第一节编制依据混凝土结构设计规范》GB50010-2002
建筑施工计算手册》
建筑结构荷载规范》GB50009-2001
建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。
第二节工程概况
1. 本工程为禹州市恒达•阳光城一阳光御园（G地块）12#、
16#楼，工程建设地点位于禹州市寨子村，西邻颍川大道，东挨朱寨路，北接大同路，南依行政北路，解放路路西。
2. 本工程地下一层、地上二十六层，12#楼建筑物总高度为78.300 米，16#楼建筑物总高度为79.700 米, 12#楼总建筑面积为,20166.27 平方米，1 6#楼总建筑面积为15035 平方米。
建筑结构形式为剪力墙结构，建筑物耐火等级为一级，建筑合理使用年限50 年。
第三节施工准备
1）、技术准备：
熟悉图纸，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼装模板。
2）、主要机械设备安排
模板工程施工中，主要机具设备选用如下：
1）、圆盘锯：3台，备用1 台，用于制作；
2）、手工锯：10台。
3）、模板材料的选用
在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往
施工经验并加以改进，并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。
其主要材料选用如下：
1）、模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。
2 ）、木方：采用60 X 80无曲双面刨光顺直的硬质木方；
（4）、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。
（6）、作业条件准备：
（1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度
（2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；
（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；
（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。
第四节模板制作安装1、模板的制作（1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；
（2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装；
（3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象；
（4）、钉子长度为木板厚度的1.5-2.5 倍，每块木板与木档相叠处至少钉2 个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉；
（5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36 厚的定型板，柱模、梁侧模配制
各一套，周转使用；
（6）、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。
2、模板及支撑的安装
模板安装前必须将模板表面清理干净，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。
（1）、模板支撑施工搭设满堂钢管脚手撑架，撑架的立杆间距层高在
3.6M 以下的为
600 x 600mm步距600。
撑架搭设先放线、后布小横杆立立杆，立杆底部加垫板，不得有松动现象，防止因种种原因下滑及破坏下陷。
2）、为了保证模板的侧向刚度，模板加固采用镰刀卡，纵横向间距均按@500m布设。
（2）、柱子模板安装：
1）、柱子模板均采用胶合板，安装前与木方加工成定型模板以增强模板的刚度。
竖楞木方间距少于300，且每侧不少于2 根；
2）、相连两板的接缝高低差不得大于2 毫米，若因模板厚薄不一致，则应统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用；
3）、如柱宽大于600，则应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。
4）、柱脚下设150x 150 的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾
清理干净后，再将其封闭。
5）、模板作法
严格控制各块板的标高，其平整度控制在2 毫米内，拼缝小于0.5 毫米，对于大于0.5 毫米的用胶带纸顺缝满贴，防止漏浆。
第五节模板验收模板安装完毕后，须经过项目
部质检员的验收，质量合格后，方可进行下道工序的施工。
第六节模板拆除
1、模板拆除的控制要求
（1）、模板拆除时必须待砼强度达到规定要求后方可进行；
（2）、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件；
（3）、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重件”的原则
（4）、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。
2、准确控制拆模时间
（1）悬挑构件其混凝土达到100%强度时才能抽底模。
（2）其他梁板不宜过早拆模，待强度80%时才能拆底模。
（4）、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约束产生裂缝；
（5）、拆模时，注意勿使砼的结构受损。
3、施工拆模注意事项
（1）、不能使用撬棍沿边硬撬；
（2）、拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量（复核）工作；
（3）、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复；
（4）、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显著标志保护；
（5）、对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续
工作起安全围护作用；
（6）、拆除柱、墙、梁、板模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作业区。
第七节模板施工中的质量控制措施
1、质量控制要点
本工程大量梁板采用木模，其施工质量控制措施主要有以下几
点：
八、、•
（1）、保证其位置、形状、尺寸均符合设计要求，误差值在规范范围之内；
（2）、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。
（3）、由于施工采用分层进行施工，其支撑体系必须保证砼下层有足够的强度后方可进行施工；
（4）、在支撑体系各支柱离地20cm 处设一道横杆加固，中间各立杆之间设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性；
（5）、在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，主要是验收其标高、尺寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否，并认真作好自检记录；
（6）、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mn,但不得
大于设计尺寸；
7）、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：
（8）、模板的周转次数要符合相应规定，以保证砼构件的质量;
（9）、模板支撑牢固，严格控制模板系统的质量，应确保模板系统有足够的刚度；
（10）、砼浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂波面；
2、模板工程质量通病的防治
（1）、柱模板容易产生的问题：柱位移、截面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；
防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位。