平焊有时称作俯焊， 施焊方便，质量易保证；
仰焊困难。设计和 制造时应尽量考虑使多 数焊缝能在平焊或较方 便的位置焊接．避免仰 焊。
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§3-1 钢结构的实连思接考使
钢结构基本原理及设计
四. 焊缝缺陷及焊缝质量检验 1. 焊缝缺陷
常见的缺陷有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、 咬边、未熔合、未焊透。
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§3-1 钢结构的实连思接考使
钢结构基本原理及设计
2. 高强度螺栓连接
45号钢，40B钢和20MnTiB钢加工制作 经热处理后，螺栓抗拉强度应分别不低于 800N/mm2和1000N/mm2 屈强比分别为0.8和0.9 等级分别称为8.8级和10.9级
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§3-1 钢结构的实连思接考使
焊接缺陷对受压、受剪的对接焊缝影响不大，认为受压、 受剪的对接焊缝与母材强度相等
受拉的对接焊缝对缺陷甚为敏感
三级检验的焊缝允许存在的缺陷较多，故其抗拉强度为 母材强度的85%
一、二级检验的焊缝的抗拉强度认为与母材强度相等
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§3-2 对接焊缝的构造实和思计考算使
一. 轴心受力的对接焊缝
钢结构基本原理及设计
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§3-1 钢结构的实连思接考使
焊缝代号
钢结构基本原理及设计
当焊缝分布比较复杂或用上述标注方法不能表达清楚 时，在标注焊缝代号的同时，可在图形上加栅线表示。
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§3-1 钢结构的实连思接考使
螺栓图例
钢结构基本原理及设计
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§3-1 钢结构的实连思接考使
钢结构基本原理及设计
分为对接、搭接、T型连接和角部连接 对接连接主要用于厚度相同或接近相同的两构件相互连接。 采用对接焊缝的对接连接，由于相互连接的两构件在同 一平面内，因而传力均匀平缓，没有明显的应力集中，且用 料经济，但是焊件边缘需要加工，被连接两板的间隙和坡口 尺寸有严格的要求。
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§3-1 钢结构的实连思接考使
三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合三级质量 标准；
要求全焊透的一级、二级焊缝则除外观检查外，还要求 用超声波探伤进行内部缺陷的检验，
超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检 验。
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§3-1 钢结构的实连思接考使
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3. 焊缝质量等级的规定
GB50017规范规定，焊缝应根据结构的重要性、荷载特 性、焊缝形式、工作环境、应力状态等情况。
铆钉连接的质量和受力性能与钉孔的制法有很大关系。 钉孔的制法分为Ⅰ、Ⅱ两类。 Ⅰ类孔是用钻模钻成，或先冲成较小的孔，装配时再扩钻 而成，质量较好。 Ⅱ类孔是冲成或不用钻模钻成，简单，但构件拼装时钉孔 不易对齐，故质量较差。24读书使人充
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优点 塑性、韧性比焊接连接好 传力可靠，连接质量容易检查 对主体金属材质质量要求比焊接低
钢结构基本原理及设计
埋弧自动电弧焊 1—焊丝转盘；2—转动焊丝的电动机；3—焊剂漏斗；4—电源； 5—熔化的焊剂；6—焊缝金属；7—焊件；8—焊剂；9—移动方向
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现场用自动行走埋弧焊机焊接重型H型钢
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§3-1 钢结构的实连思接考使
钢结构基本原理及设计
大六角头型和扭剪型 安装时通过特别的板手，以较大的扭矩上紧螺帽，使螺
杆产生很大的预拉力 使接触面间产生摩擦力，传递外力 这种连接称为高强度螺栓摩擦型连接 优点：施工方便，对构件削弱小，可拆换，承受动力荷
载，耐疲劳，韧性和塑性好
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钢结构基本原理及设计
2. 埋弧焊（自动或半自动）
埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧的电弧焊方法 焊丝送进和焊接方向的移动有专门机构控制的 称埋弧自动电弧焊 焊丝送进有专门机构控制，焊接方向移动靠工人操作的 称为埋弧半自动电弧焊 自动或半自动化操作，焊接工艺稳定，焊缝化学成分均 匀，焊缝质量好，焊件变形小。
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§3-1 钢结构的实连思接考使
E代表焊条 E后面的两个数字如43表示焊条钢丝抗拉强度为： 43kgf／mm2(420N／mm2)。 数字后的两个×，表示焊条药皮类型、适用的施焊位置 以及适用的焊接电源
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钢结构基本原理及设计
不同强度钢材焊接，采用与较低强度钢材适应焊接材料 用与较低强度钢材相适应焊条施焊，焊缝塑性性能与冲 击韧性好。
①直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重 量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标 准应符合二级；
