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作业指导书文件版本A/0
注塑机安全操作规范发布日期
生效日期
页码第 1 页共 1 页
1.0目的
为使操作者能熟悉设备并能有效操作防止意外事情发生而制定本规范。

2.0适用范围
适用于公司所有同类型设备。

3.0职责
设备部负责安装调试，使用部门负责维护保养。

4.0流程图
略
5.0流程说明
5.1工作前：操作者必须熟悉设备的结构和性能，持证上岗操作设备。

认真对设备进行日常点
检。

穿戴好防护用具。

为了保护螺杆，应在加料筒各加热点的温度到达后的15到30分钟，再开始操作螺杆，按照《模具调试作业指导书》装好模具。

5.2在无料空转情况下，应以60rpm以下的速度进行试运转，切勿让手和脸部靠近注塑喷嘴的
前端。

工作前的所有操作都应在手动的情况下运行。

5.3工作步聚：把料筒电热的温度设定为当前使用合适的温度。

并等待温度到达设定的温度后
大约15分钟打开料斗盖，倒入塑料原料，盖好料斗盖。

根据制品的重量、原料的比重、机器的总注射量，大致设定好储料结束的位臵，储料的压力、速度和调节好的储料背压阀的压力；同时设定好注射和保压的相关参数。

按电动机启动按钮，启动电动机，按下关模键直到关模结束，按下注射座前进键，使注射座前进，至喷嘴口与模具的浇口紧贴。

按储料按钮，螺杆旋转同时逐渐退回至设定的位臵后，自动停止储料在储料过程中，也可以再次按下储料按钮，使储料动作停止。

按下注射键，开始注射和保压。

当保压结束后，松开注射键，按储料键开始下一模的储料。

开模结束后做顶出动作，打开安全门取出制品。

观察制品成型情况，相应调整各有关参料。

制品合格后，按半自动或全自动键，进入全自动工作。

5.4工作结束后：正好在模塑完毕之前或临时停止之前按加热开关关闭料筒电热。

关闭料斗档
板，应料筒中的余料挤出。

按照模具调试作业指导书拆卸模具。

认真做好日常保养，做好交接记录。

6.0相关文件
无
7.0附件
无
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