渗水量的观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值试验合格。
1、闭水试验允许一次不超过5个井段。2、管道及检查井外观验收质量合格3、管道未回填土；4、全部预留孔应封堵；5、堵板承载力经核算大于水压力合力；6、顶管施工，其注浆孔封堵地下水位于管底以下。无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填。
闭气检验
渗水量合格标准：钢筋混凝土结构水池不得超过2L/ (m2．d)；砌体结构水池不得超过3L/(m2．d)
1、注水至设计水深24h后，开始测读水位测针的初读数。
2读水位的初读数与末读数之间的间隔时间应不少于24h。
3、测定时间必须连续。
给、排水管道功能性试验
压力管道水压试验
预试验
1、水压缓慢升至试验压力；2、稳压30min；如
试验名称
包含种类
试验程序
合格标准
注意事项
水池满水试验
满水试验
1、向池内注水宜分3次进行，每次注水为设计水深的1／3；对大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上，检查底板抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续注水至第一次注水深度。
2、水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次注水的间隔时间不应小于24h；
3、每次注水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量；
扫线结果可用贴有纸或白漆的木耙板置于吹扫口检查，5min内靶上无铁锈脏物则认为合格。
1、管道及其附件组装完成并试压前，应进行通球扫线，每次吹扫管道长度不宜超过500mm，超过宜分段。
管道两端用管堵密封，向管道内填充空气至一定的压力，在规定闭气时间测定管道内气体的压降值。
压力达到2000Pa时开始计时，满足该管径的标准闭气时间规定时，计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如P≥1500Pa则管道闭气试验合格，反之为不合格。
1.混凝土类的无压管道在回填土前2.地下水位低于管外底150mm，环境温度-15-50℃3.下雨时不得进行
严密性试验
1、设计压力大于0.8MPa，压力缓慢上升至30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min,并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。 ．
2．稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次。试验介质为空气。
修正压力降不超过133Pa为合格。
3、有压力下降补压；4、检查接口、配件漏水、损坏。
允许力降值
允许渗水量值
外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。
1、压力管道水压试验的管段长度不宜大于1．Okm2、所有敞口应封闭；3、不得用闸阀做堵板；4、清除管道内的杂物；5、水源引接、排水。
压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分。
供热管道功能性试验
强度试验
1、介质为洁净水，环境温度在5℃以上，试验压力为设计压力的1.5倍；
2、试验压力下稳压lOmin无渗漏、无压力降
3、设计压力下稳压30min。
检查无渗漏、无异常声响、无压力降合格。当管道系统存在较大高差时，试验压力以最高点压力为准，同时最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。
钢外护管焊缝严密性试验试验介质空气，试验压力0.2MPa，稳压10分钟，涂发泡剂检验，无渗漏为合格
一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa;二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa，管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格。
燃气管道功能性试验
强度试验
气压试验
1、设计压力小于或等于0.8MPa时，试验介质为空气；
5、压力计的量程应为试验压力的1.5～2倍，其精度不得低于1.5级。
水压试验
1、当压力大于0.8MPa时，试验介质为清洁水，试验压力不得低于1.5倍的设计压力。试验压力首先升至试验压力的50%，初检，如无泄漏、异常；
2、继续升压至试验压力，然后稳压1h后，观察压力计不应少于30min。
无压力降为合格。
1、试验中所用压力表的精度等级不得低于1.5级，量程应为试验压力的1.5～2倍，数量不得少于2块，表盘直径不应小于lOOmm，应在检定有效期内；
2、严密性试验应在管道全部安装完成后进行；强度试验在管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行。
严密性试验
试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。
2、试验压力为设计输气压力的1.5倍，但不得低于0.4MPa。
3、压力达到规定值后，稳压1h。
用肥皂水对管道接口进行检查，全部接口均无漏气现象为合格。
1、压力计及温度记录仪应在校验有效期内；
2、试验方案已获批准，有可靠的通信系统和安全保障措施已进行了技术交底；
3、焊接检验、清扫合格；
4、埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口；
主试验
1、停止注水补压，稳定15min；
2、试验压力降至工作压力并保持恒压30min。
无压管道严密性试验
闭水试验
1、试验水头：设计水头不超过管顶内壁，管顶内壁加2m计。超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于lOm，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；2、从试验水头达规定水头开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
1、强度试验合格且燃气管道全部安装完成后进行。
2、若是埋地敷设，必须回填土至管顶0.5m以上。
3、编制的试验方案已获批准；
4、、设计压力小于5kPa时，试验压力应为20kPa。大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.15倍，不得小于0.lMPa。
通球扫线
吹扫球应按介质流动方向进行，以避免补偿器内套筒被破坏，吹扫后，将集存在阀室放散管内的脏物排出，清扫干净。