1施工概况神华焦作电厂2X660MW机组安装工程锅炉为上海锅炉股份有限公司设计并生产的超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、半露天布置、四角切圆燃烧、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构n型锅炉。

厂址位于河南省焦作市修武县郇封镇葛庄北部，西南距修武县城约4km，西距焦作市约21km。

厂址区域西侧紧靠葛庄至碑桥公路，南侧距新月铁路约1.35km,大沙河由西向东流经厂址北侧约 2.5km。

#2锅炉送风机为豪顿华工程有限公司ANN系列单级动叶可调轴流风机，共2台，布置在锅炉底零米层，顺气流方向看，风机转子旋转方向为顺时针。

送风机由进气箱、叶轮机壳、扩散器、轴承箱、叶轮、中间轴、液压油站、调节装置等部分组成。

2、编制依据2.1豪顿华工程有限公司提供的轴流送风机设备2.2豪顿华工程有限公司提供的轴流送风机设备使用说明书2.3河南省电力勘测设计院锅炉专业附属设备安装图（图号FA03791S-J03022.4标准规范2.4.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.4.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 5210.2-20092.4.3《电力建设施工及验收技术规范》第2部分：锅炉机组DL 5190.2-20122.4.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.4.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003年版2.4.6《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2011年版3、施工准备3.1设备材料豪顿华工程有限公司制造4 塞尺 200mm / 1把 /5 盘尺 30t / 1件 /6 16t 千斤顶 300X 200mm / 2台 /7 游标卡尺 0 〜300mm 0.01mm 1把 校验合格8 千分尺 0 〜25mm 0.05mm 1把 校验合格9 铁水平 300mm 0.1mm 1把 校验合格 10 框架水平 200 x 200mm0.01mm1套校验合格11 汽车吊 50t / 1台12 运输车 25t / 1台13 倒链 3t / 4台 试验合格 14 倒链 5t / 4台 试验合格 15 倒链 10t / 4台试验合格16 角向磨光机 © 100mm / 1台17 钢丝 © 0.8mm/30m进气箱安装叶轮本体安装 --- ►扩散器安装---► 轴系初步找正轴系二次找正一*地脚螺栓二次灌浆一液压调节装置安装一*4.2工序方法电机安装液压油站安装 液压油管路安装围带安装进出口膨胀节安装其他安装4.1工艺流程清点编号 设备基础划线，刨麻面421设备清点编号首先对到现场的设备清点编号，应无缺件、损件，发现缺件，损件应通知厂家及时更换，补供。

4.2.2设备基础划线，刨麻面依锅炉纵横中心线及标高为基准，划出送风机纵横中心线，标高线。

根据载荷及设备的载荷布局进行垫铁布置，尽量靠近螺栓放置，每组垫铁块数w 4块，放置垫铁处的砼面必须凿平，麻面尺寸比垫铁尺寸大出（长，宽）20m m,以利垫铁调整。

垫铁与麻面接触须在75%以上并保持水平度。

4.2.3进气箱安装进气箱吊装至设备基础上，将地脚螺栓插入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置进气箱，达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺栓上，用手将其拧紧。

根据基础上的风机中心线及进气箱中心线，对进气箱进行对中找正，利用垫铁找正标高。

4.2.4轴承组安装为轴承组临时安装叶轮外壳及临时支撑，将轴承组吊装进进气箱内筒中，在轴承箱底座安装调整螺钉，依据叶轮外壳中心线，利用调整螺钉对轴承组进行对中找正。

4.2.5中间轴安装在风机侧将中间轴紧固于风机侧半联轴器，按规定扭矩拧紧螺钉；在电动机与中间轴安装完毕之后，再对中间轴进行找正。

（先测量出电机侧与风机侧联轴器弹片的自由间隙，电机安装时先将中间轴预存在进气箱内筒内，待电机安装后，分别与电机联轴器和风机联轴器连接。

）4.2.6电机安装将地脚螺栓插入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置电动机底板，达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺栓上，用手将其拧紧。

将电动机放置在电动机底板上，将连接件拧紧。

电机安装前由电气专业对其检查合格后方可进行安装，油浴加热安装联轴器。

4.2.7叶轮本体安装将轮毂安装到主轴轴端，然后安装叶轮外壳，最后再装叶片。

安装前首先检查叶片和轮毂上的序号编码，要按十字交叉并按照相对应的序号安装，然后检查密封环不得漏装，并在安装时涂抹少量润滑油；如孔用弹性挡圈内孔较小，贝烘配时修磨，挡圈内径应大于其内径轴系相关件外径1.5mm,避免挡圈内孔与轴系相关件摩擦；叶片与轮毂安装完成后，任意相邻叶片页顶间距差w 6mm,最大最小间距差w 10m m,任意两叶片角度差w 1°;在轮毂外弧表面靠近叶片编号处打出对应叶片编号，同时在其中一片叶片上做出刻度线，并在对应轮毂孔位做出全开、全关及0°三条刻度线，方便检修时使用。

