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XXX电厂脱硝改造施工组织方案

(二)、XXX公司提供的有关设计文件及图纸
(三)、XXX公司编制的企业内部规范和标准
(四)、《火力发电工程施工组织设计导则》
(五)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
(六)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(七)、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
压缩空气储罐基础1个、气氨稀释槽基础1个。
(2)地下设施:废水池:采用换土处理的人工地基。
(3)附属构筑物:独立管架基础若干,采用C20细石混凝土。
电控室:长8米,宽6米,高4米,框架和屋盖为现浇混凝土结构,垫层为C15,板、梁、柱为C25。
1.2反应器区
反应器区布置在锅炉炉后,即18.9米至48米之间,共有8个平面层:18.9m、24.0m、31.4m、35.4m、37.97m、40.97m、43.97m、48.00m,为摩擦型钢结构构架,平台梁、支撑及平台楼梯栏杆由XXX环保设计供货,平台梁采用Q235B、Q345B,支撑采用Q235B,楼梯、栏杆采用Q235A,连接处接触面采用喷砂处理,抗滑移系数对于Q345钢及Q235钢不小于0.45,高强螺栓采用10.9级扭剪型高强螺栓连接付,部分次要节点采用焊接连接。
XXX电厂
机组脱硝改造工程






XXX公司
XXX项目部
2012年6月
XXX电厂
机组脱硝改造工程
审核:
副总工程师或副总经理:
安健环管理部(专工和主任):
生产技术部(专工和主任):
检修分公司(专工和主任):
批准(乙方授权委托人或法人代表):
编制(乙方项目负责人):
日 期: 年 月 日
一、
(一)、XXX电厂XXX电厂热电联产工程烟气脱硝装置EPC总承包合同及其 技术附件。
2.2反应器区
反应器区共设置6层平台,分别是24.0m、31.4m、35.4m、37.97m、40.97m、43.97m,走道采用镀锌钢格栅板,在柱后设置两把楼梯,从24.0m上至48.0m,平台栏杆及楼梯栏杆尽量采用与锅炉房一致的栏杆。
3、机务设备及系统介绍
3.1氨区设施及厂区管路
3.1.1液氨存储蒸发系统
2、建筑部分
2.1氨区
氨区厂房:采用轻钢结构顶棚。地面:采用水泥砂浆地面。
氨区地下设施:废水池:水池内壁、顶板表面、底板顶面采用1:2防水水泥砂浆抹面,水池外壁、支柱和其它表面用1:2水泥砂浆抹面;内壁防腐参照建筑防腐构造(J333-1~2)之98J333-2第89页4a节点执行,钢梯及池底面连接处防腐参照建筑防腐构造(J333-1~2)之98J333-2第43页10节点执行。
(十三)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(十四)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001-91)
(十五)、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)
(十六)、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
(十七)、《电力建设施工及验收技术规范》
(二十四)、管理公司有效的指导、文件、程序
二、工程概述
(一)工程概况
XXX电厂地处河北省衡水市,衡水市位于河北省东南部,界于东经115°10′-116°34′,北纬37°03′-38°23′之间。西连石家庄,东与山东德州接壤,南临邢台、邯郸,北抵天津。厂址位于衡水市西郊,距衡水市区中心直线距离约10km,东面紧邻大广高速公路,北面紧贴着津石铁路。
电控室:建筑面积48.2m2,建筑层数为一层,建筑高度4米,结构抗震设防烈度为7度,耐火等级为一级,屋面防水等级为II级。填充墙砌体:室内地坪以上M5.0混合砂浆砌筑240混凝土多孔砖;室内地坪以下M5.0混合砂浆砌筑240混凝土实心砖。外墙面:涂料墙面。内墙面:涂料墙面。顶棚:采用水泥砂浆顶棚。地面:细石混凝土地面。门窗:采用钢质防火门窗。
(八)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
(九)、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
(十)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-927-86)
(十二)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)
(二)建筑、结构介绍
1、结构部分
1.1氨区
氨区布置两座构筑物:氨区厂房和电控室。
氨区厂房:长36米,宽21米,高8米,采用了四面敞开、轻型屋面的棚式建筑。
氨区地下设施、设备基础及附属构筑物:
(1)设备基础:储氨罐基础4个、气氨缓冲罐基础2个、液氨蒸发器基础2个、
液氨泵基础2个、乙二醇循环泵基础2个、乙二醇溶液箱基础2个、
3.1.2废水系统
废水系统由1个废水池、1台废水泵及管路系统组成。制氨车间废水从废水池通过废水泵经综合管架输送至老厂废水系统处理。
3.1.3工业水系统
工业水系统接自就近厂区工业水接口,主要由3个用户:2路去氨卸料压缩机冷却用,排水至氨区地坑;1路去2个液氨储罐上方冷却喷淋用;1路去气氨稀释槽喷淋用。
脱硝系统采用选择性催化还原法(SCR)脱硝装置,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下,脱硝效率不小于85%,脱硝层数按2+1设置。并预留有将来将脱硝效率提升到90%的条件。脱硝设施本体布置在锅炉空气预热器支架上方;液氨贮存及制备区域布置在灰库南侧区,长约40m,宽约90m,可供2台机组SCR反应器。
液氨存储、制备、供应系统包括:液氨卸料压缩机2台、液氨卧式储罐2台、液氨蒸发器2台、气氨缓冲罐2台、气氨稀释槽1个。液氨的供应由液氨槽车运送,利用液氨卸料压缩机将液氨从槽车输入储氨罐内,将储罐内的液氨输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气,经氨气缓冲罐来控制一定的压力及流量,然后通过φ89×4#20无缝钢管走厂区综合管架分别送至炉体反应器区域。
(十八)、《火电施工质量检验及评定标准》
(十九)、《电力建设安全工作规程》
(二十)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
(二十一)、《火力发电机组达标投产考核标准》
(二十二)、《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》(2006年版)
(二十三)、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》(2006年版)
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