1．有硬嵌条的沙发座垫与靠背不可折死；
2．仿皮在包装时不可折死；
3．按规定的数量放干燥剂；
4．外箱标识清楚、准确（标准信息与箱内产品相一致）；
5．纸箱的强度符合标准要求；
6．纸箱不可空装，否则将纸箱缩小；
7．装柜时，纸箱间尽量贴紧，不可少装，出现空柜现象。沙发套总检抽样方案
沙发套总检采用抽样检验方式进行，具体方案如下：
目视镀层：
正视面平整光滑，无气泡、烧焦、漏黄等，其他部位无可见的花斑、麻点、针孔。
方法：
目视
8、螺杆松动歪斜；
9、油漆表面露白；
10、"沉孔不平；
11、"脚上木板歪斜；
12、"节疤超标；
13、"尺寸不符；
14、"含水率高。金属件进料检验标准
1、
2、
3、
4、
5、
6、材质、规格：
符合确认样。方法：
目视、卷尺尺寸及偏差：
图纸未注明偏差时，偏差取+1MM。方法：
目视、卷尺色调、光泽：
色泽均匀一致方法：
三、抽检依据
1、实施抽样检查必须按标准、规格，依照图纸、样套及相关的技术资料进行抽检；
2、抽检产品必须按照检验标准为依据，并判定合格与否；
3、合格与否的结果，应通知相关的生产部门。木脚进料检验标准
1、表面开裂；
2、螺丝生锈、螺纹断牙；
3、个色差；
4、脚孔不光；
5、个孔径孔位偏差
6、棱脚不光；
7、有浮钉；
一、抽检项目：
1、沙发套皮、布的色差、次点；
2、缝制；
3、产品是否做错。
二、抽检方法：
1、抽样方案类型：
IS02859-1：1999标准中正常检验一次抽样方案。
2、检验水平：
一般检验水平II。
3、接收质量限AQL：
目前AQL定为
4."0，必要时由海宁卡森根据实际情况作出调整。
4、检验批：
同一款式、皮号的产品为一种产品，当日总检所管辖的检验员检验的同一种产品数量为一个检验批。
15．"具有嵌条的沙发不可折死；
16．"布面无线头、无污迹；
17．"所有等边高度应按客户的要求做；
18．"确保每套沙发的两面对称（除转角沙发外）；
19．"沙发套的折叠应按纸箱的尺寸而定，尽可能减少皱纹；
20．"检验好的沙发所有拉链必须拉开；
以上所有的沙发辅料须达到客户确认的质量标准。里布、颜色和质地以签字样为标准，沙发套的用线以客户确认的线卡为准线。沙发套包装检验标准
沙发套检验标准（布）
1．2．Biblioteka 3．4．5．
6．
7．
8．
9．拼缝为
1."2CM，里布缝止
1."2CM（除客户要求外）正负
0."1CM；针距1英寸为7针（除客户要求外）正负
0."5针；
双针为
0."5CM+
0."5CM。一定要均匀；
单针止口（按客户的工艺要求）正负
0."05CM;
确保每一套沙发的颜色保持一致；
5、样本抽取方式：
样本可在一个检验批的产品全检完成之后抽取，也可以在全检期间抽取。抽样时应按简单随机抽样从样本中抽取，但当批由子批组成时，应采用分层抽样，且各子批的样本量应与子批的大小量成正比。
6、对不合格批重新提交时采用加严检验进行抽检，对需重新进行检验的项目由接收方确定。
7、本抽样方案不采用转移规则，对所有初次检验的批均采用正常检验。
目视裂损、毛刺：
不允许裂损、毛刺、露底、剥落等，表面不生锈。方法：
触摸目视碰撞伤、刮擦伤：
正视面不允许明显可见异斑、碰撞伤、刮擦伤等。方法：
目视、卡尺涂层：
正视面平整光滑，无粘漆、漏漆等，其他部位无明显可见流挂、粒子、针孔等。
方法：
目视
7、"
8、焊接：
焊接牢固，无漏焊、焊穿，焊接处无夹渣、气孔等。方法：
用进口线的按客户需求配线，不按要求的按布的颜色配制;
需装商标的，应按照技术部门的要求制订位置（应看清客户名称）；需吃势的部位应吃势均匀;
布面无针眼;
10．"褶边方向与样套，图纸一致，不可少打、多打；
11．"内辅助线不可外露；
12．"无重针、漏针、滑针等现象；
13．"嵌条缝好后要圆滚且要顺平；
14．"双针线平直、底面加衬带（注意衬带的颜色）；