静电除尘装置
1
电压参数，压缩空气压力参数是否正常。
2
粘性擦布
若干
静电
除尘
2、从工件最上侧开始，使用粘性擦布擦拭，再使用
3.
风管
1
静电枪吹，最先处理上面，再进行下面的吹扫。
3、要特别注意边角、凹槽内存留的打磨灰及纤维等
物质。
4、使用粘性纱布擦拭过程中，一定要注意使用纱布
的洁净面进行操作。
底漆喷涂作业指导书
过滤网
若干
一致性。
5、喷涂作业时要穿着防静电服、佩带半面型防毒面
具、静电手套、静电鞋、防护眼镜，以上防护用品
需定期更换。
6、在机器人不能保证膜厚的情况下，进行人工补喷，
喷涂一遍。
7、晾干8分钟
底漆烘干作业指导书
序号
代号名称规格
数量
四车间底漆喷干炉
底漆烘干
1、先开启送风机，排风机，再开启燃烧机。
1
底漆烘干炉
4、关闭时先关闭燃烧机，然后再关闭送风机、排风
4
机。
5、每周进行一次炉温测试，如果有异常由技术部
进行参数调整。
下线检查作业指导书
序号
代号名称规格
数量
检查区
检查
1、按照下线检查指导书对工件进行100%检查，区分
目视
1
下线检查记录表
1
出可抛光产品和返修产品，用黑色记号笔对缺陷点进
2
记录/号笔
1
行标注。
3
水份烘干炉
水分烘干
1、先开启送风机，排风机，再开启燃烧机。
1
水分烘干炉
1
2、如发现燃烧机气味异常，立即通知车间主管处理
2
燃烧机
1
定期更换耐高温石棉过滤网，清扫燃烧室内部。
3
循环风机
2
3、关闭时先关闭燃烧机，然后再关闭送风机、排风
机。
检测
4、每两周进行一次炉温测试，如果有异常由技术部
炉温仪
进行参数调整。
3、对缺陷点或面进行圆打磨，打磨方法为从打磨中心
扩散到外围，而且必须由重逐渐到轻的打磨处理，轻微
缺陷不允许打磨露底。
4、用干纱布将打磨后吸附在工件表面的灰尘擦拭干净。
检查
5、检查擦拭后的工件表面是否有纤维。
6、照度在于1000LUX
静电除尘2作业指导书
序号
代号名称规格
数量
静电除尘2号
检查
1、静电枪使用前需要检查好是否可正常使用，检查
需定期更换。
6、在机器人不能保证膜厚的情况下，进行人工补喷，
喷涂一遍。
7、晾干10分钟
烘干作业指导书
序号
代号名称规格
数量
1、先开启送风机，排风机，再开启燃烧机。
目视
1
炉温80-90度
2、如发现燃烧机气味异常，立即通知电器人员处理。
2
升温5分钟，保温45分钟
3、定期更换石棉过滤网，清扫燃烧室内部。
3
冷却9分钟
过滤网
若干
一致性。
5、喷涂作业时要穿着防静电服、佩带半面型防毒面
具、静电手套、静电鞋、防护眼镜，以上防护用品
需定期更换。
6、在机器人不能保证膜厚的情况下，进行人工补喷，
喷涂一遍。
7、二道色漆间隔3分钟，晾干
若是金属漆二道漆间隔4分钟，晾干
清漆喷涂作业指导书
序号
代号名称规格
数量
清漆室
光漆喷漆
1、按照工艺卡要求确认各工艺参数是否在规定范围
目视
1
静电除尘装置
1
电压参数，压缩空气压力参数是否正常。
2
粘性擦布
若干
除尘
2、从工件最上侧开始，使用粘性擦布擦拭，再使用
3
风管
1
静电枪吹，最先处理上表面，再进行下面的擦拭操
作。
3、要特别注意边角、凹槽内存留的打磨灰及纤维等
物质。
4、使用粘性纱布擦拭过程中，一定要注意使用纱布
的洁净面进行操作。
色漆喷涂作业指导书
1
2、如发现燃烧机气味异常，立即通知电器人员处理。
2
燃烧机
1
3、定期更换石棉过滤网，清扫燃烧室内部。
3
循环风机
2
4、关闭时先关闭燃烧机，然后再关闭送风机、排风
机。
检测
5、每周进行一次炉温测试，如果有异常由技术部
炉温仪
进行参数调整。
升温段5分钟，保温段30分钟，80-900C
冷却9分钟
底漆打磨作业指导书
5、冷却8分钟
火焰处理作业指导书
序号
代号名称规格
数量
火焰处理工位
火
焰
处
理
1、查看天燃气压力是否在工艺要求范围内。
1
火焰机器人
1
2、点燃火焰机器人，查看火焰状态是否正常。
3、启动机器人火焰处理程序开始进行火焰处理，查
