热控安装专项施工方案目录1.编制说明 (2)2.工程概况 (2)3.主要节点控制 (2)4.工期安排和劳动力计划 (3)5.主要施工机具配备 (3)6.主要施工方案 (4)7.施工进度控制 (9)8.技术管理 (10)9.安全管理 (11)10.质量管理 (12)11.文明施工与环境管理 (14)12.降低成本措施 (14)13.工程验收 (15)14.强制性条文执行表 (16)15.施工工作安全分析 (17)1.编制说明1.1工程性质为了保证xx锅炉扩容改造工程中锅炉及其辅助设施电气系统安装及调试有关步骤及要求，指导现场电气设备的安装与试车工作，特编制本方案。

2.适用范围本方案适用于xx锅炉扩容改造工程电气系统安装调试，主要包括锅炉系统、输煤系统、除渣系统、化水系统及送风系统的电气设备安装、电缆线路施工、设备及构筑物照明安装、接地装置安装。

但在厂家有安装及试车要求的情况下应按厂家技术要求执行。

1.2 编制依据1.2.1本工程施工组织设计。

HSO-XRJS-54-1UNXXX00-WA-0071.2.2锅炉厂及设计院提供的热控图纸1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.5-20121.2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》热工仪表及控制装置 DL/T5210.4-2009 1.2.5《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL50531.2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.11.2.7自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GB50131-20071.2.8自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-20051.2.9 公司质量保证手册及质量体系文件1.3 编制说明本施工组织专业设计主要参考以往类似工程施工经验，并针对本工程特点，重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的平面布置等方面做出规划，力求以较少的投入，最短的工期，优质高效地完成项目建设任务。

2 工程概况2.1 施工项目规模xx锅炉扩容改造仪表安装工程，仪表专业承担锅炉及配套系统仪表盘箱柜安装、盘上仪表及设备安装、取源部件及敏感元件安装、测量和控制仪表设备安装、电缆敷设及接线、管路敷设等工作。

3 主要节点控制3.1 测温元件安装3.2 变送器安装3.3 电动执行机构安装3.4 电缆桥架安装、穿线管路的敷设3.5 台、盘、柜、箱、盒等的安装3.6 电缆敷设3.7 电缆接线4工期安排及劳动力计划4.1 施工有效日历天数计划为135天。

4.2对劳动力必须做到计划管理，科学组织。

根据工作量，依据劳动定额，确定需要用钳工、管工焊工等工种人数。

做到定任务、定人员，高效率、满负荷工作。

4.3 按工作主次，程序先后，技术难易程度，加强劳动力的调配，综合平衡技术力量。

4.4做好劳动纪律的管理工作，认真落实经济责任制，充分调动职工的生产积极性和劳动主动性，出满勤，干满点，提高工时利用率和劳动生产率，按时完成任务。

劳动力需用计划4.6 为保证工程的施工进度及高效的施工。

要求单项中所用的材料提前5天进厂。

5 主要施工机具配备5.1 主要施工机械配备6主要施工方案6.1 控制系统机柜安装6.1.1设备保管设备到货后，应立即检查，确认卡件在运输途中是否损坏，使用原包装材料和容器存储模件，模件存放在良好的场所，没有温度和湿度的极端变化。

湿度：30 %-70%温度：5℃— 40℃6.1.2 设备搬运运输盘时，禁止有大的震动。

为了搬运方便并避免在搬运过程中造成损坏，盘台应在控制室或安装场所附近室外进行拆箱，拆箱板应随拆随搬，拆箱板不得随意堆放。

6.1.3解决好集控室的环境问题机柜应在集控室内部装修等安装工作结束的情况下进入施工，如条件不允许，机柜进入集控室安装，应有防尘、控温等措施。

加强文明施工，机柜进入集控室后，机柜底座孔洞要密封，施工人员每天清扫场地，做到工完、料净、场地清。

6.1.4 搞好设备管理机柜内的卡件应妥善保管，等调试时再进行安装，非工作人员严禁进入集控室。

6.1.5 熟悉图纸清理预埋件复合定位尺寸底座安装设备开箱检查盘连接件准备盘就位盘连接及整体调整盘固定及接地清理现场检查验收6.1.6 安装注意事项6.1.6.1机柜用螺栓固定，若卡件在机柜内部，则安装机柜时严禁使用电焊。

