一. 常见符号及其含义
1. 表面粗糙度
3.2
基本符号，表示用任何方法获得的表面粗糙度，Ra 的上限值为3.2μm ； 3.2 表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度（如：车、铣、磨、抛光等），
Ra 的上限值为3.2μm ；
3.2
表示用不去除材料的方法获得的表面粗糙度（如：铸、锻、冲压变形、热扎、
冷扎等），Ra 的上限值为3.2μm ；
表示所有表面具有相同的表面粗糙度;
镀铬 表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度,再镀铬处理;
尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。

在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。

尺寸公差等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或等于上偏差与下偏差之差。

4. 看装配图到拆画零件图
看装配图的一般要求：
a. 了解机器或部件的结构形状、工作原理及产品性能；
b. 了解各零件间的装配关系、连接方式，以及装拆的大致过程；
c. 了解各零件的作用并看懂主要零件的结构形状；
(1) 看装配图的方法和步骤
基本方法是运用投影原理和形体分析方法
•概括了解和分析视图。

由标题栏了解部件的名称和大致用途，以及各零件的名称、数量、材料等；由
视图了解装配图采用的基本视图、剖视和剖面图，明确各视图表达的重点；
•分析工作原理和装配关系。

由反映动作原理的试图分析部件中零件的运动情况，从而了解工作原理；然后分
析装配干线，了解零件间的配合要求、定位、连接方式。

•分析零件，看懂零件形状
目的是要弄清每个零件的结构形状及作用。

首先将零件的投影轮廓从装配图中分
离出来，综合运用形体分析法和线面分析法，看懂该零件的内、外结构。

总结归纳，想象整体形状。