目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、主要工程项目和工程量 (3)四、施工工艺技术 (3)4.1施工布置 (3)4.2技术参数 (4)4.3施工工艺流程 (5)4.4施工前准备 (6)4.4.1施工原材料 (6)4.4.2混凝土配合比 (6)4.5模板 (7)4.6观测仪器 (8)4.7堆石施工 (9)4.7.1堆石取料 (9)4.7.2堆石筛分 (9)4.7.3堆石冲洗 (9)4.7.4堆石入仓 (9)4.8混凝土施工 (10)4.8.1混凝土拌和 (10)4.8.2混凝土运输 (12)4.8.3常态混凝土浇筑 (12)4.8.4高自密实混凝土浇筑 (13)4.8.5堆石混凝土施工缝处理 (14)4.8.6混凝土养护 (15)4.8.7混凝土温度控制 (15)4.8.9堆石混凝土缺陷处理 (16)4.9混凝土质量控制与检查 (16)4.9.1常态混凝土质量控制与检验 (16)4.9.2堆石混凝土质量控制与检验 (16)4.10雨季施工 (17)4.11低温季节施工 (18)五、施工进度计划 (18)六、机械设备和人员配置 (19)6.1主要施工机械配置 (19)6.2劳动力计划表 (20)七、质量保证措施 (21)八、安全生产及文明施工措施 (22)8.1安全保证措施 (22)8.2文明施工保证措施 (23)8.3环境保护保证措施 (24)一、工程概况穿家坪水库坝址位于凤冈县何坝镇的水河村和进化镇的临江村交界处的秀竹坝河段。
水库坝址左岸有乡村公路经过，公路路面宽度6.5m，沥青混凝土路面，距G56杭瑞高速永兴收费站4km；水库坝址距永兴集镇7km、距何坝集镇18km、距凤冈县城20km，距遵义市城区105km；正常蓄水位801.00m，死水位793.5m，相正常蓄水位库容349万m3，兴利库容292万m3。
穿家坪水库为小(1)型水库，工程等别为Ⅳ等，挡水大坝(堆石砼重力坝)最大坝高23.50m，主要建筑物大坝为4级建筑物，其它主要建筑物溢洪道、取水口、引水隧洞为4级建筑物。
永久性次要建筑物为5级建筑物，临时建筑物为5级建筑物。
大坝为堆石砼重力坝，最大坝高23.50m，坝轴线长130.00m，坝顶宽5.0m，坝顶高程804.50m，河床建基面高程781.00m。
上游坝面铅直，下游坝坡1:0.7，起坡点高程801.00m，最大坝底厚18.00m。
溢洪道布置于大坝坝顶中部，为表孔设闸溢洪道，堰顶高程794.00m，溢流净宽15m，堰顶设3扇5.0×7.0m的弧形工作闸门，采用液压启闭机启闭。
溢流堰型采用WES实用堰。
溢洪道采用底流消能，消力池长30m，底板高程784.00m，尾坎高程785.00。
在大坝右岸非溢流坝段紧靠溢洪道边墩位置设生态放水管引入下游消力池，下放生态用水及下游灌溉，人饮用水、生态放水管采用管径为0.8m钢管。
二、编制依据1、施工合同；2、凤冈县穿家坪水库工程设计图纸；3、凤冈县穿家坪水库工程施工组织设计及总进度计划；4、国家现行有关水利水电工程施工技术标准规范、水利工程强制性条文及水利工程管理条例等。
本工程所使用的技术标准规范主要有：5、《水利水电工程施工测量规范》SL52-2015；6、《水工混凝土施工规范》SL677-2014；7、《水工混凝土试验规程》SL352-2006；8、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007；9、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008；10、《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》SL632-2012；11、《胶结颗粒料筑坝技术导则》SL678-2014；12、《自密实混凝土用技术规程》CECS203-2006；13、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005；14、《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-2014；15、《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003；16、《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001；17、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007。
18、《水利工程质量管理规定》；19、《建筑工程安全生产管理条例》（国务院393号令）；20、《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007；21、《水利水电工程土建施工安全技术规程》SL399-2007；22、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；23、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范》JGJ130-2001等。
三、主要工程项目和工程量大坝主要工程量清单四、施工工艺技术4.1施工布置4.1.1交通布置本工程左坝肩通过上坝公路与原乡村公路相交，是施工中主要库区居民进出通道；库区内设置5条临时施工道路进出左右坝肩，满足大坝砼浇筑的需要；（1）上坝公路：从坝址下游约80m处左岸乡村公路至坝址上游约80m处乡村公路，总长度约0.2km，最大纵坡度5.1%，路面宽度6.5m，施工期间为泥结石路面。
上坝公路主要解决施工期间原乡村公路的交通要求以及满足施工期间大坝与取水口之间的临时交通，后期作为库区运行管理等使用。