看烧过的痕迹是否均匀，是否全面，如有异常则对该
批产品隔离，质保部检验性能合格后方能放行。
细线手套（付）
12、Leabharlann 所有经检查的产品数量、返修件缺陷原因等内
4
流转卡
1
容，详细记录在《下线检查记录表》中。
记录
3、按照实际数据填写“流转卡”，待抛光产品使用
绿色流转卡，待返修产品使用粉色流转卡，签字核
准后粘贴在周转车上。
4、照度在于1000LUX
抛光工序作业指导书
序号
代号名称规格
数量
抛光工位
打磨
1、工件下线后，室温存放两个小时后可抛光。
序号
代号名称规格
数量
四车间
色漆室
色漆喷漆
1、按照工艺卡要求确认各工艺参数是否在规定范围
目视
1
色漆机器人
1
2、检查机器人及喷枪是否为可使用状态。
2
喷枪
1
3、先对机器人的喷涂不良区进行补喷，主要补喷保
3
风管
1
险杠的边角及机器人的对面部位。
4
搅拌罐、循环泵
1
4、喷涂时要保持等枪距、等枪速，保持操作方式的
5
目视
全部完成后关闭火焰、关闭火焰处理机器人。
4、按设备点检要求检查机器人设备，特别注意燃气
输送管线，如有异味，立即停止机器人运作，切断气
源，通知电器管理人员处理。
5、对机器人设备做定期清洁。
静电除尘1作业指导书
序号
代号名称规格
数量
四车间静电除尘1号
检
查
1、静电枪使用前需要检查好是否可正常使用，检查
1
7、如果产品表面存在问题，要及时找现场工程师或
质量工程师进行确认，再进行分流处理。
清洗（三室清洗机）
序号
代号名称规格
数量
清洗
吹水
1、600C喷淋3分钟
1
脱脂
2
2、一次水洗200C喷淋1分钟
2
风管
2
3、二次水洗200C喷淋0。5分钟
4、循环纯水洗
5、去离子水淋洗。
吹水工序作业指导书
序号
代号名称规格
数量
整修工序作业指导书（上线前）
序号
代号名称规格
数量
1、搬运过程中，轻拿轻放。
1
修边刀
1
2、拆开包装箱，检查工件表面是否有磕碰划伤现象，
2
细线手套（付）
1
如果有轻微划伤，可打磨处理，如果较严重，送交
3
1000目砂纸
若干
返修打磨工位处理。
3、检查保险杠修边是否合适，不合适可用修边刀进
目视
行修边处理，检查表面是否有注塑痕，轻微的可打
磨处理，严重的进行隔离处理。
4、操作台上要求无异物、台面柔软，不会造成产品
表面划伤。
5、照度在于1000LUX
上线工序作业指导书：
序号
代号名称规格
数量
涂装车间上线工位
搬运
1、搬运过程中，轻拿轻放。
1
保险杠架具
若干
2、拿取工件要轻拿轻放，不可佩带手表戒指等易使
2
细手套（付）
1
工件表面造成磕碰划伤的器物。
3
油漆笔
若干
上件
3、两人同时拿取前保险杠，每人负责一侧保险杠的
导入,保险杠导入后要保证上卡点卡入定位孔内。
4、架具的另一侧卡入后保险杠。
检查
5、上好前后保险杠后，首先检查保险杠是否卡入定
位销内，再进行表面缺陷的检查。
6、检查产品表面无缺陷后，在保险杠的左内侧面用
白色油漆笔标注流水号，格式为月份—流水号。
擦拭表面，检查是否有抛光影，如有，需要进行返
抛操作；抛光不得出现露底现象。
检查
5、抛光工在工件背面贴上合格证，标明自己的工
号、抛光日期后，待检查员检查。
6、照度在于1000LUX
我把塑料喷漆工艺和图纸整理了下大家看看有什么问题及时通知我，图纸是塑料件喷漆的，但平面图中缺底漆打磨工位（要有排风和水槽和格栅，避免灰尘溢出），整修工位（在喷漆封闭间外，避免灰尘对漆面影响），抛光工位（要与喷漆封闭间有隔断，避免灰尘对漆面影响），
序号
代号名称规格
数量
底漆喷漆室
准备
1、按照工艺卡要求确认各工艺参数是否在规定范围
1
底漆机器人
1
2、检查机器人及喷枪是否为可使用状态。
2
喷枪
1
预喷
3、先对机器人的喷涂不良区进行补喷，主要补喷保
3.
风管
1
险杠的边角及机器人的对面部位。
4
搅拌罐、循环泵
1
要求
4、喷涂时要保持等枪距、等枪速，保持操作方式的