品质部
工
作
手
册
、品质部组织架构图 (1)
、品质部工作职责....................... ..1
三、品质部岗位说明书..................... ..5
四、品质部程序文件....................... ..7
五、品质部管理规范 (26)
品质部工作职责
1.负责贯彻落实公司质量方针和质量目标，策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善；
2.负责公司各种品质管理制度的订立与实施，“5S'、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动；
3.负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核；
4.负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记
录表单的制订与执行，对出仓产品质量负全部责任；
5.负责全员品质教育、培训；
6.负责各种质量责任事故调查处理，各种品质异常的仲裁处理，配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理。

四、品质部程序文件
来料检验控制程序
1 目的对供应商提供的物料进行检验，保证物料符合规定的要求。

2 范围
适用于供应商提供的所有物料。

3. 权限职责
3.1品管部负责按要求执行进料的检验作业，进料产品的状态标识，不良进料的信息反馈，和判定处理。

3.2采购部负责将不良进料信息反馈给供应商并跟踪回复。

3.3仓库部负责进料的暂收送检，合格品的及时入库，不合格品的及时退料等。

3.4生产部负责对特采进料的挑选作业，并统计挑选工时给采购和财务。

4. 作业程序
4.1 物料的接收
4.1.1物料进厂后，仓库根据供应商的“送货单”收货。

并将物料放置于“待检区”
4.1.2仓库通知IQC对来料进行检验并打印采购收货单”交由IQC检验员。

4.1.3IQC 检验员收到“采购收货单”后，马上进行检验工作。

4.2物料的检验。

4.2.1I QC据《IQC作业指导书》抽样标准对来料进行抽样，抽样遵循随机和分层原理，抽样范围至少达50% 。

4.2.2依据签名样板及《IQC作业指导书》开始对产品外观、特性进行检验。

翻阅《供应商质量履历表》了解此物料以往的产品质量并针对性检验；检验完成后将抽取样品归回原处并包装完好。

4.2.3检验合格后填写“来料检验报告”呈主管确认，将物料最小包装外贴上合格标识，通知仓库保管员立即移入合格区。

4.2.4物料未贴合格标识或未移入合格区，车间不得领用。

4.2.5对于生产急需品，仓库需提前30分钟通知IQC进行检验,若检验来不急,IQC对其正常抽样后待检并将物料贴上特采”标识,以便检验发现问题后追回物料。

4.3不合格物料的处理
4.3.1物料经检验不合格率超过允收百分比时，IQC填写不合格品进料检验报告，并取1~3PCS弋表性的不良品交于品质主管处审核，将不合格来料贴上待处理”标识放置于待检区。

4.3.2经协商产品不合格则由品管主管填写“异常评审单”并对不合格率、缺陷程度进行评审，交由生产部评审物料的需求日期。