， FANUC OiM为铣床。

是铣床加工中心。

右下方面板，
一、基础设置：
1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零，点X轴归零，Y轴归零，Z 轴归零，右上面板出现
显示模式-床身显示模式，切换三种模式。

2、更换刀架类型：最上面的命令栏：机床操作，机床参数，。

3、机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。

MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键，
，输入M06T01；，(记得点EOB键，最后加分号“；”），插入，注意：接着把光标移动到程序的开头，不然会出现无法换刀。

再回到右下面板，
循环启动（5行2）。

装刀完毕，
工件操作-工件放置，调节工件在托架的位置。

工件操作-工件装夹-平口钳装夹，加紧上下调整，使工件突出平口钳。

二、开始对刀
1、 MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键，，输入MO3S500,(M03为主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到，
插入。

（点，可选择上下指令。

输错编程字母就取消，删除，替换，选择
上下字母）。

回到右下面板。

循环启动（5行2）
2、点击上方第二栏，XZ平面视图。

JOG手动进给（1行6），点，使工件的
中点大概对正刀具的中心。

如果觉得速度太慢，可点快速进给。

点，把刀往下走。

调整X、Y和Z方向（注意不要漏了Y方向，如果显示刀已切入工件，但没出现铁屑，则检查
Y方向）。

微调时用（1行8）手轮进给，再点击机床界面左上角，，打开手轮界面，方向指向Z，倍率为X100。

直到轻轻碰到工件的左侧面。

选右上面板的，点相对，再点，左边面板显示，点击下方的ORIGIN，，清零。

把刀移动到工件的右侧，轻轻碰一下。

把上面的数值比如:,除以2，得到55.925。

利用手轮上的微调，把刀移动到工件X方向的中心
，。

，，把光标移动到下面的（G54），再输入X0，点测量。

完成X方向的对刀。

3、用相同的方法完成Y和Z方向对刀。

Z方向以工件顶面为Z=0。