施工技术交底记录
年 月 日
工程名称
部位
工序名称
交底内容：
一、施工准备
1.熟悉图纸了解设计意图的质量要求及细部做法，认真查看图纸并全部领会，对照图纸与现场有不相同或不理解施工图纸，可向项目部和设计人员提出问题或意见，核对图纸无误后再进行施工。
2.按施工指定现场地整齐整理堆放各种材料，组织施工机械的架设，安装与测试。
2.墙面基层处理：组织技术人员、置，除去埋板位置所在的粱上（或砼结构）的水泥砂浆层或保温层，保证埋板安装在粱或砼结构上能平整贴合。
（二）、锚栓安装与后置埋件
1.钻孔：干净放线工提供的基准，确定埋板的位置后，将埋板上安装孔的位置准确标在梁或砼结构上，用电钻在标出的固定点时钻孔，孔直径与设计的锚栓钻孔直径相符。如在钻孔中碰到预埋钢筋等物体时应适量移位，避开钢筋的位置。
2.堆放板块要整齐牢固，堆放位置要在房间或室外选好的地方，避免来回搬运及雨淋，板块堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且板块要光面对着光面放置。
3.施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处，避免来回运输磕碰板块。
4.在施工过程中垃圾应及时清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。
5.安装完成后对特殊板材质面层应采用木板、地毯或塑料布等进行保护。
(2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
(3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。
项目部
（项目负责人）
工程管理部
（技术主管）
交底单位
接收单位
交底人
接收人
四、作业流程
（一）、放控制线：
1.组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1m水平控制线和每层板块分格标高线，并在墙上做好水平控制线桩。放线完毕后要进行自检，互检，最好会同项目部进行最后验线，确定无误后，方可进行下道工序。在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。
二、质量关键步骤：
铝板板块分格放线必须准确，墙面洞口预留尺寸精准，防雷接地焊接搭线长度防锈处理符合设计及规范要求。立柱连接伸缩缝必须符合设计规范。铝板板块进场时需核对数量、规格、编号，并对安装的每块板块进行上墙前检查，避免铝板板块的划伤对质量的影响。
三、施工工序流程
按工艺分为：现场测量放样放线→检查验线→检查预埋件（安装锚栓）→安装后置预埋件→检查验收埋件→安装立柱→立柱检查调整后连接→安装横梁连接→检查连接角码焊接质量及防锈处理→安装防雷、防火层→隐蔽检查办理工序验收→铝板板块安装→安装收边、收口→自检检查板块安装质量报项目部验收→填充泡沫条→打胶检查→安装装饰线条→打胶检查及清理，班组自检→项目部检查验收。
安装时注意立柱的垂直度、平整度保证在允许偏差范围内，连接点按照图纸要求进行连接点检查控制，角码与埋件焊接处，焊渣要清理干净，并刷一遍防锈红丹底漆和一遍富锌面漆。幕墙横梁安装要严格对照图纸尺寸加工孔位后，与立柱连接（或焊接牢固），调整支座螺栓，确保横梁安装水平度及垂直度。幕墙组件制作板块必须注意铝板尺寸偏差及对角线偏差，对于耐候胶粘接构件部位进行严格的净化处理，填充泡沫条时应注意泡沫条的填充深度要保持一致，符合设计及规范要求，打胶检查胶的品牌是否符合图纸要求，打胶时先在板块表面贴上美纹纸，打胶时注意打胶厚度保持一致，符合设计及规范要求。
5.防火防雷设置：幕墙部位每层粱处，采用1.5mm厚镀锌钢板上下层连接，中间填充100mm厚防火岩棉隔离。用以防止穿火、穿烟（具体做法按施工图纸）。防雷：用￠12镀锌钢筋将上下立柱及固定角码贯穿连通。横向每隔3层，竖向每隔12米，采用40x4镀锌扁铁或￠12镀锌钢筋通过连接埋件焊接形成一个避雷网，镀锌扁铁或镀锌钢筋每隔3层与主体均压环连接，并与顶部闪装置连接。（具体做法按施工图纸）
≤25
2
幕墙水平度
层高≤3m
≤3
用2m靠尺、塞尺测量
层高＞3m
≤5
3
幕墙表面平整度
≤2
用垂直检测尺检查
4
板材立面垂直度
≤3
用水平仪和钢尺测量
5
板材上沿水平度
≤2
用水平仪和钢直尺以构件顶端为测量面进行测量
6
相邻板材角错位
≤1
钢直尺测量
7
阳角方正
≤2
用直角测尺检查
8
接缝直线度
≤3