428扩散器安装将地脚螺栓插入一次灌浆预留孔内，在水平的垫片上布置滑轨，将扩散器支脚安上滑座放置在滑轨上，调整达到安装高度后，将螺母和垫圈放在地脚螺栓上，用手将其拧紧调整其纵横中心及标高，然后将扩散器推近叶轮外壳定位找中，装上螺栓拧紧。

4.2.9轴系初步找正在电机侧与叶轮侧同时架好轴向与径向百分表，转动叶轮调整其轴向与径向偏差，风机侧联轴器开口间隙、电机侧联轴器开口间隙必须保证在自由状态时的间距然后留出磁力中心线（两侧共同均匀出4.5〜5.5mm的间隙），轴向最大偏差为0.04 mm。

初步找正完毕后进行电机、进气箱、扩压器地脚螺栓一次灌浆。

4.2.10轴系二次找正一次灌浆达到强度后进行二次找正，方法同初步找正。

二次找正完毕后地脚螺栓进行二次灌浆。

4.2.11液压调节装置安装在扩散器内部安装液压油缸及旋转油封，并依次进行对中找正。

4. 2.12液压油站安装调整油站纵横水平，利用膨胀螺栓把油站固定在基础上，油冷却器按照图纸要求进行0.6MPa水压试验，30分钟压力表无变化，无渗漏。

4.2.13液压油管路安装油管安装前进行酸洗，采用氩弧焊接工艺，所有回油管应向下倾斜3°〜5°，以利回油畅通，在安装期间一定要对油管路进行封堵，防止进入杂物，安装完毕后要对油箱内部进行彻底清理，保证内部无锈皮.焊渣及水份。

4.2.14围带安装围带安装在机壳与进气箱之间，围带有衬带、密封带、钢带组成。

4.2.15进排气膨胀节安装膨胀节的垫板膨胀顺着气流方向，与下法兰留出15mm间隙。

4.2.16其他安装一些附属安装，如铭牌安装，电气安装，消音器安装等。

5、质量控制点5.1施工过程质量控制点5.1.1试运前对内部进行一次彻底清查确认无人无杂物后关闭人孔门。

5.1.2严格执行《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇DL/T 5210.2-2009锅炉辅助设备安装单位工程施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单5.2质量通病预防5.3质量检查531检查前应具备的条件a 所有的零部件安装完b 、 所有紧固件紧完，需施焊处焊完c 、 自检结束并合格，并有相应记录 5.3.2自检时应具备的文件a 、 施工作业指导书b 、安装记录 c 、 间隙调整找正记录 6、工艺质量标准及验收级别严格按照《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇 DL/T 5210.2-2009表 421-1单位工程五锅炉辅助机械设备安装执行，送风机安装属四级验收，质量标准如下： 表4.8.24轴流风机安装表4825风机电动机安装表4826风机油系统安装7.1电焊作业接地线必需搭接在焊接处，以免打坏轴承。

7.2转动部分找正由专人指挥避免挤手碰脚。

7.3用葫芦起吊重物时重物下方严禁行人通行。

7.4用撬杠撬设备作好防滑措施支点要牢固，不得双手同时用力。

7.5用煤油清洗设备作好防火措施，备好消防器材。

7.6上下施工不得以转动部分作为踩点。

7.7挠性连接安装后必须用适当的材料包覆起来。

7.8油管安装前必须清洗干净，挠性管与旋转油密封连接之前必须与油站连成回路清洗。

7. 9阴雨天检修设备做好设备防锈工作。

8、文明施工8.1对设备进行检查和清洗的过程中所产生的废油及油布等杂物要进行回收、定点存放工后及时运到指定地点集中进行处理，不允许随便泼洒避免对周围环境造成污染。

8.2在现场进行火焊、气割施工时，会产生光和废气影响现场施工人员和附近其他施工人员。

施工人员应正确佩带劳动防护用品保护身体，并选择遮光通风场所进行施焊，以防止对废气对自身伤害，对其他人员的光污染及废气污染。

8.3厂方在运输设备过程中会对设备用长条木和槽钢进行加固以防止对设备造成损害，在设备卸载后会产生一定量的长条木和槽钢。

为防止资源的浪费，必须对其进行回收集中放置，净化现场环境并在以后的施工过程中加以利用以节约资源。

8.4在施工过程中使用各种化学物品时要正确佩带防护物品并严格按照说明使用，以免对施工人员造成伤害。

另外还要采取必要的防护措施防止化学物品的泄漏和倾洒对大气和土壤造成污染。

8.5气割时氧气瓶、乙炔瓶应距离8米以上并远离明火10米以上，应垂直固定放置。

要不定时检查气带和气瓶，以防止有害气体的泄漏对周围施工人员造成危害，污染大气。

9、环境保护措施9.1施工道路和作业现场路面要硬化，并定期洒水、遮盖控制风天作业。

9.2尽量减少施工过程中的落地油，施工过程中产生的施工垃圾，含油或含化学品物，应集中堆放业主指定位置。

9.3施工过程中节约使用工具、材料，报废设备、工具、消耗材料，尽可能进行再生处理，或回收给公司，不应长期暴露在露天状态。

10、危险点、危险源辨识及预防措施。