抽样计划指导书
1﹑目的
1﹑1 使产品品质能够符合客户的要求﹐满足其需要
1﹑2 使进料项目符合公司生之品质要求
1﹑3 节省检验之人必﹑时间及费用﹒
2﹑适用范围
2﹑1 进料检验
2﹑2 最终成品检验
3﹑名词解释
3﹑1 批(LOT)之构成
3﹑1﹑1 采购之进料﹐以每次送货同一规格之货品数量为进料批
之构成
3﹑1﹑2 在同一生产条件下(相同的材料﹑设备﹑人员﹑方法)
生产的同一机种的一定数量的集合为成品批之构成 3﹑1﹑3 仓储抽查时以现有同一规格货品之数量为一批之构成﹒ 3﹑2 抽样﹔从批中随机的方式抽取样本的工作
3﹑3 样本﹔从批中抽取部份作为检验对象的产品以表示
3﹑4 判定批是否合格﹐是以批之样本允许不予以判定(含有之最高不良个数以AC表示﹐最少的拒收不良品个数以Rc表示)﹒
4﹑抽样计划之执行方法
4﹑1 计数型抽检方法
4﹑1﹑1 抽样检验与全数检验之选择
<1> 使用抽样检验之情况
a﹑检验批中检验个数非常多时
b﹑检验项目很多时﹒
<2> 使用全数检验之情况
a﹑检验容易或批量少时
b﹑品质不好或不稳定时﹒
4﹑1﹑2 抽样检验的形式
<1> 单次抽样计划
从送检批中抽取一次样本﹐根据检验结果判断该批为
合格或不合格﹒
<2> 按客户特别要求
4﹑1﹑3 本公司抽样计划除非另规定外皆采用MIL-STD-105E抽
样计划表实施
<1> 检验水准共分为I、II、III,一般采用II级抽样
水准。
4﹑2 特性
4.2.1进料检验抽样标准
本公司采用MIL-STD-105EⅡ级普通单次随机抽样,包装选用S-2,
AQL值(CR:0,MA:0.65,MI:1.0)。