目录一、概述2二、危险源辨识2三、爬罐导井开挖安全保证措施23.1 阿里马克爬罐机械安全技术故障及排除2 3.2起爆方式43.3排烟除尘、通风安全保证43.4导轨锚固安全措施43.5支护安全保证措施43.6不良地质情况的安全隐患及安全处理措施5四、反井钻导井开挖安全保证措施5五、斜井扩挖安全保证措施85.1通讯85.2施工监视系统85.3交通85.4斜井扩挖爆破方案125.5斜井扩挖堵井处理预案12六、爆破安全保证措施13七、提升系统安全保证措施14八、斜井施工安全事故应急救援预案17九、施工安全189.1一般要求189.2安全管理规定19一、概述引水系统压力管道斜井包括1#压力管道上斜井、下斜井；2#压力管道上斜井、下斜井。

上斜典型开挖断面尺寸为5.12 m×6.76m（宽×高）；下斜段典型开挖断面尺寸为4.316 m×5.96m（宽×高）。

二、危险源辨识本工程中共有两条压力管道，其中斜井施工存在诸多的施工技术难题，为此我项目部采用阿里马克爬罐结合反井钻进行导洞开挖施工，为保证施工安全和不同情况下的安全处理方案，特制定本安全技术措施。

三、爬罐导井开挖安全保证措施3.1阿里马克爬罐机械安全技术故障及排除根据阿里马克爬罐厂家所提供的技术资料，针对爬罐机械设备，特编制以下安全保证措施。

3.1.1启动前的检查1、启动前检查平衡轮和安全装置固定情况。

如平衡轮与导轨不平行必须更换。

确认安全装置已经复位，即白线笔直地位于观察玻璃红色区开口的前方。

确认固定制动轮的4个螺栓已经拧紧。

小齿轮一定要正确对中，并在齿条中心线上滚动。

2、检查小齿轮、滚子、U形架、制动器螺栓连接，电话设备及其与电缆卷线器的连接，工具有无损坏（必要时修理）。

3、确认升降机的通风良好。

4、悬挂限重标志（限重650Kg）。

3.1.2起动前的措施1、从卷线器插座将信号电缆插头拔下，理顺电缆缠绕，将插头重新插入。

2、充电时拔下插头，插入罐笼控制板下方的电源插座。

3、打开集中供风供水的闭锁装置。

4、检查电动机是否连接正确电压。

3.1.3安全操作规程1、关闭升降机开关，电动机切断电源，在升降机不升降时，进行全部功能测试。

2、升降机起动只能由司机进行操作，携带开关钥匙。

起动前测试所有功能（包括接地故障继电器）。

3、将充足电的蓄电池连接到升降机设备。

在升降机的I/O插件检查发光二极管，绿灯应点亮，在说明该插件有电压。

拨动升降机“电源”和“气/水”选择开关至“关”的位置。

每一班都应更换充足电的蓄电池。

为持续给蓄电池充电主开关应置于‘电源开’位置，即可从基地得到电源——即使设备未开动。

4、检查信号发生器上的发光二极管，绿灯应点亮。

发光二极管黄灯显示，插件相互间已连通。

5、测量端子115—116的电压，应为230VA，测量到升降机的输出电压（端子104—106），应为690VDC。

测量网路设备U26的电压。

用电位表进行调节，电压应尽可能接近30VDC。

6、检查CIP开关和接地故障继电器K10的电位设定，并调整正确。

利用基地电器控制板上的试验/重设按钮检查接地故障设备。

7、用钥匙打开升降机“电源”开关，并打开关Q13，给升降机通电，然后按驾驶室的标志说明操作。

8、报警继电器K34应在“开”的位置。

拨动开关S46至“开”位置。

若报警信号被促动，用“重设”开关S47将信号中断。

9、从两个方向测试电话通道。

