止回落措施。 1.切断电源，挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。 2.工作前验电，确认电源已切断。 3.工作结束后，确认线路无误，联系送电试验。
3．高处坠落 1.正确使用梯子。
2.专人扶住梯子。
3.系好安全带。
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1．触电
1.拆除废电缆和敷设新电缆前必须校对准确，防止误拆动力电源，造
敷设电缆 清扫电缆 更换，拆 除废电缆
作业。
2．高处坠落 3．碰伤
成触电。 2.敷设新电缆，接线完毕后派专人联系后方可送电。 1.拆除废电缆和敷设新电缆过程，在通过无电缆桥架处时，必须系好 安全带，戴好安全帽。 2.做好作业组织配合，协调工作。 1.在电缆桥架作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。
引起保护拒 好相应的记录。
动
3.向运行人员交待注意事项，必须要提供安全技术方案和应急措施。
4.工作时间宜紧缩，且工作时应有人监护。
5.防止误碰相邻元件、接点或回路等造成设备误动作。
4、元件或管 1.这些元件或管路或回路有：汽包水位，汽包压力，主蒸汽温度，汽
路回路检修 轮机前压力，调节级压力，给水流量，蒸汽流量，机组负荷，炉膛负
检修与校
2.作业前验电。
验
3.送电试验做好联系和监护。
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1．高处坠落 1.工作人员要戴好安全帽，系好安全带。
及落物伤人 2.根据工作条件，必要时应搭设平台。作业前认真检查，临时平台及
电缆桥必须稳固。
3.作业现场照明充足。
测量线路 2．烫伤
检修
4.使用的工具妥善保管，防止落物伤人。 1.焊接电缆架或穿线管作业时，作业人员应戴电焊手套，做好防烫措 施。
4.工作时间宜紧缩，且工作时应有人监护。
5.防止误碰相邻元件、接点或回路等造成设备误动作。
3、元件或管 1.这些元件或管路或回路有：所有轴承温度，工作油油温，润滑油油
路或回路检 温，除氧器水位，凝汽器水位，高加水位，高、低压旁路后的温度，
修时，引起 凝汽器真空，循泵温度保护元件及回路。
辅机跳机或 2.这些点的检修应按照工作票制度办理相应的保护投、退手续，及做
2.高处焊接作业，应在作业下方铺设钢板。防止焊渣落到电缆上或交
叉作业人员身上。
3．感电
1.检查作业场所其他电缆不得有裸露处。
2.作业人员穿绝缘鞋。
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1．触电
1.切断该端子排处电源，挂警示牌。
2.作业前先验电。
端子排接
3.做好防止作业人员误碰邻近带电的端子排的措施。
线及检修
4.做好监护。
2．误接线 所有配线应认真核对图纸，实际与图纸相符，并做好标记，防止误接
2.配备充足照明，防止作业中碰伤。
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1．触电
验电后方可作业，并在操作盘处挂警示牌。
给水泵保
2．误切保护 1.开工作票，做好安全措施。
护及联锁
系统
2.认真核对设备名称编号，确认无误后方可工作
回路检修
3.认真监护防止误切保护，造成给水泵误跳。
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1．烫伤
1.确认一、二次门确已关闭，并挂“有人工作，禁止合闸“警告牌。
器料位开关 2.与运行值班人员现场落实安全措施执行情况。
检修时遭电 3.工作开始前必须先验电，装设接地线。
击或喷灰伤 4.工作时，必须系好安全带。
测点、执 人或高处坠
行单元检 落
修
2、捞渣机、 1.工作前了解设备运行情况，并检查安全帽佩戴牢固，并与运行值班
捞灰机处检 人员协调一致。
修时掉渣伤 2.现场试验时，需在安全的地方认真观察捞渣机的工作情况。
线。
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1．触电
1.禁止使用湿抹布及手触及端子排及线路带电部位。
现场设备 及电缆桥
架清扫
2．高处坠落 3．误碰运行 中的仪表及 一次元件
2.清扫时戴手套，用干毛刷清扫。 1.清扫电缆桥架积尘时，作业人员要系好安全带。 2.不得站在风道、钢梁、管道上对电缆清扫作业。 1.作业人员应认清运行中的仪表和一次元件的接线，防止误碰。
3.严禁未经测试确认的各种软件下载到 DCS（包括工程师站）使用，
必须建立有针对性的 DCS 防病毒措施。软盘做到专盘专用。
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1、DCS、PLC 1.在运行中的 DCS 电子设备间不应近距离使用无线电设备及电锤、电