项目质量管理
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考核人 考核时间
项目名称
分 评分办法
数
1.工程质量（创优）目标明确 2 分
工程质量目标未明确、低于合同质量目标或低于
5
公司底线规定，扣 5 分。 2. 工程质量（创优）目标分解 3 分
工程质量目标未按照 GB50300—2013 进行分解，
扣 3 分；有分解但不详细扣 1-2 分。
软包边框应平整、顺直、接缝吻合；
清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致；
软包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱折、图案应清晰、无
抹灰层应无脱层 空鼓，面层应无爆灰和裂缝；
有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
建筑外门窗的安装必须牢固 在砌体上安装门窗严禁用射钉固定； 10 门窗工程 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设
置防潮层；
木门窗的防火、防腐 防虫处理应符合设计要求；
胶合板门 纤维板门和模压门不得脱胶；
涂饰工程的基层处理应符合规范要求；
水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在 5－35℃之间；
涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉
粉；
裱糊前，基层处理质量应达到规范要求；
15 涂饰工程 裱糊后各幅拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合、不离缝、 不搭接不显拼缝；
壁纸、墙布应粘贴牢固、不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边；
1.监理通知、政府质量监督部门监督记录质量问题 检查监理通
整改 1 分
知、监督记
5
每一份监理通知、监督记录问题未整改或未回复， 录、业主内
扣 0.5 分。
部排名、质
2. 质量成本损失台账 2 分
量成本损失
无质量损失台账扣 3 分；有质量损失台账但不详 台账
细扣 0.5-2.5 分。
：100
总得分：
1.公司对项目考核评价 3 分
公司未对项目进行质量管理考核评价或无考核评
5
价记录，扣 3 分；考核问题每一项未整改，扣 0.5 分。 2.对分包单位的质量考核评价 2 分
项目未对分包单位进行质量管理考核评价或无考
公司、项目 质量考核评 价记录
核评价记录，扣 2 分；考核评价记录未报公司，扣 1
分，考核结果分包单位未签字确认，扣 1 分。
项目质量管
4.质量例会制度 1 分
理、质量检
无项目质量例会记录或记录内容不真实，扣 1 分； 查间隔时间
项目（执行）经理每缺席质量例会一次，扣 0.5 分。
5.质量奖罚制度 1 分
无项目质量奖罚记录或记录内容不真实，扣 1 分；
质量奖罚未在项目公示，扣 1 分。
）
术 量
5
理
1.物资或工序 100%检验（试验） 2 分
饰面砖接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；
有排水要求的部位应做滴水线(槽)；
幕墙工程节点连接牢固，构造符合设计及规范要求； 14 幕墙工程
不同金属材质连接应有隔离措施；
防火材料及填充应符合设计及规范要求； 防雷接地材料符合设计要求，连接应紧密可靠； 面材完好，胶缝饱满、密实、连续、均匀，宽度和厚度符合设计要 求； 开启部位，开关灵活，关闭严密，缝隙均匀。 隐框 半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封 胶，且有效。 隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结 宽度不得小于 7.0mm； 硅酮结构密封胶应打注饱满，不得在现场墙上打注； 根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度 并应在楼板处 形成防火带； 防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于 1.5mm 的钢板 不 得采用铝板； 防火层的密封材料应采用防火密封胶； 防火层与玻璃不应直接接触 一块玻璃不应跨两个防火分区； 主体结构与幕墙连接的各种预埋件其数量、规格、位置和防腐处理 必须符合设计要求； 幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕 墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固； 幕墙玻璃的厚度不应小于 6.0mm，全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于 12mm； 幕墙的中空玻璃密封材料、密封形式符合规范要求； 各种连接件 紧固件的螺栓应有防松动措施； 玻璃与构件不得直接接触 玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的 空隙；
横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅；
门扇与地面间留缝符合规范要求；
门窗扇必须安装牢固、并应开关灵活、关闭严密、无倒翘，推拉门 窗扇必须有防脱落措施；
单块玻璃大于 1.5m2 时应使用安全玻璃；
门窗玻璃不应直接接触型材；
腻子应填抹饱满，粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐。
吊顶工程的木吊杆 木龙骨和木饰面板必须进行防火处理；