（2）料场临时公路：从坝址下游左岸约300m处的乡村公路为起点，至1#石料场南侧开采面，总长度0.8km，最大纵坡度7.6%，路面宽度6.5m，泥结石路面。
本公路从坝址下游约70m处过河，修建跨度25m的临时交通桥连接两岸交通，主要用于进出料场和材料运输上坝。
（3）1#临时公路：从坝址下游右岸料场公路至坝址河床，总长度0.1km，最大纵坡度9.0%，路面宽度 6.5m，泥结石路面，主要用于大坝开挖料外运及垫层砼和消力池砼浇筑道路。
（4）2#临时公路：从右坝肩向下游至料场公路，总长度0.1km，最大坡度3.0%，路面宽度6.5m，泥结石路面，主要用于大坝800~804.5m高程段砼浇筑材料上坝。
（5）3#临时公路：从坝址上游左岸至乡村公路，总长度0.2km，最大坡度6.0%，路面宽度6.5m，泥结石路面，主要用于一期导流明渠施工和大坝二期河床开挖及堆石砼浇筑。
4.1.2供电布置大坝区施工用电从左岸布置的变压器供，主要用于大坝浇筑、拌和系统、加工场、营地等用电设备的用电保障。
料场区施工用电由料场布置的变压器供。
施工用电从变压器配电房引出，架设供电线路供电至配电箱，再供电至各个工作面。
4.1.3供水布置（1）大坝仓面用水：由高位水池供，从高位水池接管引至各个工作面。
（2）块石冲洗用水：在冲洗场设置一个30m3的蓄水池，采用高扬程水泵从附近的河中抽水至蓄水池中，再用高压水泵抽水用于块石冲洗。
（3）拌和系统用水：在拌和站附近设置一个20m3的蓄水池，从高位水池接入，采用自动球阀控制补水，再用水泵抽水用于混凝土拌和系统。
（4）基坑排水：在大坝上、下游侧各设置一个集水坑，经处理合格后再用水泵抽排至上游围堰外侧的河中。
4.1.4施工场地布置（1）堆石场地：在大坝右岸下游约0.5km的1号石料场附近设置一个冲洗堆料场，用于料场开采出的块石的冲洗和堆料。
在大坝开挖过程中，部分可利用块石料堆放在大坝上游，用于大坝混凝土浇筑。
（2）砂石料场：砂石料堆料场设置在砂石生产系统附近。
（3）拌和站：拌合站布置在大坝右岸下游，距大坝约30m。
4.2技术参数大坝混凝土主要包括：垫层C20砼约2960m3；坝体C20堆石砼约18690m3；生态放水管道C20包管砼约54m3。
在坝基开挖施工完毕，验收合格后，先进行坝基垫层混凝土施工，再进行坝体堆石混凝土施工。
大坝混凝土原则上按2.0m高一层进行分层，根据结构高程适当调整；根据现场设备配备，每仓砼浇筑控制在1000 m3左右。
（1）普通混凝土施工工艺流程如下：普通混凝土施工工艺流程图（2）大坝堆石混凝土施工工艺流程如下：大坝堆石混凝土施工工艺流程图（1）在坝体浇筑前，对各种原材料的供，混凝土拌和设备、运输、浇筑等设备的能力、数量、状况以及施工措施等进行检查，当其符合有关技术文件要求后，方能开始施工。
（2）坝体浇筑前，清除基岩面上松动岩块及杂物、泥土等。
基岩面冲洗干净并排净积水。
清洗后岩基在浇筑前保持洁净和湿润。
（3）坝体浇筑前，在坝外将石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油质等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。
（4）坝体浇筑前，对浇筑基面进行检查，浇筑基面符合设计及施工要求后，方允许在其上砌筑。
（5）坝体浇筑施工人员必须预先进行技术交底和培训，现场必须持证上岗。
4.4.1施工原材料①水泥：由贵州江葛水泥有限责任公司供，公路运输里程35km。
水泥品种选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为P.O42.5。
②砂石骨料：由自建的砂石加工系统供。
③水：施工用水从河内抽取入高位水池，各部位用水由高位水池供。
④外加剂：选用北京华石纳固科技有限公司生产的HSNG-T堆石混凝土专用外加剂及普通混凝土采用的GTA聚羧酸系高性能减水剂。
⑤粉煤灰：本工程使用Ⅱ级粉煤灰，生产厂家金沙茶园电场。
以上各种材料均进行进场前检测，质量符合设计要求或规范规定时才准许入库、使用，外购材料向监理工程师提供供厂家、材料样品、质量证明书和产品说明书并经监理工程师批准。
4.4.2混凝土配合比为保证本工程混凝土施工各项试验检测需要，我单位已委托遵义黔通达检测试验有限责任公司成立了现场试验室，配备了齐全的混凝土试验检测仪器、设备，并安排专业试验员驻守施工现场，负责对本工程混凝土的试验检测。
普通混凝土的配合比设计由遵义黔通达检测试验有限责任公司负责，经过理论计算、现场试配、试验检测、对比分析，形成了普通混凝土的配合比设计报告，配合比设计过程严格按照设计和规范相关要求进行，各项参数符合设计和规范要求。
由于堆石混凝土施工方法是北京华石纳固科技有限公司的专利产品，我公司已与北京华石纳固科技有限公司签订了专利实施许可合同，取得了相关专利使用授权。
我单位已委托北京华石纳固科技有限公司进驻施工现场，进行了高自密实性能混凝土的配合设计，配合比设计过程严格按照设计和规范相关要求进行，经过理论计算、现场试配、试验检测、对比分析，最终形成了高自密实性能混凝土的配合设计报告。
在堆石混凝土施工时，由北京华石纳固科技有限公司负责现场技术服务工作。
普通混凝土配合比设计报告和高自密实混凝土配合比设计报告将另行报送监理审批，经批准后，方可实施。
实际施工中，根据砂、石骨料的含水率变化，由试验人员确定施工配合比，并根据情况适当调整。
4.5模板大坝混凝土模板主要包括大坝上、下游面的模板和横向施工缝用分仓模板。
因该坝砼方量较小，为保证大坝上、下游外露面的施工质量和经济成本考虑，大坝上、下游面模板和横向施工缝均选用组合钢模板，面板采用4mm厚Q235钢板制作而成，通过背管和预埋插筋、拉筋进行固定。