1、定义：由相互串套的线圈组成的织物。
纬编织物
经编织物
2、纬编针织物和经编针织物
纬编针织物：每一横列由一根（或几根）纱线组成。
经编针织物：每一横列由一组或几组平行排列的 纱线组成，一根纱线在一个横列只形成一个（或 两个）线圈。
3、工艺正面和反面
工艺正面：线圈的圈柱覆盖在圈弧之上，外观呈纵 条纹状。
工艺流程短 原料适应性强、产品应用范围广 机器噪音小、占地小、能源消耗少 可以进行成形产品的生产
3、针织生产工艺流程
• 原料进厂----络纱（或直接上机加工）
或整经----织造----染整----成衣
4、针织工业的现状
针织是纺织工业的后起之秀。特别是近20年来 有了突飞猛进的发展。 全世界针织纤维耗用量占纤维总耗用量的1/3。 在服用领域已超过一半。 我国针织品出口量已居世界首位，占纺织品出 口创汇的份额逐年增加。
(b)单针筒舌针针织机
单面针织圆机 Circular single jersey machine 罗纹机Rib machine 棉毛机Interlock machine 毛圈机Terry machine 提花纬编针织机Jacquard weft knitting machine 袜机Hosiery machine
第三节 常见纬编针织物及其服用性能
一、纬平针组织及其性质
（一）纬平针组织的结构
1.定义：纬平针组织(plain stitch, jersey stitch) 又称平针组织，由连续的单元线圈向一个方向 串套而成，是单面纬编针织物中的基本组织。
正面
反面
2. 结构特点：织物的一面为正面线圈，另一面 为反面线圈。正面光洁，反面暗淡粗糙。
3.影响因素
针织物的组织结构 纱线的弹性和摩擦系数
线圈长度和未充满系数
（十）断裂强力、顶破强力和断裂伸长
断裂强力：在连续增加的负荷作用下，至断裂时 针织物所能承受的最大负荷。 顶破强力：在连续增加的负荷作用下，至被顶破 时针织物所能承受的最大负荷。 断裂伸长率：在连续增加的负荷作用下，至断裂 时针织物所伸长的长度与织物原长的百分比。
五、 针织物机的分类
纬编针织机 (1) 圆纬机Circular weft knitting machine 钩针圆型针织机 Bearded needle machine 多三角针织机 sinker wheel knitting machine 台车 loop wheel knitting machine
(十一)缩率
定义：针织物在加工或使用过程中尺寸变化的 百分率。 计算公式 Y=(H1-H2)/H1╳100%
Y-缩率 H1-织物在加工或使用前的尺寸 H2-织物在加工或使用后的尺寸
主要分类
下机缩率（织缩） 染整缩率（染缩）
影响因素
织物结构
未充满系数
密度和密度对比系数 加工条件 放置条件
测量：用圆剪刀剪出一定大小的圆形试样，在烘 箱中烘干后称重
（五）厚度
取决于它的组织结构、线圈长度和纱线细度等 因素，一般可用纱线直径的倍数来表示。
（六）脱散性
脱散性：针织物纱线断裂或线圈失去串套联系 后，线圈与线圈分离的现象。
影响因素：
针织物的组织结构 纱线的摩擦系数和抗弯刚度
织物的稀密程度
影响因素
针织物的组织结构 纱线的延伸性和摩擦系数
线圈长度和未充满系数
（九）弹性
定义：当引起针织物变形的外力去除以后，针织 物形状恢复的能力 2.计算公式 E=(L-L1)/(L-L0) ×100%
L0-试样原长（mm）
E-弹性恢复率（%）
L-试样拉伸后长（mm）L1-试样恢复后长（mm）
纱线松紧 调节装置
纱线
机头
刻度盘
推动把手 计数器 导轨 织针 针床
机身
针梳
双针床提花手动横机示意图
计数器
引发器
压脚 纹 板 架
花 样 卡
推 针 片 选 择 器
机 头
针床
机架
经编针织机 Warp Knitting Machine
(1) Raschel warp knitting machine
(2) Tricot warp knitting machine
具有脱散性与卷边现象：尤其是纬平组织。
二、针织的起源与发展
1.针织的起源
手 工 编 织 : 迄 今 发 现 最 早 的 手 工 针 织 品 距 今 约 2200多年 机器针织：起源于1589年，英国人威廉.李发明 了第一台针织机
中国针织工业起源：1896年在上海成立了第一家
针织厂
2.针织加工的优点
Ú ª Ò Ô
1000 500 0
ê Ä
ê Ä
ê Ä
ê Ä
ê Ä 04 20 20
00
01
02
03
20
20
20
20
05
ê Ä
2000年—2005年 规模以上针织企业利润总额
