瓦斯封孔管导向技术
技术领域:
该技术属于瓦斯封孔管导向技术领域
背景技术：
瓦斯抽放钻孔打好之后要先安置封孔管然后才能封孔。

快速、正确的安装封孔管能保证施工进度。

在现实中通常是采取直接推入封孔管的做法，由于煤体松软，钻孔壁表面凸凹不平，封孔管在钻孔中推进时会与钻孔壁凹凸处发生磕碰。

封孔管壁本身很薄，对钻孔壁的切削作用非常明显。

煤巷的宽度往往较窄，其具体数值往往与一根封孔管的长度相当。

工程应用中往往需要安置三到四根封孔管。

每推入一根封孔管，就需要将下一根封孔管与上一根封孔管的末端用胶连接起来。

当推入封孔管受阻时就需要把封孔管抽出重新安置。

而每抽出一根封孔管时，就要沿连接处切掉，被切过的封孔管将报废，无法再次使用。

因此，这种方法既慢又浪费材料，无法满足工程实际中高效率、低成本的要求。

发明内容：
本技术为解决现有封孔管安置技术中的难题，提供一种简便、实用能实现封孔管快速安置的锥形体。

在抽采钻孔打好后，当推入第一根封孔管时，在其前端安装一个锥形体，圆锥底面直径与封孔管外径相同，其轴线与封孔管轴线重合。

在封孔管的推进过程中其前端的锥形体能避免封孔管和钻孔壁在接触处发生切削，有效降低封孔管推进过程中所承受的阻力。

使封孔管迅速通过凹凸不平的钻孔壁，到达预定位置，从而实现其导向作用。

附图说明：
图一
图一为封孔管导向装置的装备图
其中1为封孔管，2为锥形体
实施方式：
锥形体2有圆锥和底端圆柱组成，现有的封孔管的管径并不统一，有大有小，所以难以对锥形体的大小尺寸给出具体的限定。

在第一根封孔管进入钻孔前将锥形体2套在封孔管1的前端，使圆锥底面圆和封孔管前端重合。

然后再一起推入钻孔内，其导向作用表现在锥形体2消除了封孔管1前端对钻孔壁的刮削作用，在一定程度上降低了封孔管前进时所受到的阻力。

能有效的降低工程实践中的施工难度，加快工程进度。