扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一：承重支撑架及模板施工专项方案内容承重支撑架及模板施工专项方案第一章一、编制依据1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计；2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程：《建筑工程安全生产管理条例》；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－XX)；《建筑结构荷载规范》(GB50009－XX)；《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX)；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX；《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定；二、工程概况1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建，由浙江南方建筑设计有限公司负责设计，由浙江安泰勘测设计有限公司勘察，由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。

该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞，由32幢（香缇8#~10#，香缇23#~52#）单体组成，总建筑面积为，建筑层数为三层，建筑高度。

本工程结构设计按小于6度抗震设防，基础采用人工挖孔桩及浅基，主体结构形式为框架结构。

本工程模板均采用新九夹板。

支撑钢管规格为φ48×（力学验算中按壁厚计算），木方规格为50×100。

2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米，三层层高米；楼板梁截面最大尺寸为240×600；楼板厚度取120mm。

三、模板构造要求及施工方法模板制作安装是本工程结构创优的关键点，在此操作过程中，不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性，且保证位置正确，而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。

为了实现工程结构优质的目标，本工程决定采用木模板（九合板、方木制作）进行施工，其支撑体系采用满堂脚手架。

整个结构每层楼的柱、梁、板一起现浇，各结构构件均采用木模进行施工。

1、砖胎模砖胎模在制作前，现场技术人员及时做好胎模的放线及复核工作，确保其位置准确。

2、墙模、柱模墙模、柱模采用大型组合木模板，利用对拉螺栓拉结，外用方木、钢管支撑。

剪力墙模板安装工艺流程：安装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板（两侧）→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞平直→安装穿墙螺杆→安装外楞→加斜撑并调整模板平直→与柱、墙、楼板连接。

柱模板安装工艺流程：搭设安装架子→第一层模板安装就位→检查对角线垂直和位置→安装柱箍→第二、三等层柱模板及柱箍安装→安装梁口的柱模板→对安装模板进行全面检查校正→群体固定。

柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。

通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。

开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校正复核。

柱模板各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，排架系统应设剪刀撑，以加强整体稳定性，防止浇灌砼时产生偏斜。

对于局部柱截面较大，在柱模中设对拉螺栓，在拆模后割除。

为了及时清除柱脚杂物，在柱脚模板预留清扫口，在浇捣砼前封堵。

护层及钢筋间的内部撑铁安装完毕后，支另一侧模板，墙身较高时合理设置砼浇筑口。

为了控制墙的厚度，内外模板之间用8号铁丝或螺栓紧固，加外模支撑，防止模板外倾。

模板底部应留清扫口。

3、梁模、板模梁模采用木模、板底模采用在满堂脚手架上垫方木，而后在方木上铺木模的做法。

梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模及支架→安装梁底楞及梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模、位置→与相邻模板连固。

楼板模板安装工艺流程：搭设支架→安装横、纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高和平整度。

对梁高在60cm以上深梁模板支模，由于砼侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧中部设置通长模楞采用对拉螺栓紧固。

施工中，模板受砼自重和施工荷载等外力作用会产生变形，支柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于4m时，模板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1‰～3‰。

同时为了防止因模板起拱减少梁的截面高度，采用梁端底下降的办法。

四、模板拉接和支撑固定措施剪力墙内、外两侧模板应用φ12对拉螺杆拉结，在外墙剪力墙部位，螺杆中间应加焊3厚60×60止水片。

拉杆间距沿高度方向每500mm设一道，水平方向每300mm设一道为宜。

内墙拉杆宜做套管，以便重复利用。

为保证柱观感质量，小型柱子四周模板不设对拉螺栓，但必须加密柱箍每450mm设一道。

大型柱子中部加设对拉螺栓沿竖向＠450布置，具体见计算书。

梁模板在满堂脚手架基础上，再在梁两边加密支撑钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模板及侧模时每根梁应拉通线，立杆不能直接支撑在楼板上，应放入垫木。

现浇楼板模板承重架采用φ48× mm扣件式钢管承重架体系，承重架的搭设与钢筋工程同时展开。

五、节点支模做法梁柱节点支模质量的好坏是框架主体质量最为关键的一步。

本工程考虑梁板和墙柱砼一起浇捣，此节点的好坏尤显重要。

柱模下部先立至梁底下500mm左右，上部500mm及梁侧部位采用整板留缺口，梁侧模直接在此处接出，板底与柱侧模接头处将板直接压至柱侧墙梁节点亦作此做法。

六、支模架构造要求及措施1、立杆、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500mm。

（强制性条文）1．2 、立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。

（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（强制性条文）1．3 、立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

2、水平杆2．1、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定：（1）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。

2．2 、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

（强制性条文）2．3、每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

3、剪刀撑3．1 、剪刀撑的构造应符合下列规定：（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°～60°之间。

倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根；（2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；（3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；七、支模架的搭设及拆除1、施工准备1．1 脚手架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术安全交底。

1．2 基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。

1．3 对钢管、扣件、脚手片等进行检查验收，严禁使用不合格产品。

2、扣件式钢管架的搭设要求2．1 钢管采用?48*钢管，不得采用锈蚀、裂纹和弯曲的钢管。

2．2 立杆除顶步外必须采用对接。

相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步内。

剪刀撑和其他杆件可采用搭接，搭接长度不少于1000mm，并不少于2只扣件紧固。

2．3 水平杆搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定。

2．4 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

3、拆除支撑架注意事项模板拆除：柱模板在砼浇捣硬化后，以不损伤砼为原则，可进行模板的拆除，梁板模板的拆除，除梁侧模板外其余梁底模板必须有砼的强度报告，其砼强度必须符合规范规定要求，砼达到拆模强度要求，方可拆除。

模板拆除严格按拆模制度（详后第十一条拆模制度）执行。

模板的拆除应办理有关手续，有关负责人员（施工员）同意后方能进行施工作业。

3．1 拆除支撑架前，清除支撑架上的材料、工具和杂3．2 模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

3．3 拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并接规定使用安全防护用品。

3．4 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。

3．5 拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆入整齐，严禁抛掷。

3．6 模板支架拆除时，构件的混凝土强度应符合国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204）的有关规定。

3．7 脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行； a.脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行； b.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行；C．在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结； d.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；八、支撑体系检查和验收本工程承重支模架承重架，项目部应请公司相关部门会同监理公司参加验收。

1、对使用的钢管扣件检查以下内1．1 查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。

1．2 检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

1．3 钢管必须涂有防锈漆。

1．4 钢管表面锈蚀深度不得大于。

1．5 钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm，长度的不得大于20mm。

1．6 检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

扣件的扭紧力矩抽查率不得少于80%，操作层为100% 。

1．7 旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

1．8 新、旧扣件均应进行防锈处理。