从罐笼呼叫基地，基地的音响/灯光信号即被接通。

在基地接起电话，基地的音响/灯光信号即被解除。

10、测试升降机的气/水开关是否有效。

测试接触器K40的工作以及当K40置于“开”时，端子119—120（115VAD）是否有电压。

只有在“电源”开关置于“开”时才起作用。

11、继电器K33是安全继电器，一般情况下永远不启动，一旦被启动，将停止所有操作。

12、上升/下降运行试验，使用驾驶杆。

将罐笼中的开关Q64置于“开”的位置，转动制动手柄，使驾驶制动器放松，将驾驶杆扳至所需运行方向，起动升降机。

驾驶杆扳至中间，升降机将停止。

13、上升时要检查导轨，确认升降机不与井壁相碰。

当升降机开到位置后，驾驶杆扳至停止位置，用制动手柄将升降机锁住。

14、人员通过升降机内的梯子爬至作业平台上，带好安全防护设备，并系好安全带。

15、在钻孔结束后，应断开升降机电源，开始装药联线，将起爆装置与起爆雷管相连，升降机降至安装检修平台，起爆网络。

16、对于救援升降机，开关Q12为电源开关，检查升降机中的设备线路是否已连接好。

使用驾驶杆试验上/下行驶，检查接触器变位顺序。

17、爆破引起的振动可能导致附近继电器和温控继电器释放，这时掀压所有重设按钮使设备复位（包括高压泵温控继电器）。

18、爬罐运行中若出现故障，可松开“控制制动器”拉杆，利用爬罐自重下滑至安装平台。

爬罐靠自重下滑速度在0.4~0.5m/s，但当速度达到0.9m/s后GA-5制动器将会自动将爬罐停下。

19、当主爬罐无法回到爬罐平台时，启用救援爬罐。

3.2起爆方式斜井导井爆破采用导爆管半秒微差起爆网络，激发枪非电起爆技术。

斜井扩挖爆破采用导爆管毫秒微差起爆网络，激发枪非电起爆技术。

3.3排烟除尘、通风安全保证排烟工作一直是长斜井施工中一个很难解决的技术问题，由于阿里马克爬罐设备中配备有强制式风水管路，使这一问题得到一定的解决。

在爆破完成后有毒的烟尘会长时间滞留在斜洞顶部，利用阿里马克爬罐导轨中的风水管向开挖面强制喷洒风水混合物，这样可有效的排除烟尘，使工作面施工安全得到保证。

并在除尘、排烟后，强制送风一段时间，以保证工作面空气的清新。

另外，为防止由于导轨破坏而导致的通风管路无法供风情况下的施工安全，我项目部专门为施工人员配备防毒面具及医用氧气带，同时配备逃逸安全绳索。

3.4导轨锚固安全措施爬罐全部荷载作用在导轨上，导轨除承载爬罐本身的重量外，还要承载施工人员以及施工设备和少量物资的重量。

一般的情况下，固定导轨的膨胀螺栓可以满足要求，在特殊地质条件下（如：地质问题等），为满足施工安全需要，考虑加强锚固，加锚固剂固定等措施以保证导轨稳固。

3.5支护安全保证措施我部设计的斜洞导井开挖断面为2.4×2.4m的中导洞，断面尺寸较小，在一般情况下（岩石良好）不采取支护措施。

由于采用光面爆破，断面形式一般较好，不会影响施工和爬罐运行安全。

特殊情况如下：一般性软弱围岩、小的断层裂隙等情况，采用局部的锚杆支护（随机锚杆、系统锚杆、超前锚杆相结合），以确保围岩稳固，必要时采用巷道法进行全面支护。

3.6不良地质情况的安全隐患及安全处理措施在遇到大的地质问题情况下，诸如：大型溶洞、大范围破碎带、较大的地下水等问题时，利用常规办法无法解决的情况下，立即报告监理，请设计出处理方案，或者由业主牵头，设计、监理及我项目部共同组织专家组进行安全施工技术方案的制定。

