1.无错接、漏件现象。
2.走线是否平直、顺畅。
四
结束
1.填写相关记录。2.工作完成对自己工作岗位进行清理。3.停机做好保养设备。4.关灯、扇、电源，关好窗户。
1.记录清楚。2.保持现场整洁，工具材料定置。3.设备处于完好状态。
车皮作业指导书
设备[工具]
平车、同步车、双针车、钅及骨车、剪刀、小锤、螺丝批
材料名称
真皮、纺皮、布料、线、橡筋、喷胶棉、魔术贴、布条
检验方式
互检、自检、完工检
检验方法目测、尺量序号来自作业步骤操作要求
质量要求
一
准备
1.接生产任务单后，从裁皮车间领取材料。2.检查半成品质量和数量，不合格返工处理。3.检查电车运行情况，做好辅助材料准备。
1.配线颜色应与皮（布）颜色一致。2.皮、布颜色要求一致。3.皮（布）无明显缺陷。
二
车缝
1.锁边：双手控制布料，不让摆动，踏锁边机进行锁边。
2.双手将两块皮或布合并在一起，右脚踏开关，双手配合送缝制件。缝制时右手稍稍用力向前推，保证上、下皮（布）料缝制速度一致。
3.按款式规定缝制压棉、橡筋、拉布、拉链。
4.压线时剪出较厚子口或用小锤锤平，将两块皮分开，瞄准固定位均匀向前推送。
1.锁边线头剪切干净。
2.对好子口，子口位1.2cm，剪口位对准。
3.面线平直，双线左右大小一样，角位要圆滑、无重线、断线、少压线，线距0.4cm，针距大线1.0cm，小线0.8cm。
4.走线平直，不起波浪。
5.左右对称的款式一定要对称，工艺性皱折要对称均匀自然。
6.拉点位要在点位正中，受力点不超一公分。
7.暗线要紧，无松线、跳线，双手拍打不见线为准，针调不能过大，根据皮质厚薄软硬用大小不同针的型号，线缝对准。
8.并顶、扶手外前要求直的地方一定一要直，要圆滑的地方一定要圆滑、自然、宽窄一样。
三
检查
1.车缝完毕后应进行自检，发现问题及时处理。2.自检合格交工序检验，合格后方可转下工序。