äÄÖ öÜ üßÄ研磨ß铸造日期凸起毫米（字体）尺寸磨损密封ü: 材料证书形式ä ü有尖锐的边缘倒成圆角偏差，.重要！注意加工余量Ä类似Ä 类似零件：可选材料：全部–!所有螺丝以扭距旋紧一般公差按ä° (.°) 一般起模锥度°(例如°）ü一般加工件倒角ß所有尺寸为硬阳极化处理前尺寸ß(。
) 所有未注倒角(例如）ß所有未标明的圆角为ä, 所有未指明的表面,孔和螺纹ää所有壁厚尺寸为最小值ü一般外形上未标明的倒角按照旧的材料名称依照标准规格ß适应ß残留的内浇口凸起小于毫米ß初始尺寸盲孔附件Ä 变化说明数量视图没有横断面和内部肋的示图指示更正图ß图测目前原材料进入输出部分任何泄漏ß添嵌表面裂缝（) 阳极氧化ß进料剩余ä输出部分补充项目排出口辅助的外面的–喷嘴凹进毫米打上交货日期钢印ß ä外侧质量等级工件上打上钢印在节距圆上！确保气孔在正确的位置ä表面涂层铸造退刀槽任意产品描述滚筒加工在装配时钻孔ü∮在装配时，打∮的销：印字母打标记铸造标记, ．: 用钢印字母或铭刻打上持久的标记, . ：标上永久记号，如用钢印字母或铭刻：ü加工涉及到的边缘卡口ß标注更正关于元素ö带有沙砾研磨带波纹加工说明．定单号反过来向上加工到毫米深度加工ß加工过量毫米….“ß加工余量也即铸件尺寸留有的加工余量ä保证全部加工清理出为止ßßü加工过量毫米压铸件.：ßß标记模型编号：铸造厂记号铸造日期üßü只有金属模铸造的铸件要加工ßßü加工过量毫米金属模铸件ü ä。
ß：长度和直径尺寸的加工余量:毫米．装配完所有零部件后加工。
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字母—打印上去的相关系统按更正（ü）爆破压力倍工作压力巴(一次性试验）。
应商提供并组装涂层两面铸造记号ö. 模锻件上描述用凸字ß三维ß相关系统按ü ä流量计轮廓的参考线ä ü加工参考面抛光抛光。
钻模板编号:．钻模夹具编号孔不要打埋头孔, 不要钻孔沉下,只需要去毛刺：钻孔深：毫米∅, 孔直径，深ü为驱动轴钻孔气泡磷化拉刀切削锡青铜ü发黑碳氮共渗表面淬火硬化种类定中心铬凿裂痕坐标零件棱角按照化学镍淬火(冷硬铸造)金属模铸件沉孔车外圆因此日期ßöä铸件应无疏松和缩孔ßüö, ,; ü铸件用于石油化工产品的受压零件，不能有任何渗漏，缩孔,裂缝，夹杂或泄漏ßü首件样品必须在巴压力下保持分钟不渗漏（ä) (塑料产品变形是允许的）ßßü铸件必须经压力测试，在巴压力下不渗漏那个厚度密封用边缘ä密封面ä（ä）密封面（在此部位不允许有气孔)肋为正面的中心点到节距圆上的孔圆之间的连接ßü这些尺寸仅供检验用压痕变形ß ß铸件必须水压或气压到巴压力无渗漏)ßü铸件不允许有疏松或缩孔偏移偏差德标ö这图纸是属于被批准的机构ä. Äü．任何修改必须得到由授权的人员允许刮伤ß铸造流向箭头直径年需求量ää .．．.．。
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硬化表面层淬透深度……ä硬化含的税价性能省略ä那黑色阳极氧化放电加工电解研磨椭圆形挖剪图画μ阳极处理微米压花加工ä．面的平整，通过例如用锉或角向砂轮达到．例如ä不适用最终状态(），∅钻孔Φ，深毫米，(螺纹)旋入嵌入能自己旋塞的衬套详细铁基磷化（）毫米凸起.。
轴向轮齿隙……所必需的评估本色阳极氧化本色铬酸盐钝化面切削凸起的区域精细微细磨削弹簧钢成品尺寸()精加工后重量克加工成品无中心孔锉刀修润平整并镀锡法兰面加工ää表面采用ä用金相砂纸打滑表面ä工表面不能有隆起ä ü钉名牌的区域ä ü．供标度刻定和记录序列号的范围ää供打一个额外的文字的钢印的范围ä ß(ß)此部位不需要加工（铸造公差）平坦的ä刀具不能有机械损伤ü为用于密封线而做ü. .。
.．!用内置轴衬填充孔必须显示密封位置的方向！üß内部沟槽上的孔必须指向轴向的密封面测量尺寸适用后断开适用于分离槽ß模具ßß铸造厂记号铸造日期ß铸造厂记号凸起毫米ß铸造厂标记ß铸造日期ß凸起的铸造厂标记ß凸起的铸造日期打破旋转制造范围直线保持。
...。
用…做成ä（铸件）壳体ä.体必须去除污垢颗粒ä硬化硬化ä质到硬度ä更改直线，ß, 齿外表参考标准的外形要求，弄平直黄色的铬ä按照共同的公差带去脂清理后: 绞孔深：毫米绞过的üß传动速比标记在所有的锁紧螺丝上根据、按照磨光，ß预先车到尺寸后磨ü传动速比ß铸件直径线ä碾磨螺纹〈螺纹跳动小于毫米(）,(螺纹) ，深,底孔深½ ä。
