齿轮精度等级
齿轮共有13个精度等级，用数字0～12由低到高的顺序排列，0级最高，12级最低。

齿轮精度等级的选择，应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定。

表1给出了不同机械传动中齿轮采用的精度等级。

表2推荐了5～9级精度齿轮所采用的切齿方法和使用范围等。

表1不同机械传动中齿轮采用的精度等级
应用范围精度等级应用范围精度等级
测量齿轮2～5航空发动机4～7
透平减速器3～6拖拉机6～9
金属切削机床3～8通用减速器6～8
内燃机车6～7轧钢机5～10
电气机车6～7矿用绞车8～10
轻型汽车5～8起重机械6～10
载重汽车6～9农业机器8～10
表2齿轮的精度等级和加工方法及使用范围
精度等级
5级
(精密级)
6级
(高精度级)
7级
(比较高的精度
级)
8级
(中等精度级)
9级
(低精度级)
加工方法在周期性误差非常
小的精密齿轮机床
上范成加工
在高精度的齿
轮机床上范成
加工
在高精度的齿轮
机床上范成加工
用范成法或仿型
法加工
用任意的方法
加工
齿面最终精加工精密磨齿。

大型齿轮
用精密滚齿滚切后，
再研磨或剃齿
精密磨齿或剃
齿
不淬火的齿轮推
荐用高精度的刀
具切制。

淬火的
齿轮需要精加工
(磨齿、剃齿、研
磨、衍齿)
不磨齿。

必要时
剃齿或研磨
不需要精加工
齿面粗糙
度
0.80.8～1.6 1.6 1.6～3.2 3.2
齿根粗糙
度
0.8～3.2 1.6～3.2 3.2 3.2 6.4
使用范围精密的分度机构用
齿轮。

用于高速、并
对运转平稳性和噪
声有比较高的要求
的齿轮。

高速汽轮机
用齿轮。

8级或9级
齿轮的标准齿轮
用于在高速下
平稳地回转，
并要求有最高
的效率和低噪
声的齿轮。

分
度机构用齿
轮。

特别重要
用于高速、载荷
小或反转的齿
轮。

机床的进给
齿轮，需要运动
有配合的齿轮。

中速减速齿轮。

飞机齿轮。

人字
对精度没有特别
要求的一般机械
用齿轮。

棚，床
齿轮(分度机构
除外)。

特别不重
要的飞机、汽车、
拖拉机齿轮。

起
用于对精度
要求不高，并
且在低速下工
作的齿轮
的飞机齿轮轮。

飞机齿轮。

人字齿的中速齿
轮重机、农业机械、普通减速器用齿轮
圆周速度(米/秒)直齿轮20以上到15到10到6到2斜齿轮40以上到30到20到12到4
效率(%)99（98.5)以上99（98.5)以上98（97.5)以上97（96.5)以上96（95）以上
齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低。

齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。

齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组
齿轮各项公差和极限偏差的分组
公差
组
公差与极限偏差项目误差特性对传动性能的主要影响
ⅠF
i ′、F
P
、F
Pk
F
i
″、F
r
、F
w
以齿轮一转为周期
的误差
传递运动的准确性
Ⅱf
i ′、f
i
″、f
f
±f
Pt
、±f
Pb
、
f
fβ在齿轮一周内，多次
周期地重复出现的
误差
传动的平稳性，噪声，振动
ⅢF
β、F
b
、±F
Px
齿向线的误差载荷分布的均匀性
根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。