论证可行后方能按照方案继续施工。

四、反井钻导井开挖安全保证措施1、严格按照设计要求和施工技术规范，规程进行施工。

2、加强安全教育，安全措施落实到班组，增强全员安全意识，特殊工种持证上岗。

3、设立专职安全员，不断对施工现场巡查，及早发现并消除不安全隐患。

4、钻机设备安装之后，工长必须进行安全检查，确认安装合格方可开钻。

5、设备运转过程中，不得进行修理和拆卸，发现响声异常，应立即停机检查。

6、施工现场使用的供排水管路、电缆、钻杆等，应整理有序，严防电缆拉断、漏电伤人。

7、加强观测，做好地质预报，针对可能出现的问题迅速拿出处理措施。

8、采用反井钻机施工时，在扩孔期间，严禁人员在孔的下方停留、通行或观察；扩孔完毕，必须在井口外围设置栅栏或铺设盖板，防止人员进入。

9、凡参加反井钻机施工操作人员，必须掌握反井钻机操作规程，熟悉设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。

10、反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。

11、主机基础等必须按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。

主机安装前必须把现场清理干净。

12、反井钻机架竖立前，应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等设备是否紧固、齐全、可靠。

13、主机竖起，超平找正，清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物，安装上支撑并固定好副梁与垫板，找正后进行基础的二次浇注，捣固注实。

养护7天后，才准钻进。

14、在拆装油管等液压系统零部件时，必须保持该部件的绝对清洁，发现异物及时用压风、氧气或汽油冲洗干净，即时组装。

15、安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中，必须互叫互应，不应将手伸放底盘下，防止碰手伤人等，特别是上支撑与副梁等联接件，必须即时固定牢靠，并经常检查有无松动，发现异常，立即处理，防止坠落伤人。

16、反井钻机放倒时，应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定，确保运出井筒时吊运平稳。

17、司机必须现场交接班，对钻井方位，直径深度，设备运转状况，实际地质与地质柱状图对比岩石状况等，交清接明，双方司机共同试运正常后，才为交接完毕，并做好运转钻进及交接班记录。

18、钻进前施工人员对反井钻机进行全面检查：各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固，传动灵活可靠，操纵手把放置正确（起动前闭锁状态），供水水源，油箱油量，以及设备的完好等是否达到设计与规程要求，如发现问题，不得钻进，应及时处理。

19、钻进前应进行全面空载试运转，包括动力头上下运行和旋转、机械手和转盘吊工作状况、有无漏油和卡阻现象，仪表指示，通讯设施等是否正常，发现问题及时处理。

20、钻进时，必须先检查操作手把是否处理闭锁状态，接着启动水泵后开机，若发现不上水，则机器不能运转应及时处理。

21、钻机扫孔接长钻杆前，推进油缸停止推进，把钻具提起50mm，继续冲水2min 左右，如下班无人接班，停运一班以上时间，停机前必须把动力水龙头提到一定高度。

22、钻进前，其它工作人员要经常清理钻机及周围的杂物，并注意机器的运转情况，发现电动机、动力水龙头、液压马达或其它部件有异响而工作不正常时，应及时通知司机，停机检查处理。

23、钻进时，司机注意力要集中，根据地质资料和井深、以及给定的转速、背压，钻进速度等进行作业，要经常注意压力表变化情况，并及时调整。

24、油箱油温超过50℃应停机冷却，或增加冷却水流量，保证不超温。

25、正常钻进时，要定期检查钻架导轨、扶正器、辅助卸扣油缸等部件的润滑状况及有无异物，应及时清除异物、注油等，并检查各联接部件有无松动，油管是否漏油等，发现问题及时处理。

26、接钻杆时，动力头应提至最高位置，以免机械手输送钻杆时发生钻杆与动力水龙头碰撞，每次所接钻杆，必须将钻杆丝扣清洗干净并抹丝扣油。