接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3.连接立柱安装框架，立柱与角码之间采用M12不锈钢螺栓连接，立柱与角码这叫采用2mm橡胶垫片隔离。角码焊接于埋件，角码对拉螺栓用方垫片点焊，角码与埋件焊接完毕后清理焊渣，检查焊缝质量达到要求后报项目部验收合格后，再进行刷一遍防锈红丹底漆和一遍富锌面漆处理（所有焊接处必须要进行此施工工艺处理）。
4.横梁安装：钢结构框架采用螺栓连接和焊接连接，横梁连接必须按设计图纸及规范要求施工。电焊作业施工在焊接下方需设立防火斗。
用经纬仪或激光全站仪测量
30m＜H≤60m时，≤15mm
60m＜H≤90m时，≤20mm
H＞90m时，≤25mm
4
拼缝直线度
≤2.5mm
用2m靠尺测量
5
缝宽度差（与设计值比）
≤2mm
用卡尺测量
6
相邻面板接缝高低差
≤1mm
用深度尺测量
六、成品保护
1.运输板块是应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。
2.植筋锚栓：用毛刷盒用气泵皮管深入已打孔中，将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净，确保无灰沙后，把化学药剂或植胶置入孔中，将螺栓慢慢伸进后，将其摆正固定。锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。（安置埋板前，必须对锚栓进行抗拉拔试验，并满足设计要求。）
3.装埋板和角码：毛病通过埋设锚栓固定在粱或砼结构上，拧紧安装螺母，埋板安装后需进行合格检查。
11.清理：勾缝或打胶完毕后，必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等无对板块表面清理。
五、质量标准：
允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差值（mm）
检验方法
1
幕墙垂直度
高度≤10m
≤10
用经纬仪测量
垂直于地面的幕墙，垂直度应包括平面内和平面外两个方向
30m＜高度≤60m
≤15
60m＜高度≤90m
≤20
高度＞90m
3.勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线，并对设计标高进行三方签字确认。校对三方确认标高线并引至各层做好标记。并与土建方、监理、业主确定防雷连接端点。
4.铝板、型材定货加工：按照设计确定的型材及铝板样品进行定货加工，必须注意加工质量，严格按照设计图纸要求进行加工，加工误差保证在允许偏差范围内。
6.隐蔽工程验收：框架安装完工后，施工班组长对隐蔽部位进行自检，合格后报项目部验收并办理工序验收单，由项目部通知监理，业主等组织隐蔽验收。隐蔽工程合格后方可进入下一道工序施工。
7.板块组件及安装：幕墙组件制作板块必须注意尺寸偏差，以及对角线偏差。以便控制加工板块质量及控制安装板块质量。
8.耐候密封胶使用前检查牌号及生产日期，是否与设计相符。
（三）、安装立柱、横梁、板块
1.前期准备：在安装埋板的期间，组织人员对立柱进行下料打孔（必须严格按照加工图纸加工，加工误差要在允许偏差范围内），另组织人员对横梁进行下料、划线打孔。并将立柱、横梁根据现场位置进行编号。
2.立柱安装：先将一根立柱安装于一个施工立面的最边立柱，采用角码连接、焊接于埋件，用线垂吊直，确定双向垂直度达到要求后将其与角码连接件螺栓对接紧固，再将另一根立柱安装于立面另一端的角码连接件中，并用角码连接和焊接于埋件。两端立柱校正达到标准要求后，将第二根立柱之间上下用钢丝绳拉出其立柱的施工面，然后逐根安装，最好调整合格，完毕后将所有立柱固定。进行上一层的立柱安装时，立柱按设计要求采用钢芯套或连接件连接。立柱竖向之间要留出不小于15mm的伸缩缝。立柱之间用防雷导线连接。
9
接缝高度差
≤1
用钢直尺和塞尺检查
10
接缝宽度
≤1
用钢直尺检查
11
幕墙横向水平度
相邻三构件间
≤2
用钢直尺和尼龙线或激光全站仪测量
项目
检测指标
检测方法
1
拼接外观
横平竖直，缝宽均匀
用直角检测尺检查
2
耐候胶施工质量
符合规范要求，填嵌密实、均匀、光滑、无气泡
查质保资料，观察检查
3
拼缝整体垂直度
H≤30m时，≤10mm
9.安装板块前按加工板块清单、位置、尺寸进行逐块检查板块质量，按设计规范要求进行安装，不合格的板块严禁安装。
10.胶类：对幕墙板块间的胶缝进行处理，采用铝板专用洁洗液擦洗板块打胶处，并嵌上泡沫条（或双面胶条）及时打胶，在缝口两侧粘贴美纹纸。以便要求打胶深度不小了留缝宽度的一半，宽度按设计要求。最后进行注胶工序。密封胶注胶要求饱满密实，光滑平顺，要求胶缝成内圆弧型，胶缝顺直无气泡，待完成后将美纹纸撕掉，使打胶边成一条直线。雨天及板块潮湿时严禁打胶，室外温度低于该耐候密封胶要求的最低操作温度时（一般为-5°C以下），则停止打胶作业。