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数控车床操作与编程实训指导书

控车床编程与操作实训指导书班级 ______学号 ______姓名实训一数控车床程序编辑及基本操作实验一.实训目的1•了解数控车削的安全操作规程2•掌握数控车床的基本操作及步骤3.对操作者的有关要求4•掌握数控车削加工中的基本操作技能5.培养良好的职业道德二.实训内容1.安全技术(课堂讲述)2.数控车床的操作面板与控制面板(现场演示)3.数控车床的基本操作①数控车床的启动和停止:启动和停止的过程②数控车床的手动操作:手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给③数控车床的MDI运行:MDI的运行步骤④数控车床的程序和管理⑤加工程序的输入练习三.实训设备CK6230数控车床14台四.实训步骤1.开机、关机、急停、复位、回机床参考点、超程解除操作步骤⑴机床的启动2.手动操作步骤(1)点动操作(4)急停、复位(5)超程解除步骤同1忖fit 血恢卜冷_ ?输人指令段「如’;\~k G01X21Z34 F400 :一*/ —十十亠―.十一鼻(6)对刀操作(现场演示)n烘噓:标乃丁倍号”:6BSE 阿询Pg:砒肚弹am .:你気用费"确;律胡氐m.t t jiiMt时山粒辿位YR;变》3.程序编辑(1)编辑新程序(2)增量进给I 型业一j” j袖-F圖按fit(3)手摇进给-J L・10QCD按于捋上一(4)手动换刀ft^WL按傩痢i、站轿上倔直、摇于捋匚’津动畀辅助机能处■HMzI驶爲5刀弓注:R犷手幼选刀“樓上・ift有标志(5)手动数据输入MDI操作AaiSliHAibKI!*illiB. Vri- IV ■ ■ •亠.:J£MI?O. JlmT:钵吓址卩请卫「M陆wtaft x * r繹枭檢: 注肌皈AIT::;密倂側j -gg ;r 'EMTEAJUT21UZ;•:丿厂试坊般度・■■电£・i«K«H 30 ;MDIF4Jt;二 WEHFf .11 Mtt■I it1! 金门Tr文件yfc*-■■-fte ?S 玄样;j J."!::-吊:L 1Z?UEQS 上[T 城立H 也 *^X1T F4(2 )选择已编辑程序4•程序的存储与传递 (1 )保存程序(2 )文件另存(3 )拷贝文件(4 )删除文件:并益划::_■01234 :汕下kU !:3□:(FTTFR I*础文柞薦人鹳编]^Tainh 世祁| I 湖5.程序运行 (1)程序模拟运行逆此加(it 黑冲迖*i皐囱仃)•进存轴韓 -胡軒T 貉LtIgfJlMffrft F7^■5JL,1£l!.1111_F3f :■SiiAftX:f十:忡科如;: ----- ENTER *01236 [ I勺心诜:电:EQ-2 F11|/:UX 代 Fa再A <亞31 y 2住:弓市智F5咲址佗彷这兀卩门印屮.、廿F?1:川卜您诵艮驶史逆:g msH:Q 「筛阿:IV ■»«*■«« IB ■ «1jd 临移型或色克许「q悻 :费壇机項 : 画①⑹:[psuiHS ::川.他H 海::棉.〕级♦K*:Q®1■■ * * * * * ■ * > * ■ * Kil * U -I! I- M-!l- B44!l K«d -Va< 4:用下世边衿耍密 ;f :「•〕X;+WASS :认的宝R 損 • VW rfltli :' :(GZ/G5S/G56 : : A : V 宀.(t 捉应 V 忆: 〜/G57/G5a<G5S);一 戈咐的生口備为;: : -- - , --- • X2 73, Y3.6t ;><lUi - :[PgDn] [PgUp] : : A X2.78 Y3,er■'•曲■■■*>*•* * ■' w 云申4 F 号j -ni*卡 #(2 )程序的单段运行 (3)程序自动运行 :in*;; ;■;打 I '加 6•数据设置 (1)刀偏数据设置MDi lF4 30:S3- JII rttfiwa : 冷h 廉枚 J! -- :[二](Pg 丽]■^0匡(2)刀补数据设置(4 )显示设置 11 ;rurI!®:■ ■■♦鼻« » 4A哲催聲竺:7](ENTER ]: 泵械式 F1 2 当iRSaiM G ftffiEff :,宀” 一円 < 曲”蓮并ST 柔覃騎途貝岳儀舞丈芋符: i 逖里童睡二寓T 在zx f sxwnjma ::速亟迢垂T 播专莖隊宜詠垃悔相剧余誇曲喷的*—阪M 元样承廉的检盘为柯用厚枚的珞点习实除也崖之仪 孤弩建童哥窝除tiitt 羞 :i I 褊対焼飯奥I°・ T ・'■■■■■■■■® ■■ 18 + ■ + ■•押:工丼蚩脉不护点被範工件询貶薪塢4时”图惑昱斥的博袪:tfwoCmT]Q4L X L■ ENTEREMTSR(3)零点偏置数据设定MDI:-:枝步累7.2隹::[.设定轴放比圖: ':一、'丹卄申鬍人一*也设定ZX 罕並・_b4tk(5)工作图形显示§ 3.1.3数控车床菜单机构(程序选择(F1)]-U 动An 丁H运行状态间民孑•校窝「3)直新运行(F4)僅存断点底)恢复晰点(F8)僚血运行(F7)显示方式冋返(3 (F10).[r序序* , " r = - rv 韦曲片‘fi-li H t23保存文件冋査找普換(F6)(F7)行郦(F8)財方式(F9)(F10)(F6)钳则y史(F?)赂F1jF2t- F3则除文F4丈件另存为F5■盘F5.片J F6复制F7:匸义块去F2定丈坡尼F3刀库农(F1)—标“选揪骷)—对刀晞鴻林准丑刀忸(F2)…匕|叶“中 T具孵恼人1W—仏脑丿J冋)一•选择坐标系零点存人G54-G59屮力补表(F3).................. ”刀尖圆弧半径补偿伯疗•入典帀;从标系(F4)——... ........... ■零点犒置値(054“659}亓曙对一| X坐标脱F2 F5 豐X坐融備F3薯一显示方式__ F9扩展功fe尿示模itF1V./J<(T LF2 坐 | F3牛做比開r-机床坐擁系Fi 丄件坐标系.F2 相对坐标紊F3正文ZX平F1F2F3F4W71U.-'.-;上VL'-L位位逬罠mffi令阳余踪或偿拒矢训跟负朴F1F2F3冋伽詡问)〔选枫辟朋負F2))五.注意事项1.操作数控车床时应确保安全。