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
Ú ª Ò Ô
û ó Ü î À È ×¶
ê Ä
ê Ä
ê Ä
ê Ä
ê Ä 04 20 20
近6年我国规模以上针织企业的经济运行情况
2000年 工业总 610.29 产 值 （亿元） 销售收 入（亿 元） 利润总 额（亿 元） 561.91 2001年 671.19 2002年 855.27 2003年 1039.38 2004年 1403.22 2005年 2094.73
614.82
792.55
（七）卷边性
卷边性：针织物在自由状态下布边发生包卷的 现象，由线圈中弯曲的纱线段在内应力作用下 力图伸直所引起的。
影响因素
针织物的组织结构 纱线抗弯刚度、线密度、捻度 线圈长度
（八）延伸性
定义：针织物在受外力拉伸时的伸长特性。
计算公式：X=(L-L0)/L0×100%
X-延伸率（%） L0-试样原长（mm） L -试样拉伸后长（mm）
（三）未充满系数和编织密度系数
未充满系数δ：在相同密度条件下，纱线粗细 对针织物稀密程度的影响。用线圈长度与纱 线直径的比值来表示。
δ=l/f
式中：δ-未充满系数 l-线圈长度（mm） f-纱线直径（mm）
编织密度系数CF: 在相同密度条件下，纱线线 密度对针织物稀密程度的影响。用线圈长度与 纱线线密度（Tt）平方根的比值来表示。 CF=√Tt/l 式中：CF-编织密度系数 l-线圈长度（mm） Tt-纱线线密度(tex)
干和沉降弧组成。圈干包括针编弧和圈柱。
2、 线圈横列和线圈纵行
线圈横列(C)：线圈沿织物横向组成的行列
线圈纵行(W)：线圈沿线圈纵向相互串套所形 成的行列.
3、圈距和圈高
圈距A：沿线圈横列方向，两相邻线圈对应点之间 的距离。
圈高B：沿线圈纵行方向，两相邻线圈对应点之间 的距离。
三、针织用纱要求
00
01
02
03
20
20
20
20
05
ê Ä
三、针织产品及其发展趋势
服用类
装饰类 产业类
1、服用针织产品
内衣:功能、保健、无害化 外衣：运动、休闲、时装化 羊毛衫：高档、多样化 袜子：保健、美体 手套：防护
袜子
服用产品开发的手段
采用新原料
天然纤维：如：彩棉、罗布麻等
再生纤维：如：竹纤维、牛奶纤维 合成纤维：如异性截面纤维、超细纤维、莱卡
控制
采用积极送纱 实时监控
（二）密度
横密PA ：沿线圈横列方向，规定长度（如 50mm）内的线圈纵行数
PA=规定长度/圈距
纵密PB ：沿线圈纵行方向，规定长度（如 50mm）内的线圈横列数 PB=规定长度/圈高 密度对比系数C：纵密和横密的比值，反映 了线圈在织物中的形态 • C=PA/PB=B/A
（四）单位面积干燥重量
单位面积干燥重量（Q）用每平方米干燥针织物 的重量克（g）来表示，又称平方米克重。
计算公式
Q=0.0004PAPBlTt(1-y%) /(1+W)
Q-单位面积干燥重量（g/m2） PA-横密（纵行数/50mm） PB-纵密（横列数/50mm） L-线圈长度（mm） Tt-纱线线密度(tex) y-织物加工时的纱线损耗 W-针织物的回潮率（%）
工艺反面：线圈的圈弧覆盖在圈柱之上，外观呈圈 弧状。
正面线圈
反面线圈
4、单面针织物和双面针织物
单面针织物：由一个针床编织而成的针织物。 其线圈的圈弧或圈柱集中分布在织物的一面。
双面针织物：由二个针床编织而成的针织物。 织物的两面均有正面线圈。
二、线圈 (stitch)
1、定义：形成针织物的基本结构单元，由圈
洗涤缩率（洗缩）
（十二）钩丝与起毛起球
钩丝：织物中的纤维或纱线被外界物体钩出在 表面形成丝环。
起毛：当织物在穿着、洗涤过程中，不断经受 摩擦而使织物的纤维端露出在织物表面。 起球：起毛后的纤维端不能及时脱落而相互纠 缠在一起形成球状小粒。 影响起毛起球的因素
使用原料的性质 纱线与织物结构 染整加工 服用条件
Circular weft knitting machine
Loop wheel knitting machine
Rib machine
Interlockitting machine
Computerized flat machine
横
机
横机结构示意图
意义
决定织物的密度 影响针织物的性能，如脱散性、延伸性、耐磨 性、弹性、强力、抗起毛起球性和钩丝等。是 一项重要指标
测量
机上测量：采用手持式或固定式测量仪器，测 量喂入的纱线长度 机 下 测 量 ： 通 过 拆 散 法 ， 测 量 一 定 个 数 线 圈 （如：100个线圈）所用的纱线长度