主要分部分项施工方案1、施工测量（1）测量放线所用经纬仪、水准仪、钢尺、卷尺、塔尺必须经过校验，确保检测仪器的精密、准确。

（2）开工前，主轴线要用经纬仪闭合测设。

主轴线的引桩要妥善保护。

引桩位置应考虑高层放线的需要合理安置。

本工程以主轴线作为竖向垂直控制轴线，各层均由初始控制线向上投测。

层间垂直测量偏差不超过期3mm,全高垂直度测量偏差不超过15mm。

（4）建筑物的标高控制网采用往返测法，根据复核后的水准点引测，闭合差不超过±5√nmm(n为测站数)或±2√nmm（1为测线长度，以km为单位）。

（5）施工时沿建筑物每隔8m至12m及四角应同时设置沉降观测点。

并在设置稳定后及时做原始观测；施工过程中每加高一层，观测一次沉降结果，且做好观测记录。

工程交工验收前一个月做最后一次观测，然后将所有的沉降观测记录整理归档，以备使用单位的后期观测。

2、土方开挖（1）工艺流程：→→（2）土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势。

（3）土方开挖采用机械大开挖，人工辅助成形的开挖方式。

①开挖前，了解地址情况和地下管线情况，针对实际情况采用相应的措施，进行保护。

②、挖土前在基坑周围设置标高控制点，挖土时设专人指挥，防止超挖扰动地基土。

③、开挖土方时，根据工程所处位置及工程实际情况确定放坡坡度。

④、采用机械开挖至设计标高30cm进行人工清底。

（4）修边和清底在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。

同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。

最后清除槽底土方。

（5）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

3、基土钎探施工（1）、范围适用于建筑物或构筑物的基础、坑（槽）底基土质量钎探检查。

（2）、施工准备一、材料：砂：一般中砂。

二、主要机具：人工打钎：一般钢钎用直径￠22～25mm的钢筋制成，钎头呈60º尖锥形状，钎长1.8～2.0m；8～10磅大锤。

机械打钎：轻便触探器。

其他：麻绳或铅丝、梯子、凳子、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。

三、作业条件：基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。

根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。

夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。

钎杆上预先划好30cm横线。

（3）、操作工艺3.1、工艺流程就位打钎人工打钎：将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端，锤举高度一般为50～70cm，将钎垂直打入土层中。

机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。

记录锤击数，钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。

拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入橇棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。

每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。

移位：将钎杆或触探器搬到下一孔位，以便继续打钎。

灌砂：打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。

灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。

灌砂有两种形式，一种是每孔打完或几孔打完后及时灌砂；另一种是每天打完后统一灌砂一次。

整理记录：按钎孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内。

字迹要清楚，再经过打钎人员和技术员签字后归档。

3.2、冬雨期施工：基土受雨后，不得进行钎探。

基土在冬季钎探时，每打几孔后及时掀盖保温材料一次，不得大面积掀盖，以免基土受冻。

（4）质量标准钎探深度必须符合要求，锤击数记录准确，不得作假钎。

钎位基本准确，钎孔不得遗漏；钎孔灌砂应密实。

（5）成品保护钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。

（6）、应注意的质量问题遇钢钎打不下去时，应请示有关工长或技术员，取消钎孔或移位打钎。

不得不打、任意填写锤数。

记录和平面布置图的探孔位置填错：将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误，发现错误及时修改或补打。

在记录表上用色铅笔或符号将不同的钎孔（锤击数的大小）分开。

在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软的孔号的位置，把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。

（7）、质量记录本工艺标准应具备工程地质勘察报告质量记录。

（8）、安全标准操作人员要专心施工，扶锤人员与扶钎杆人员要密切配合，以防出现意外事故。

4、灰土工程（1）材料及主要机具:土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。

石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。

主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6-10mm和16-20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

（2）作业条件：基坑（槽）在铺灰土前，必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求，处理完地基，办完隐检手续。

基础外侧打灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时，应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。

当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。

施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。

铺灰土的厚度和夯打遍数等参数，重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。

并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物垃圾等有机物清除干净。

施工前，应作好水平高程的标志。

如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m 钉上灰土上平的木橛，在室内和散水的边墙上，弹上水平线，或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。

（3）操作工艺工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛——灰土拌合——槽底清理——分层铺灰土——夯打密实——找平——验收。

首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量，是否符合标准的要求；然后分别过筛，如果是块灰闷制的熟石灰，要用6-10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16-20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2：8或3：7。

基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。

拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

灰土施工时，应适当控制含水量。

工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

基坑（槽）底或基土表面应清理干净。

特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑、纸片、塑料袋等垃圾杂物。

分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度为200-300mm。

各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。

灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。

上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

灰土回填每层夯（压）后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

雨冬期施工：基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。

施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

雨天施工时，应采取防雨或排水措施。

刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。

冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖。

认真执行留、接槎和分层夯实的规定。

在土壤松散时，可允许洒盐水。

气温在-10℃以下时，不宜施工。

并且要有冬施方案。

（4）、质量标准要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定。

灰土土料、石灰或水泥(当水泥替代灰土中的石灰时)等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。

施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。

施工结束后，应检验灰土地基的承载力。

灰土地基的质量验收标准应符合规范规定。

灰土地基其竣工后的结果(地基强度或承载力)，必须达到设计要求的标准。

检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每1OOm2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点，每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

除《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第4.1.5、4.1.6条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查。

（5）成品保护施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的种种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。

夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。

灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋。

（6）应注意的质量问题未按要求测定干土的质量密度；灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后，都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。

并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。

密实度未达到设计要求的部位，均应有自理方法和复验结果。

留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。

当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。

接槎的槎子应垂直切齐。

生石灰块熟化不良没有认真过筛颗粒过大造成颗粒遇水熟体积膨胀会将上层垫层基础拱裂务必认真对待熟石灰的过筛要求灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。

应认真做好计量工作。

房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。

认真检查灰土表面的标高及平整度。

雨冬期不宜做灰土工程：适当考虑修改设计。

否则应编好分项雨季、冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。

（7）质量记录施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。

地基钎探记录。

地基隐蔽验收记录。

灰土的试验报告。

（8）、安全标准进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

灰土施工时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。