孔的从头至尾攻螺纹加工螺纹, 与塞规零位尺寸一致螺纹底切螺纹插入件重量ßß一般铸件公差按程度次数擦拭毛边打磨去除分型线断无毛刺öß尺寸ü: 精度等级:硬氧层厚以制成的由尺寸为，由圆形齿条制成：∅制作:用管子直径毫米长毫米做成在完成的部件上加工, 光亮冷拔圆钢制成手工修润卷边加工ä．. 此打授权号和批号钢印ß ü首次装夹用辅助尺寸。
在此处打批次钢印添加滚齿加工压制纹槽ö焊料ä没有我方允许不可以浸渗防漏。
. 靠近螺丝头部没有圆弧ä感应淬火初始内侧没有指定的内部边缘画面转移点钟位置的示图在垂直位置上显示”" ß ää .öß在“关闭"位置，阀门锥体的前边与壳体额面之间的接触必有走动。
但其双向的偏差不可大于摇动加工所有标注的壁厚都为最小值可以倾斜倒角. ü如有必要可以用刷子去除齿外形上的边角边缘无飞边ß边缘必须保持尖锐边角稍微打圆锐边倒钝ßö。
磨去除铸钢体方楞边角无没有ä禁止倾斜ö ……““ 以水溶性缠绕粘贴物“标记用标记的数字来辨认标记区域毫米下沉标签ä核心硬化ä锥度。
圆锥体按图号：精车抗腐蚀手段ä ß耐腐蚀不锈钢铸件划伤滚花缩写连接器球形喷漆作记号的位置深孔完成ä长度激光抛光研磨雷射加工车床车削飞轮布置图:供应商（) 铭刻供应商的简略标记(不能用钢印字母）, 。
持久的供应商简略标记例如打字母钢印或铭刻：向供应商建议的原材料:供应商简略标记生产的年和周镶边左旋螺纹ß铸造空气连接记号润滑清漆标示ß测量ß两者ß尺寸配合ß看到测量绘图ß测量ß测量更多公制带有中线加工中心用密封，ü（) 用绿色荧光漆保护（公司产品）(ü) 用（绿色）保护中间的肋凹进毫米模型编号ö可能的供应商.... 注意装配指导…铜镍合金以牛米的扭矩旋紧螺母ä在硬化和打磨处理后μ() 加工后硬阳极化处理微米(氧化层)（) ß …“铸造后打磨去除“”: 装配后钻孔：加工后镀锌（电镀）ö焊后打孔装配后去毛刺磨损后雾不不非标准镗新的倾斜报告镍铬合金氮化碳氮共渗渗碳硬化槽槽有用的齿宽可用啮合长度尼龙ä表面ä表面报告ä：–表面处理：镀黄铬ä依照标准执行版权保护ä模具表面光滑或Ö所有肋间开口Ö。
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加油量升无进一步的机械预处理质量参数因素特性.锌系磷化磷化ä设计平面抛光．。
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… “螺丝上用防漏粘合剂“”的部位≈指文章中的章节,点允许雾漆刨削离子氮化ä塑料产品变形是允许的生产单位ü测试ü测试ü测试压力倍工作压力ü测试操作指导üä检查等级ü拉伸负荷试验调质边缘ä半径α角长度ä高频淬火避光纹ß无裂纹和细线裂痕绞孔修润倒角ß不加工铸件边缘. 未加工部件图纸编号:圆钢ß ß铸件轮廓上的相关线的圆角以为合适喷砂辐射中等刮伤清除钢锭缺陷狭缝槽和减少产生的固体小组书面更正锋利的（保持)边缘尖锐磨削加工留量标记字体:ö字体高度毫米层厚ß焊ß焊缝ß裂缝不允许焊补。
黑色序列号六角钢材料下沉成形加工ä可见表面部分可见安全级别白色丝印见页。
：也可见图纸：切缝切削表面研磨草图固体预先确定的断裂位置盐浴氮化ä特殊处理½“特殊设计只在需要的情况下钻孔并攻螺纹”喷洒或浸渍ä密封面无需加工(ß)铸件冒口ä ü供打公司自己的详细内容标志的范围ä打钢印位置标记范围冲压。
°横档边缘倒角小于°螺栓切割ä Ø ä. . Φ铣刀在两面铣加工适当的凹槽和沉埋缝到深交货技术条款依照黄铜表ä ö××字高××经铣加工而成织纹上漆关键词ä部件号与一起完成第二部分部件号部件用激光切割,用砂轮带修整两边穿过螺纹切削锥度车削润滑公差和加工余量依照退货修剪断开部分完成Ü 大约Ü其他参数Ü 上面的°（) 转到°(如注) 旋转（）回转（半径)模糊ä不着色超音波加工开槽逆铣加工合格车方钢ü调质到避免ß穿ß磨损移动镀镍阀座阀芯ß试样必须通过设计部门批准标记偏移量移动使用前ß内外预先去除毛刺ß外面ß粗车尺寸毫米ä加工前人工时效处理．°在攻（)螺纹前钻沉孔小于°的适当的绝对清洁度参照机加工表面质量参照以前生产的螺母前ä制备表面选择ä, ß，图纸上未注明的壁厚约为毫米ü依照标准修边防磨损板ß . Ü!防磨损板位于外表面不许越位原因ö，ßä在阀门开启毫米时最近处的断路开关必须动作垫圈材料按轴ß: ±°一般角度公差：±°铸件材料名称（) 凸起毫米（字体）°旋转过°的示图“ 打上字母“”齿槽。