工业通风与除尘课程设计目录1、设计总说明 .............................................................................. - 4 -1.1工程概况 ............................................................................ - 4 -1.1.1厂的基本情况 ........................................................... - 4 -1.1.2工程目的................................................................... - 4 -1.1.3现有情况................................................................... - 5 -1.1.4达到标准................................................................... - 6 -1.2设计依据 ............................................................................ - 6 -2、除尘系统的方案设计 .............................................................. - 6 -2.1方案一设计计算................................................................. - 6 -2.1.1方案一轴测图 ........................................................... - 6 -2.1.2方案一风量分配 ....................................................... - 7 -2.1.3方案一管段的局部阻力系数.................................... - 8 -2.1.4方案一阻力汇总 ..................................................... - 10 -2.2方案二设计计算............................................................... - 12 -2.2.1方案二轴测图 ......................................................... - 12 -2.2.2方案二风量分配 ..................................................... - 12 -2.2.3方案二管段的局部阻力系数.................................. - 13 -2.2.4方案二阻力汇总 ..................................................... - 16 -2.3方案三设计计算............................................................... - 18 -2.3.1方案三轴测图 ......................................................... - 18 -2.3.2方案三风量分配 ..................................................... - 18 -2.3.3方案三管段的局部阻力系数.................................. - 19 -2.3.4方案三阻力汇总 ..................................................... - 22 -3、最佳方案选择 ......................................................................... - 24 -3.1方案经济性比较............................................................... - 24 -3.2方案技术性比较............................................................... - 24 -3.3选择最佳方案................................................................... - 25 -4、系统阻力计算与平衡 ............................................................. - 25 -4.1阻力平衡计算................................................................... - 25 -4.2阻力平衡调节................................................................... - 26 -4.3除尘系统总阻力............................................................... - 26 -5、除尘系统风机选择 ................................................................. - 26 -5.1风量风压计算................................................................... - 26 -5.2风机选择 .......................................................................... - 27 -5.2.1绘制管网特性曲线 ................................................. - 27 -5.2.2计算电动机功率 ..................................................... - 27 -5.2.3绘制风机特性曲线 ................................................. - 27 -6、设备材料汇总 ......................................................................... - 29 -7、系统运行维护 ......................................................................... - 30 -8、设计小结................................................................................. - 31 -1、设计总说明1.1工程概况1.1.1厂的基本情况该冶炼有限公司位于素有“世界钨都”之称的江西省赣州市。
上世纪六十年代末至七十年代初工厂建成钨深加工生产线、铋冶炼生产线和锡冶炼生产线，成为选冶结合的综合型企业。
1984年，企业改名为赣州某冶炼厂。
4月，按照国家国有企业体制改革、改制、重组政策，组成了赣州某冶炼有限公司。
“赣冶牌”精铋、APT获省、部优质产品荣誉证书，锡锭获江西省优质产品奖，在国际、国内市场上有良好的信誉。
公司现生产仲钨酸铵、蓝钨、钨粉、碳化钨粉、精铋锭、精锡锭等主要产品及副产品共20余种。
现有员工445人，其中高、中级职称技术人员50人。
公司最早的前身是赣州精选厂，于1956年筹建，1958年元月1日正式投产，是前苏联援华156个项目的配套项目之一。
上世纪六十年代末至七十年代初工厂建成钨深加工生产线、铋冶炼生产线和锡冶炼生产线，成为选冶结合的综合型企业。
1984年，企业改名为**某冶炼厂。
4月，按照国家国有企业体制改革、改制、重组政策，组成了某冶炼有限公司。
1.1.2工程目的本工程为该公司的除尘系统设计。
该冶炼厂有1#炉9个，2#炉5个，主要污染物为含尘空气，为了保证车间内空气品质符合国家标准，采用局部机械排风。
在每个冶炼炉上方布置集气罩,集气罩根据现场设计为1.3×1.6的矩形罩，高度为1.6m，罩口风速为0.8m/s，每个集气罩的风量为：1.0×1.3×1.6×3600×1.1=8244m3/h=2.29m3/s考虑到炼炉不必完全开启，按最多8台计算，因此总风量为：8244×8=65952m3/h=18.32m3/s每个集气罩支管的风速按18m/s计算，因此支管管径为：2.29÷18=0.127m2管径为402mm取标准件为400mm进除尘器的风管的风速v取20m/s，因此主管管径为：18.32÷20=0.916m2管径为1080mm取标准件为1000mm1.1.3现有情况稀有金属冶炼厂金属品种较多，生产过程散发的有害物有的毒性较大，如铍冶炼过程散发出的铍尘，严重危害人的健康。
有色金属冶炼工艺十分繁杂，按冶炼方法可分为火法冶炼和湿法冶炼。
火法冶炼包括熔炼、吹炼、蒸馏与精馏、精炼、熔铸、工艺烟气收尘及制酸等。
主要有害物为二氧化硫烟气，有些生产环节伴有热和粉尘散发。
湿法冶炼包括浸出、浓密与过滤、净化与富集、电解沉积、浓缩与结晶等。
主要有害物为湿、酸气和其它少量有毒气体，如氯气、砷化氢等。
由于有色金属的冶炼过程中产生了这么多有害的污染物，因此，要将这些污染气体收集起来进行净化除尘。