6.1.6.2卡件在机柜内时，非调试人员不得将其取出，严禁用手摸卡件的电路部分，以免造成卡件损坏。

在柜内使用电烙铁进行焊接时，应使用带有接地线的电烙铁，或在焊接时临时拔下电源。

6.1.6.3 机柜的接地应根据图纸要求严格按图纸施工，接地电阻应符合设计要求且接地良好，接地电阻应符合设计要求。

屏蔽电缆、屏蔽导线的屏蔽层均应接地，并遵守下列规定：总屏蔽层及绞屏蔽层均应接地。

6.1.6.4全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点。

屏蔽层的接地位置应符合设计要求，除特殊要求，一般在盘柜内接地；6.2 电缆桥架安装6.2.1施工准备审阅桥架安装图纸，主要有：桥架布置图、吊架组装图和桥架组装图。

审阅图纸的主要内容是：核对图纸中尺寸的正确性、标高层数是否一致、核对安装图与机务管道图之间布置的尺寸、检查图中所示的桥架及管道在现场所占的空间是否相碰、间距是否能满足要求、核对现场情况与现场是否一致。

准备施工器材：根据设计图纸和材料清单，领用、存放施工器材。

对施工人员进行交底。

6.2.2桥架安装6.2.2.1根据吊架、支架布置图确定其安装位置。

定位时应先确定始、末、转角诸点，弹粉线，然后确定中间各点。

安装时，也应先装始、末、转角等处，并找正调整好标高。

然后在它们间拉两条水平线，以便安装和校正中间各点。

吊架的固定采用焊接，支架与钢梁、立柱之间的连接也采用焊接。

焊接时应先点焊，作临时固定，等一排安装完毕并校正之后，方可全部进行焊接。

焊接必须牢固。

每次焊点应为一个标准焊条，且焊点间距不应大于10mm。

焊点除去焊渣。

涂刷防锈漆及铝银浆。

8.2.2.2根据图纸设计的型号将桥架安装就位，以三通，转弯和斜坡等处为基准点，首先装设这几处的桥架，然后向两侧扩展。

每两块桥架之间用连接片采用螺栓连接。

螺栓连接时螺母应在外侧。

6.2.2.3调整桥架的高度和各层的水平度及线性度，均符合要求后才能加以固定。

接地，应把桥架上的每一段梯架可靠地连接在一起后接到接地干线6.3 热控电缆敷设、做头和接线6.3.1电缆敷设：6.3.1.1电缆施工坚持“四卡一证”制度，即电缆敷设验收签证卡、进盘整理验收、接线验收卡、电缆防火封堵验收卡和电缆接线上岗证，并分盘承包、挂牌施工、分阶段验收。