木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求； 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格 位置、 连接方法和防腐处理必须符合设计要求；
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饰面板 (砖)工程
采用湿作业法施工的饰面板工程 石材应进行防碱背涂处理； 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损，接缝平整；
墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合、边缘应整齐；
2 钢筋工程 观质量）符合规范要求，现场有检验状态标识； 钢筋安装（绑扎、锚固长度、起步筋位置、箍筋加密、钢筋间距、 拉钩安装）是否符合规范要求； 钢筋保护层控制符合规范要求。
周转使用的模板没有起皮、毛边、翘曲、分层、破损等现象；
支撑杆件没有弯曲、损伤及连接件失效等现象；
对大钢模的管理规范，模板表面清理干净，涂刷脱模剂； 现场模板按方案支设，不与外架连接，立杆下有垫木，立杆自由端 3 模板工程 长度没超长，有扫地杆，模内清理干净，模板截面尺寸、接缝及模板 起拱符合要求； 后浇带模板支设方法符合规范要求；
无物资或工序 100%检验（试验）计划，扣 2 分；
检验计划或检验记录不全，每缺一项扣 0.5 分。
2.规定人员 100%参加检验批、分项、分部、单位工 项目技术、
程验收 1 分
质量的管
检验批、分项、分部、单位工程验收记录人员签 理、验收资
字不全或代签字，每发现一处扣 0.5 分。
料
3.100%做好施工质量验收记录 2 分
检查 内容
检查项目目 标责任书、 施工合同 书、工程质 量策划书。
检查记录
被考核部门
实际得分
5
1.工程质量策划书内容及审核、审批 3 分 未编制工程质量策划书、工程质量策划书未审批，
扣 3 分；策划书内容（土建、设备、电气等）不齐 全的，扣 2 分；工程质量策划书未明确质量通病防 治和质量成本控制措施，扣 1 分。
扣 1 分；记录内容、签字不齐全，扣 0.5 分。
2.样板制度 2 分
工程实体样板及样板记录，每缺 1 项扣 1 分；样 项目质量管
板记录无监理（建设）单位验收签字，扣 0.5 分。 理资料、现
3.实测实量制度 1 分
场实体标
无工程实体实测实量标识，扣 1 分；实测实量数 识；
据未统计分析，扣 0.5 分。
各种变形缝 墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定；
金属幕墙上的滴水线 流水坡向应正确 顺直； 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求； 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求、填充应 密实、均匀、厚度一致； 石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直；
石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；
现场试验室 和现场同条 件养护笼
3.试验员持证上岗 1 分
未持证上岗的，扣 1 分。
） 50 工程实体质量得分=合格率*50
检查内容详 见附表 1～ 附表 2
） 10
1.现浇混凝土结构 1）轴线位置： 基础抽查 5 个点 独立基础抽查 5 个点 墙、柱、梁抽查 5 个点 2）垂直度抽查 10 个点 3）标高抽查 10 个点 4）预留洞中心线位置抽查 2 个点
轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施；
隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求；
12
轻质隔墙 工程
隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确，套割方正，边缘整齐； 骨架龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求；
木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求；
活动隔墙推拉应无噪声；
检查精品工 程策划书内 容及审核、 审批情况。
2. 质量管理人员配置与能力 2 分 根据工程规模，质检人员持证数量不符合公司和
当地规定的，每缺 1 人扣 1 分；未按规定设置质量 总监的，扣 2 分。
对比项目规 模，检查员 工花名册及 证件。
）
量
理 度
10
行
况
1. “三检”制度 2 分
无“三检”记录，扣 2 分；“三检”记录不齐全，
吊顶工程中的预埋件 钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理；
吊杆距主龙骨端部距离符合规范要求； 11 吊顶工程 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上；
石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理；
饰面板上的末端设备应与饰面板的交接应吻合、严密；
饰面材料表面应洁净 色泽一致 不得有翘曲 裂缝及缺损；
2.钢筋安装 1）绑扎钢筋网抽查 5 个点 2）绑扎钢筋骨架抽查 5 个点 3）受力钢筋抽查 5 个点 4）绑扎箍筋、横向钢筋间距抽查 5 个点
3.现浇结构模板安装 截面内部尺寸抽查 5 个点
4.填充墙砌体 1）轴线位移抽查 5 个点 2）垂直度抽查 5 个点 3）表面平整度抽查 5 个点
每项工程实测 点合格率分别 为 90%～94%扣 1 分，85%～89% 扣 2 分，80%～ 84%扣 3 分， 75%～79%扣 6 分，74%以下的 扣 10 分；每发 现一处超过规 范允许值 2 倍 以上的成倍超 差点扣 5 分。
混凝土现浇构件养护符合规范要求。