800
17
上部形状系数
Y
《标准》公式（57）
0.702
18
下部形状系数
Y1
《标准》公式（57）
1.375
19
腐蚀减薄的附加厚度
c1
mm
《标准》6.2.10条
0.5
20
材料厚度下偏差的附加厚度
c2
mm
《标准》6.2.10条
0.8
21
工艺减薄的附加厚度
c3
mm
《标准》6.2.10条
1
22
η
《标准》表（3）
0.85
7
基本许用应力
[σ]
MPa
《标准》公式（1）
106.25
8
结构型式
无孔无拼接焊缝
9
管板上部减弱系数
ψ
《标准》表（14）
1
10
管板下部减弱系数
ψ
《标准》表（14定
1000
12
管板内高度
hn
mm
设计取定
200
13
上部当量内径
Dnd
mm
设计取定2a，，b
按《标准》12.7.1条t1=20＞7/8t=10.5满足要求
（十）：前管板
1
计算压力
p
MPa
设计取定
0.72
2
计算介质温度
tj
℃
《查表》
95
3
计算壁温
tbi
℃
《标准》3.4条
250
4
拱形管板材料
设计取定
20g(GB713-97)
5
基本许用应力
[σ]j
MPa
《标准》表（1）
125
6
基本许用应力修正系数
594.72
14
下部当量内径
Dnd
mm
设计取定2a，，b
1000
15
上部当量内径
Dnd，
mm
设计取定2a，b
410
xxxx锅炉辅机厂
DZG0.5-0.7/95/70-AⅡ锅炉
受压元件强度计算
技术文件号：SLG08.02
共12页第8页
序号
名称
符号
单位
公式及计算
数值
16
下部当量内径
Dnd，
mm
设计取定2a，b
（二）：孔桥1…………………………………………………………………………10
（三）：锅壳集箱强度总结、结论……………………………………………………11
五、锅壳管子………………………………………………………………………………11
（一）：锅壳管子部件图号SLG 0.5-01. 03……………………………11
18.7
11
筒体理论壁厚
t0
mm
《标准》公式（109）
3.21
（七）：锅壳强度总结、结论
1
锅壳最小减弱系数
ψ
《标准》4.3.1条
0.527
2
理论计算壁厚
t1
mm
《标准》公式（5）
6.106
3
最小需要壁厚
Tmin
mm
《标准》公式（6）
6.856
4
最高允许计算压力
[p]
MPa
《标准》公式（8）
1.087
按《标准》6.2.3条，满足（tmin1-c）/Dnd，≤0.1的要求
管板下部凸形部位几何尺寸校验
按《标准》6.2.3条，满足hn/Dnd，≥0.2的要求
按《标准》6.2.3条，满足（tmin2-c）/Dnd，≤0.1的要求
按《标准》7.3.4条，满足“管子与管板连接全部采用焊接时，则管板取用厚度不应小于8mm”要求
受压元件强度计算
技术文件号：SLG08.02
共12页第3页
序号
名称
符号
单位
公式及计算
数值
一、锅炉规范
（一）：基本参数
1
锅炉额定热功率
Q
MW
给定
0.7
2
锅炉额定工作压力
pe
Mpa
给定
0.7
3
锅炉额定出水温度
t″
℃
给定
95
4
锅炉额定进水温度
t′
℃
给定
70
二、锅壳
（一）：锅壳筒体部件图号SLG0.5-01.01.09
mm
设计取定
10
5
加强圈（管接头）筒体内尺寸
h1
mm
设计取定
60
6
加强圈（管接头）筒体外尺寸
h2
mm
设计取定
20
7
有效内加强高度
h1
mm
《标准》12.2.6条
25
8
有效外加强高度
h2
mm
《标准》12.2.6条
20
9
加强圈（管接头）附加壁厚
c
mm
设计取定
1.3
10
加强圈（管接头）有效壁厚
ty1
mm
t1-c
2
孔类型
设计取定
圆孔
3
孔直径
d
mm
设计取定
52
4
轴线上的节距
b
mm
设计取定
110
5
纵向孔桥减弱系数
ψ
《标准》公式（16）
0.527
（三）：孔桥2
1
孔桥类型
斜向孔桥
2
第一只孔类型尺寸
3
孔类型
设计取定
圆孔
4
孔直径
d
mm
设计取定
52
5
第二只孔类型尺寸
6
孔类型
设计取定
圆孔
7
孔直径
d
mm
设计取定
134.5
8
相邻两孔的平均直径
按《标准》4.2.1条，t≥tmin锅筒筒体壁厚满足要求
按《标准》4.5.1条，锅壳筒体壁厚满足t≥4mm的限制要求
按《标准》4.5.3条，锅壳筒体壁厚满足t≤30mm的限制要求
（八）：后管板
1
计算压力
p
MPa
设计取定
0.72
2
计算介质温度
tj
℃
《查表》
95
3
计算壁温
tbi
℃
《标准》3.4条
250
4
（三）：孔桥2…………………………………………………………………………9
（四）：锅壳集箱强度总结、结论……………………………………………………10
四、锅壳集箱………………………………………………………………………………10
（一）：锅壳集箱部件图号SLG 0.5-01. 08……………………………10
技术文件代号：SLG08.02
共12页第1页
DZG0.5-0.7/95/70-AⅡ锅炉
锅炉受压元件强度计算书
计算
校对
审定
批准
xxxx锅炉辅机厂
2013年8月23日
xxxx锅炉辅机厂
DZG0.5-0.7/95/70-AⅡ锅炉
受压元件强度计算
技术文件号：SLG08.02
共12页第2页
目录
一、锅炉规范………………………………………………………………………………3
拱形管板材料
设计取定
20g(GB713-97)
5
基本许用应力
[σ]
MPa
《标准》表（1）
125
6
基本许用应力修正系数
η
《标准》表（3）
0.85
7
基本许用应力
[σ]
MPa
《标准》公式（1）
106.25
8
结构型式
无孔无拼接焊缝
xxxx锅炉辅机厂
DZG0.5-0.7/95/70-AⅡ锅炉
受压元件强度计算
技术文件号：SLG08.02
10
15
腐蚀减薄的附加厚度
c1
mm
《标准》4.4.1条
0.5
16
材料厚度下偏差的附加厚度
c2
mm
《标准》4.4.1条
0.25
17
工艺减薄的附加厚度
c3
mm
《标准》4.4.1条
0
18
锅壳附加厚度
c
mm
《标准》公式（25）
0.75
19
有效厚度
ty
mm
t-c
9.25
20
锅壳实际减弱系数
ψs
《标准》公式（107）
按《标准》6.2.1条，t≥tmin厚度满足要求
（九）：人孔
1
加强圈许用应力
[σ]1
MPa
《标准》表（1）
125
xxxx锅炉辅机厂
DZG0.5-0.7/95/70-AⅡ锅炉
受压元件强度计算
技术文件号：SLG08.02
共12页第7页
序号
名称
符号
单位
公式及计算
数值
2
加强圈内径
dn
mm
设计取定
380
3
加强圈理论计算厚度
孔类型
设计取定
圆孔
3
孔直径
d
mm
设计取定
52
4
圆周上的节距
a
mm
设计取定
88.4
5
双倍横向孔桥减弱系数
2ψ′
《标准》公式（17）
0.824
（五）：入孔
1
孔类型
设计取定
椭圆孔
2
椭圆第一主直径
a
mm
设计取定