②对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。
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§3-1 钢结构的实连思接考使
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3.1.2 铆钉和螺栓连接
一. 铆钉连接
铆钉连接有热铆和冷铆二种方法。 热铆是由烧红的钉坯插入构件的钉孔中，压铆机铆合而成 冷铆是在常温下铆合而成 在建筑结构中一般采用热铆 专用钢材BL2和BL3号钢制成
钢结构基本原理及设计
a)对接接头；(b)搭接接头；（c）T形接头；(d)角接接头。
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§3-1 钢结构的实连思接考使
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双层盖板和角焊缝对接连接，传力不均匀、费料，但施 工简便，连接两板间隙无需严格控制。
高强度螺栓也可同普通螺栓一样，允许接触面滑移，依靠 螺栓杆和螺栓孔之间的承压来传力。这种连接称为高强度螺栓 承压型连接。
摩擦型连接的栓孔直径比螺杆的公称直径d大1.5~2.0mm； 承压型连接的栓孔直径比螺杆的公称直径d大1.0~1.5mm。
3.1.4 焊缝代号、螺栓图例
《焊缝符号表示法》规定：焊缝代号由引出线、图形符号和 辅助符号三部分组成。
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§3-2 对接焊缝的构造实和思计考算使
钢结构基本原理及设计
对于V形缝和U形缝需对焊缝根部进行补焊。
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§3-2 对接焊缝的构造实和思计考算使
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2. 板宽度不同、厚度不同
对接焊缝拼接处，当焊件的宽度不同或厚度相差4mm 在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于 1:2.5的斜角，以使截面过渡平缓，减小应力集中。
钢结构基本原理及设计
3. 气体保护焊
气体保护焊采用裸焊丝用从焊枪中喷出的气体保护施 焊过程中的电弧、熔池和高温焊缝金属，用保护气体代替 了焊剂
二氧化碳作为保护气体，称为二氧化碳保护焊
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二氧化碳保护焊的焊接效率高，金属熔化深度大，焊缝 质量好，是一种良好的焊接方法， 施焊时周围的风速要小，以免气体被吹散。
角焊缝的搭接连接，适用不同厚度构件连接。传力不均 匀，材料较费，但构造简单，施工方便。
T型连接省工省料，用于制作组合截面。当采用角焊缝 连接时，焊件间存在缝隙，截面突变，应力集中现象严重， 疲劳强度较低，可用于不直接承受动力荷载结构连接。
对于直接承受动荷载的结构？
2. 焊缝形式
a) 对接焊缝：正对接焊缝、斜对接焊缝。 b) 角焊缝： 正面角焊缝、侧面角焊缝、斜焊缝。
1. 需进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透 ①力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接 组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级 ②力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级
2. 不计算疲劳的构件，要求与母材等强的对接焊缝应 予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为 二级
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最明确可靠的检验方法是x射线或y射线透照或拍片， x 射线应用较广。
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超声波探伤 一级焊缝标准检测
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§3-1 钢结构的实连思接考使
钢结构基本原理及设计
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）规 定焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。
缺点 钉孔削弱 制孔和打铆 要求技术水平 劳动条件差
铆钉连接由于构造复杂，费钢费工，现已很少采用。
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二. 螺栓连接
螺栓连接分普通螺栓连接和高强度螺栓连接
1. 普通螺栓连接
分为A、B、C三级。 A级与B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓 C级螺栓材料性能等级为4.6级或4.8级 A级和B级螺栓材料性能等级则为5.6级或8.8级 8.8级其抗拉强度不小于800N/mm2，屈强比为0.8 C级螺栓由未经加工的圆钢压制而成 螺栓孔的直径比螺栓杆的直径大1.5~3mm A、B级螺栓由毛坯在车床上经过切削加工精制而成
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§3-2 对接焊缝的构造实和思计考算使
钢结构基本原理及设计
钢板厚度不同 ≤1：2.5
≤4mm
不做斜坡
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≤1：2.5
≤1：2.5
钢板宽度不同
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3. 引弧板
在焊缝的起灭弧处，会出现弧坑等缺陷， 焊接时设置引弧板和引出板 对受静力荷载的结构允许不设置引弧板，焊缝计算长度 等于实际长度减2t。
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