宁波市鄞州骏捷气动工具厂压铸作业指导书
文件编号:JB/JJ-2006-010
产品名称锌合金芯子、外套、
三眼等
图号工序号
设备型号设备名称压铸机工序名称成型材料锌合金工模具编号周转方式包装箱标准工时辅助工具
作业名称/编号内容反应计划
1.开机准备
2.操作
3.自检
4.摆放运输
5.现场
6.设备将铝合金原材料搅拌均匀,加入料斗;
查看射嘴、材料温度及所有设定(压力、时间等)是否符合要求:
材料温度:第一段420±5℃;第二段420±5℃;第三段420±5℃。
喷嘴180±5℃。
注射压力:80±5MPA;注射时间:3-6S冷却时间:2-5S
总时间:5-15S;模具温度:200±5℃;材料温度:420±5℃
在更换模具、原料或中途停机后再开机的情况下,待首检合格后,正常运行.
手动状态:拉合安全门,进行加料、合模、注射、保压、冷却、开模、顶出
产品,上述动作重复3次.
在手动试生产正常的情况下,将选择开关设置于“半自动”,拉合安全门,按
工艺卡规定的路线生产产品,待完成一个生产周期,拉开安全门,取出产
品及浇口,进入下一次循环.
将生产20模后的产品交检验员检查,待合格后,投入正常生产.
产品表面无油迹、污垢等表面缺陷.
产品表面应无飞边、毛刺、不足等缺陷.
如有废品应在交接班记录上记录产品缺陷原因.
将合格的产品依次摆放在包装箱内,放置在待检区,待检验员做最终检验,合
格后封上箱口,用搬运车运到焊接车间.
在生产过程中,要保持机器设备及周围环境整洁卫生;
交接班时填写好交接班记录;
交接班时,接班人员应对设备加润滑油一次;并按照设备日常总检计划要
求,对设备、工装的可靠性进行检查。
机器或模具出现故障,应按紧急停机按钮,然后迅速通知车间主任或维修工.
车间主任调配
车间主任调整
车间主任或维修
工调试
车间主任或维修
工调试
车间主任或维修
工调试
检验员判断
检验员判断
检验员判断
车间主任或检验
员检查
操作工或清洁工
车间主任或维修
工调整
编制/日期审核/日期批准/日期
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宁波华峰汽车部件有限公司作业指导书
HF/Q-475101-04(A/0)文件编号:07-0309002
产品名称燃油箱集油盘图号80 工序号25 设备型号HTK1500 设备名称注塑成型机工序名称底托注塑成型材料HD6070EA+LLDPE3224 工模具编号SY005 周转方式包装箱标准工时辅助工具修边刀
作业名称/编号内容反应计划
1.开机准备
2.操作
3.自检
4.摆放运输
5.现场
6.设备将90%的HD6070料与10%的LLDPE3224料搅拌均匀,加入料斗;
查看料嘴、料桶温度及所有设定是否符合工艺要求;
在更换模具、原料或中途停机后再开机的情况下,待首检合格后,正常运行.
手动状态:拉合安全门,进行合模、注塑、保压、预塑、冷却、开模、顶出
产品,上述动作重复3次.
在手动试生产正常的情况下,将选择开关设置于“半自动”,拉合安全门,按
工艺卡规定的路线生产产品,待完成一个生产周期,拉开安全门,取出产
品及浇口,进入下一次循环.
将生产20模后的产品交检验员检查,待首检合格后,投入正常生产.
产品表面无油迹、污垢等表面缺陷.
产品表面应无飞边、毛刺、不足等缺陷.
如有废品应在交接班记录上记录产品缺陷原因.
将合格的产品依次摆放在包装箱内,放置在待检区,待检验员做最终检验,合
格后封上箱口,用搬运车运到焊接车间.