包括人身和设备的安全2.禁止多人同时操作机床3.禁止让机床在同一方向连续“超程”六.实训思考题1.简述数控车床的安全操作规程.2.机床回零的主要作用是什么?3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项?4.写出对刀操作的详细步骤。

七.实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结。

对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高。

1. 实训目的2. 实训设备3. 实训内容4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI 运行的步骤。

实训二数控车床零件程序编制及模拟加工实训一.实训目的1•熟练掌握数控车床操作面板上各个按键的功用及其使用方法。

2•掌握子程序M98、M99、C、R倒角在程序编制中的应用。

3•掌握G02、G03指令与G01、G00指令的应用和编程方法;4.掌握程序输入及修改方法。

5.熟练掌握程序输入的正确性及检验;二.实训设备1.CK6230数控车床14台三.实训内容1•如图2 —1所示成型面零件,已知毛坯尺寸为①40 X 80,编写数控加工程序并进行图形模拟加工。

2•数控加工程序卡根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明,编写加工程序,填写程序卡,见下表:零件号零件名称编制日期程序号编制人序号程序内容程序说明四.实训步骤1.开机2.编写图2—1 加工程序3.程序输入4.检验程序及各字符的正确性5.模拟自动加工运行6.观察机床的程序运行情况及刀具的运行轨迹。

7.回参考点五.注意事项1.编程注意事项①编程时,注意Z方向的数值正负号。

②认真计算圆弧连接点和各基点的坐标值,确保走刀正确。

2.其他注意事项①安全第一,必须在老师的指导下,严格按照数控车床安全操作规程,有步骤的进行。

②首次模拟可按控制面板上的“机床锁住”按钮,将机床锁住,看其图形模拟走刀轨迹是否正确,再关闭“机床锁住”进行刀具实际轨迹模拟。

六.实训思考题1.使用G02/G03 指令时,如何判断顺时针/逆时针方向?2.试用R 和I 、K 指令分别编写程序。

3.说明摸态和非摸态之区别。

实训三台阶轴零件加工实训一.实训目的1•能够对简单轴类零件进行数控车削工艺分析。

2•掌握GOO、G01、G80、G81指令的应用和手工编程方法。

3•熟悉数控车床上工件的装夹、找正。

4•掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项。

5•通过对零件的加工,了解数控车床的工作原理及操作过程。

二.实训设备、材料及工具1.CK6230数控车床14台2•游标卡尺0〜125mm 各1把3.90°偏刀各1把4•零件毛坯45#钢若干三.实训内容加工零件如下图,毛坯外径①30 X 120的45#钢,编制数控加工程序。

1•分析工件图样,选择定位基准和加工方法,确定走刀路线选择刀具和装夹方法,确定切削用量参数。

2•数控加工程序卡根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明,编写加工程序,填写程序卡,见下表:程序的编写要做到,严谨、仔细、认真,以避免不必要的错误。

5.程序图形模拟校验6.零件自动加工对于初学者,应多采用单段执行循环,并将有关倍率开关修调到最低,便于边加工边分析,以避免某些错误。

7.根据零件图纸要求,选择量具对工件进行检测,并对零件进行质量分析。

五.注意事项1.工件装夹的可靠性2.刀具装夹的可靠性3.机床在试运行前必须进行图形模拟加工,避免程序错误、刀具碰撞工件或卡盘。

4.快速进刀和退刀时,一定要注意不要碰上工件和三爪卡盘。

5.加工零件过程中一定要提高警惕,将手放在“急停”按钮上,如遇到紧急情况,迅速按下“急停”按钮,防止意外事故发生。

六.实训思考题1.编程时如何处理尺寸公差?试举例说明2.如何正确对刀?对刀的目的是什么?怎样检验对刀的正确性?3.自动加工前,应进行哪些检查?4.总结在数控车床上加工轴类零件的操作步骤。

实训四车成形面实训一.实验目的1•了解数控车床加工成形面的特点。

2•能够正确地对成形面零件进行数控车削工艺分析。

3•掌握手工编程方法。

4•掌握试切对刀方法及自动加工的过程及注意事项。

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