6.3.1.2组织技术人员和有经验的工人认真审查图纸，结合图纸深入施工现场了解现场实际情况。

以确定电缆最合理走向，避免电缆距热源较近与机务管道相碰撞。

6.3.1.3技术人员根据图纸及现场了解的实际情况，利用计算机做出电缆敷设断面图，对电缆合理分层，排出电缆敷设顺序清单。

电缆施工前所有电缆主通道节点处必须悬挂电缆清单和电缆数量标示牌。

6.3.2电缆敷设应符合下列要求：6.3.2.1电缆敷设前隧道照明充足、无积水、槽盒内杂物需清理干净，高处作业有防止坠落措施。

6.3.2.2所有电缆必须单根且架盘敷设，同层桥架内电缆必须逐层敷设，排列整齐。

6.3.2.3电缆敷设应避开人孔门、设备起吊孔、窥视孔、防暴门及易受机械损伤的区域，敷设在主设备和管道附近的电缆不影响设备和管道的拆装。

6.3.2.4电缆敷设区域的温度不应高于电缆通过允许长期工作温度，普通电缆与热管道保温层外表面平行敷设时间距大于500mm，交叉敷设时宜大于200mm。

6.3.2.5严禁电缆在油管路正下方平行敷设和油管路接口的下方穿过，电缆敷设在易积粉尘和易燃的地方应采用封闭电缆槽。

6.3.2.6合理调配人力资源，避免出现两头人多中间人员不足的长拉现象，在转弯、竖井出口、交叉等易出现混乱处增加有经验职工把守。

克服电缆敷设工艺差的问题。

6.3.2.7电缆垂直敷设时绑扎间距不大于1m，水平敷设时绑扎间距不大于3m，且绑扎间距均匀。

用黑绑线绑扎，方向一致。

6.3.3电缆做头与接线6.3.3.1所有电缆用花瓶式电缆塑料头做头，进盘电缆要分层排列，不得打圆把，电缆头要在同一水平线上，且电缆粗细尽量相同，用尼龙绑扎线固定，且尼龙绑扎线方向一致。

6.3.3.2线芯胶头用异型管，胶头长度为2cm，用打号机将回路编号打到胶头上，接完线字迹方向一致，便于观察、松紧适度。

线芯接入端子时同一个盘内线芯弧度要一致、整齐美观。

6.3.3.3电缆芯不应有伤痕，单股线芯与端子连接应加接线片或镀锡。

导线与端子接触良好。

每个端子宜接一根线，不得超过两根。

6.3.3.4所有电缆牌内容要用微机打出，尺寸统一，过塑后用黑绑线固定，成排电缆、电缆牌绑扎高度一致，且电缆两头都要挂牌。

6.4 管路敷设6.4.1熟悉图纸，了解各测点的取样位置后，考虑成排管路的走向。

6.4.2仪表管、材质及规格应符合设计要求。

6.4.3油管路严禁平行敷设在热表面上部，且离热表面保温层距离不小于150mm。

6.4.4管路沿水平敷设时应有明显坡度，管路倾斜方向应能保证排除气体或凝结水，否则应在管路的最高或最低点装设排气或排水门。

8.4.5管路敷设时必须考虑主设备及管道的热膨胀，采取补偿措施保证管路不受损伤。

6.4.6管路支架不允许焊接在承压容器管道及需要拆卸的设备上，如需要在设备上做支架应用U形卡或抱箍固定。

6.4.7铜管作为气源管路不宜对接口焊接，宜采用管接头连接，热工施工的气源管，在母管未冲洗前应关闭一次门待母管冲洗完毕后，热工专业施工管路应将二次门与气动门解体后，逐一冲洗，冲洗完后再与设备连接。

6.4.8管路支架的间距宜均匀，各种管子所用支架距离为：无缝钢管水平敷设时1~1.5 m，垂直敷设时1.5~2m钢管水平敷设时0.5~0.7m，垂直敷设时0.7~1 m6.4.9变送器按要求方向安装，变送器配管须消除机械应力。

所有仪表管路排污必须引至排污沟，且有明显排污。

施工完毕后管路两端应挂有标明编号、名称、用途的标志牌6.5安装中注意事项：6.5.1主要施工措施如下:管路接至仪表设备时,接头必须对准,不得承受机械应力.垫片选用符合规程要求.焊接应符合要求,不得有气孔出现.6.5.2自动调节系统投入困难:6.5.2.1取样点位置不合理,管路敷设坡度不合理,管路敷设不严密. 引起自动调节投入困难,主要施工措施如下:对取样处设备工况进行分析,合理选择取样点位置. 对液体、蒸气测量下取样口应与上取样口标高取齐, 流动情况比较复杂的气体测量管道, 可以在流量测量装置的前面加装导流板.消除管路泄漏,保证管路敷设的严密性.保证平衡门、排污门严密、无泄漏.合理选择管路坡度.变送器安装位置要低于取样点位置.6.6防止二次污染的措施6.6.1控制室盘台柜在土建装修、照明完工后方可施工，施工完毕后，要保持室内清洁，并要有防尘措施。