在生产过程中,要保持机器设备及周围环境整洁卫生;
交接班时填写好交接班记录;
交接班时,接班人员应对设备加润滑油一次;并按照设备日常总检计划要
求,对设备、工装的可靠性进行检查。
机器或模具出现故障,应按紧急停机按钮,然后迅速通知车间主任或维修工.
车间主任调配
车间主任调整
车间主任或维修
工调试
车间主任或维修
工调试
车间主任或维修
工调试
检验员判断
检验员判断
检验员判断
车间主任或检验
员检查
操作工或清洁工
车间主任或维修
工调整
编制/日期陈科惠03/09/10 审核/日期批准/日期
宁波华峰汽车部件有限公司作业指导书
HF/Q-475101-04(A/0)文件编号:07-0309003
产品名称燃油箱集油盘图号80 工序号30 设备型号设备名称悬臂式热板机工序名称总成焊接材料工模具编号SY005/6-R 周转方式包装箱标准工时辅助工具修边刀
作业名称/编号内容反应计划
1.开机准备
2.操作
3.自检
4.摆放运输
5.现场
6.设备
工艺路线首先检查靠模是否牢靠;
生产前打开设备电源开关,对照工艺卡检查设备的工艺参数是否符合要
求,并作好工艺记录。
试动状态:关上安全门,按动作按钮,进行吸底托、热烫、保压冷却、开模、
顶出产品,上述动作.
在试动生产正常的情况下,按工艺规定的路线生产产品,待完成一个生产周
期,取出产品,进入下一次循环.
将生产5只后的产品交检验员检查,待首检合格后,投入正常生产.
产品表面无油迹、污垢等表面缺陷.
产品表面应无飞边、毛刺、焊接不牢等缺陷.
如有废品应在交接班记录上记录产品缺陷原因.
将合格的产品依次摆放在包装箱内,放置在待检区,待下一工序,做水检验;
在生产过程中,要保持机器设备及周围环境整洁卫生;
交接班时填写好交接班记录;
交接班时,接班人员应对设备加润滑油一次;并按照设备日常总检计划要
求,对设备、工装的可靠性进行检查。
机器或模具出现故障,应按紧急停机按钮,然后迅速通知车间主任或维修工.
将上托放在下靠模将下底放入上靠模按按钮
吸集油盘底热烫保压冷却顶出取出产品
车间主任调配
车间主任调整
车间主任或维修
工调试
车间主任或维修
工调试
车间主任或维修
工调试
检验员判断
检验员判断
检验员判断
检验员判断
车间主任或检验
员检查
操作工或清洁工
车间主任或维修
工调整
编制/日期陈科惠03/09/10 审核/日期批准/日期
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宁波华峰汽车部件有限公司作业指导书
HF/Q-475101-04(A/0)文件编号:07-0309004
产品名称燃油箱集油盘图号80 工序号35 设备型号设备名称检测架工序名称渗漏检验材料工模具编号周转方式包装箱标准工时辅助工具水壶
作业名称/编号内容反应计划
1.检验准备
2.操作
3.自检
4.摆放运输
5.现场将检验用水搬至工位;
将检测架抹洗干净;
将焊接好的集油盘总成依次摆放在检测架上,一排10只;
用水壶将水依次倒入集油盘内;
将上一轮做好的产品,晾干水,盖上工号章,依次放入包装箱内;
依次检查每只产品,看有否渗漏现象;
将无渗漏且无污垢的产品,倒掉水,依次倒放在检测架上;
将有渗漏的产品, 倒掉水后,放入废品箱.
产品有无盖上工号章;
是否按包装规范要求,每箱放置了16只产品;
将废品数记录在检验簿上.
将合格的产品依次摆放在包装箱内,放置在待检区, 待检验员做最终检验,
合格后封上箱口,用搬运车运到仓库.
在生产过程中,要保持产品及周围环境整洁卫生;
检验员判断
检验员判断
检验员判断
操作工或清洁工
编制/日期陈科惠03/09/10 审核/日期批准/日期。